安徽減壓蒸餾出料泵口碑好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-13

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品。

       HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵;在精細(xì)化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機(jī)物提純萃取,糧油加工等行業(yè),是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵;在廢油再生行業(yè),是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級(jí)泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵,齒輪的設(shè)計(jì)采用了國際先進(jìn)的圓弧齒輪,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、壽命長(zhǎng),泵的自吸性能強(qiáng)。前級(jí)設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵改變了后一級(jí)齒輪泵的吸入壓力狀態(tài),從而使后級(jí)級(jí)齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時(shí)即便在真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。


薄膜蒸餾精餾塔真空出料選什么泵?HVP型減壓蒸餾出料泵解決了屏蔽泵,普通齒輪泵不能解決的難題。安徽減壓蒸餾出料泵口碑好

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   滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品。

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空,所以對(duì)密封的可靠性要求非常嚴(yán)格。泵的密封形式分以下幾種:

       1)橡膠機(jī)械密封,使用溫度<200°C;

       2)金屬波紋管密封,使用溫度<300°C;

配套廢機(jī)油再生設(shè)備減壓蒸餾出料泵新能源材料化工真空出料選什么泵?HVP型減壓蒸餾出料泵滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn),設(shè)計(jì)先進(jìn),質(zhì)量可靠。

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      滄州海德爾泵業(yè)有限公司為變壓器油濾油機(jī)、廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵,我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設(shè)備的真空出料,真空能力強(qiáng)。請(qǐng)關(guān)注HVP型真空出料齒輪泵。

       精餾塔開車一般步驟:

       1. 制定出合理的開車步驟,時(shí)間表和必須的預(yù)防措施;準(zhǔn)備好必要的原材料和水電汽供應(yīng);配備好人員編制,并完成相應(yīng)的培訓(xùn)工作等。

       2. 此時(shí),塔的結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求,塔中整潔,無固體雜物,無堵塞,并***了一切不應(yīng)存在的物質(zhì),例如塔中含氧量和水分含量必須符合規(guī)定;機(jī)泵和儀表調(diào)試正常;安全措施已調(diào)整好。

       3. 對(duì)塔進(jìn)行加壓和減壓,達(dá)到正常操作壓力。

       4. 對(duì)塔進(jìn)行加熱和冷卻,使其接近操作溫度。

       5. 向塔中加入原料。

       6. 開啟塔頂冷凝器和開啟再沸器和各種加熱器的熱源,各種冷卻器的冷源。

      7. 對(duì)塔的操作條件和參數(shù)逐步調(diào)整,使塔的負(fù)荷,產(chǎn)品質(zhì)量逐步又盡快地達(dá)到正常操作值,轉(zhuǎn)入正常操作。

      由于各精餾塔處理的物系性質(zhì),操作條件和整個(gè)生產(chǎn)裝置中所起的作用等千差萬別,具體的操作步驟很可能有差異。重要的是必須重視具體塔的特點(diǎn),審慎地確定開車步驟。

      薄膜蒸餾設(shè)備怎么解決真空出料問題?薄膜蒸發(fā)工藝真空出料選什么泵?

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

      常壓蒸餾和減壓蒸餾在用途和目的上有什么區(qū)別?

      已知液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界大氣壓時(shí)的溫度。所以液體沸騰的溫度是隨外再壓力的降低而降低的。因而用真空泵連接盛有液體的容器,使液體表面上的壓力降低,即可降低液體的沸點(diǎn)。這種在較低壓力下進(jìn)行蒸餾的操作稱為減壓蒸餾,減壓蒸餾時(shí)物質(zhì)的沸點(diǎn)與壓力有關(guān)

減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。


生物技術(shù)工藝中精餾真空出料選什么泵?HVP型真空出料泵獨(dú)特的設(shè)計(jì),解決了困擾蒸餾出料的難題。

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    減壓蒸餾技術(shù)的首要是什么?

減壓蒸餾是用于粗苯生產(chǎn)的一種蒸餾技術(shù),通過減壓蒸餾技術(shù)可以提高粗苯的提煉速度,其主要使用蒸汽冷凝的原理,來實(shí)現(xiàn)水與粗苯的分離。減壓蒸餾技術(shù)的效果與常壓蒸餾技術(shù)的效果相同,其有優(yōu)點(diǎn)是通過降低脫苯塔內(nèi)的壓力來降低本水的沸點(diǎn),減壓蒸餾技術(shù)可以有效的降低對(duì)能源的使用量,具有較好的節(jié)能效果。本文就是對(duì)粗苯生產(chǎn)中的減壓蒸餾技術(shù)進(jìn)行的分析,結(jié)合目前粗苯生產(chǎn)工作中的現(xiàn)狀,提出一些改進(jìn)方向的建議,以供參考。關(guān)鍵詞:減壓蒸餾技術(shù);粗苯生產(chǎn);技術(shù)改進(jìn)由于某些有機(jī)化合物的沸點(diǎn)較高,并且熱穩(wěn)定性較差,所以在傳統(tǒng)的粗苯生產(chǎn)工作中,需要消耗大量的能源才能達(dá)到提純沸點(diǎn),對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說,消耗資源較多,收益較差。而減壓蒸餾技術(shù)的原理是,通過降低脫苯設(shè)施內(nèi)部的壓力。 魚油精煉工藝精餾真空出料選什么泵?HVP型減壓蒸餾出料泵獨(dú)特的設(shè)計(jì),困擾蒸餾出料的難題解決了。薄膜蒸餾工藝選用減壓蒸餾出料泵設(shè)計(jì)新穎

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       HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級(jí)泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵,齒輪的設(shè)計(jì)采用了國際先進(jìn)的圓弧齒輪,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、壽命長(zhǎng),泵的自吸性能強(qiáng)。一級(jí)設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵改變了第二級(jí)齒輪泵的吸入壓力狀態(tài),從而使第二級(jí)齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時(shí)即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

  蒸餾裝置**基本的單元是一臺(tái)蒸發(fā)器和一臺(tái)冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點(diǎn)而蒸發(fā),然后熱量又被置換出來以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是,為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過程時(shí)間,經(jīng)常會(huì)努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運(yùn)行的原因,因?yàn)榉悬c(diǎn)會(huì)隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度,薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時(shí)的應(yīng)用在時(shí)間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達(dá)到很高的真空狀態(tài)。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導(dǎo)和熱量導(dǎo)入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短,蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低(<0.01mbar),那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。


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