松江區(qū)內(nèi)環(huán)式高粘度齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

NYP系列內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。

NYP系列內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵優(yōu)點：

（1）輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低。

（2）有很強(qiáng)的自吸性能。

（3）正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。

（4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。

（5）泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量。

（6）特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。 高粘度輸送泵可以設(shè)計為磁力驅(qū)動泵，無需機(jī)械密封。能夠?qū)崿F(xiàn)零泄漏。松江區(qū)內(nèi)環(huán)式高粘度齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度轉(zhuǎn)子泵的特性：

1．高粘度轉(zhuǎn)子泵具有高效節(jié)能的特點：體積小，流量大，揚(yáng)程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

2．高粘度轉(zhuǎn)子泵是高粘度物料輸送泵：為容積式泵，低轉(zhuǎn)速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領(lǐng)域中得以大顯身手。其獨(dú)特的工作原理配合使用強(qiáng)勁的驅(qū)動系統(tǒng)。保證轉(zhuǎn)子泵可以在低轉(zhuǎn)速下輸出強(qiáng)有力的驅(qū)動力矩，可以保證連續(xù)地、無滯止地輸送物料，并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞，這種泵可以輸送的介質(zhì)的粘度可高達(dá)1000000CP。

3．高粘度轉(zhuǎn)子泵是稀薄介質(zhì)輸送泵：轉(zhuǎn)子泵在輸送特別稀薄的介質(zhì)時，特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質(zhì)時，也顯示出比較大的性能優(yōu)勢。轉(zhuǎn)子泵配備的驅(qū)動系統(tǒng)在被輸送介質(zhì)的粘度下降，泄露量增大時，可以以更高的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。并保證輸出流量的恒定。 高粘度泵內(nèi)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵價格優(yōu)惠高粘度轉(zhuǎn)子泵裝置由泵、電機(jī)和底座組成。磁力鏈接方式。從電機(jī)端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。

高粘度泵的常見問題類型：

    在高粘度泵的毛病診斷工作中,人們發(fā)現(xiàn), 齒輪泵的大部分問題并不是忽然發(fā)作的,事前都已經(jīng)隨同有一些征兆,如振動,噪聲,走漏,等,開展到一定水平才導(dǎo)致問題.假如這些征兆可以實時發(fā)現(xiàn),并加以解決,那么高粘度泵呈現(xiàn)問題的機(jī)率就會減少了.因而,理解高粘度泵的典型問題類型,有助于剖析其內(nèi)在關(guān)系,從而進(jìn)一步判斷問題的類別及問題發(fā)生的誘因。

一、無出口壓力或壓力較小

  對策：高粘度泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時,也會形成壓力缺乏.當(dāng)然,壓力表損壞或壓力表梗塞時也顯現(xiàn)不出壓力,此時可換裝一個新的壓力表。

  假如確認(rèn)高粘度泵無流量輸出,可能是因為高粘度泵裝置有誤,高粘度泵的轉(zhuǎn)向失誤,或吸入側(cè)(進(jìn)液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅(qū)動軸斷裂了. 高粘度泵在轉(zhuǎn)速過低時會帶出液量缺乏,這種現(xiàn)象常常是因為泵的驅(qū)動安裝打滑或功率缺乏所致.此時應(yīng)檢查高粘度泵的實際轉(zhuǎn)速,高粘度泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等。

    高粘度泵使用技巧匯總高粘度泵屬于內(nèi)嚙合齒輪泵，應(yīng)用非常。高粘度泵性能可靠，操作簡單，獲得很多用戶的青睞。高粘度泵在使用中的一些技巧，希望對使用高粘度泵的你有所幫助，記得收藏起來哦。1、高粘度泵遇新裝管道要提前將新管道沖洗干凈，避免殘留焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。2、高粘度泵遇易凝固介質(zhì)或冷卻后易變稠介質(zhì)，停機(jī)前要將物料粘度稀釋，防止介質(zhì)殘留泵內(nèi)凝固影響再次開機(jī)，如有必要，可用清洗液循環(huán)清洗。3、已經(jīng)選型好的高粘度泵，盡可能禁止超過限制條件下投入使用。4、選型帶沖洗密封的高粘度泵，開機(jī)前先開冷卻水后開泵，同時觀察冷卻水是否正常。5、帶保溫夾套的高粘度泵，使用前先通熱源進(jìn)行循環(huán)，待溫度達(dá)到工藝要求后再啟動泵。6、安裝有過濾器、過濾網(wǎng)的管道，根據(jù)輸送介質(zhì)的特性定期對過濾器、過濾網(wǎng)等清洗，避免因管道堵塞影響泵的正常運(yùn)行。7、高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件，例如螺絲螺栓等，根據(jù)使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有松動。8、特殊情況下，高粘度泵是可以通過調(diào)整間隙來適應(yīng)變化了的物料粘度，但是要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下調(diào)整間隙。9、如輸送物料中含有微量金屬雜質(zhì)，建議進(jìn)料口安裝磁性過濾器。 YP高粘度泵是由粘度、流量、壓力、物料含固量等詳細(xì)工況選型而來，所以NYP高粘度泵要在允許條件內(nèi)使用。

磁力驅(qū)動泵材料腐蝕形式有哪幾種？

1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅(qū)動泵的材料，建議泵的流道選擇相同金屬材料，避免了異類金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕。

2、腐蝕性的介質(zhì)對磁力驅(qū)動泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕，這種較輕的一種腐蝕形式，選型時要考慮腐蝕后性能會有影響。

3、局部腐蝕，這種是對磁力驅(qū)動泵材料腐蝕性極大的，它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻，一旦失去次成分，材料的硬度和強(qiáng)度就會**減弱，選擇材質(zhì)時要含碳量極少的材料。

4、點腐蝕，這是一種局部腐蝕，是因為破壞了磁力驅(qū)動泵金屬材料的表面成分導(dǎo)致出現(xiàn)凹坑，腐蝕時間久了會導(dǎo)致砂眼。

5、縫隙腐蝕，這是也是局部腐蝕的一種，是留存在磁力驅(qū)動泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導(dǎo)致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

6、應(yīng)力腐蝕，應(yīng)力腐蝕是在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境一起作用下引起的局部腐蝕，它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發(fā)生應(yīng)力腐蝕，這也是選型泵時經(jīng)常問用戶有沒有氯離子成分的原因。

7、磨損腐蝕，是介質(zhì)不停的在泵腔內(nèi)高速流動對金屬材料的一種沖擊，它不同于顆粒雜質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。

8、汽蝕腐蝕，在材料選擇上應(yīng)該用些耐汽蝕的材料，比如合金鋼材質(zhì)、奧氏體不銹鋼等。

內(nèi)嚙合齒輪泵根據(jù)所抽物料特性又叫高粘度泵。松江區(qū)內(nèi)環(huán)式高粘度齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度轉(zhuǎn)子泵采用先進(jìn)密封、性能可靠、壽命長，是石油化工、高溫，高粘度或高衛(wèi)生要求的**設(shè)備。松江區(qū)內(nèi)環(huán)式高粘度齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度轉(zhuǎn)子泵常見三個故障及解決方案

      高粘度轉(zhuǎn)子泵在石化石油工業(yè)中完成高粘度液體（如合成橡膠，樹脂，纖維的聚合液等）的輸送，雖高粘度轉(zhuǎn)子泵很耐用，但是工況現(xiàn)場總會出現(xiàn)一些故障，常見故障有三個，在此說明一下解決方案。

1、異常振動和噪聲

  因為高粘度轉(zhuǎn)子泵工作介質(zhì)的粘度較高，因而輕易發(fā)生吸空現(xiàn)象而激發(fā)較大的噪聲。高粘度轉(zhuǎn)子泵輸送介質(zhì)的粘度決定介質(zhì)流動的難易程度，在輸送過程中，流量和壓力的變化，氣泡的破裂都是噪音常見的原因，噪音也影響著高粘度轉(zhuǎn)子泵的使用壽命。

對策：對于經(jīng)常工作的壓力較高的高粘度轉(zhuǎn)子泵工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1-2個壓力級。

松江區(qū)內(nèi)環(huán)式高粘度齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

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