湖南耐腐蝕磁力泵磁力泵

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      1.永磁體

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。

      2.隔離套

      在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為： 。其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D、 、 等方面考慮。選用高電阻率、**度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

      3.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制

      泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

      當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，沿切向流入排出管路。湖南耐腐蝕磁力泵磁力泵

介質(zhì)對(duì)金屬磁力泵的八大注意事項(xiàng)：

       輸送的介質(zhì)對(duì)金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下八種：電化學(xué)腐蝕、均勻腐蝕、晶間腐蝕、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、磨損腐蝕、汽蝕腐蝕。

  （1）電化學(xué)腐蝕

  電化學(xué)腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異，使得異類金屬的接觸表面形成電池，從而使陽(yáng)極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學(xué)過程。

  防止電化學(xué)腐蝕的措施：一是泵的流道比較好采用相同的金屬材料；二是采用犧牲陽(yáng)極，對(duì)陰極金屬進(jìn)行保護(hù)等措施。

  （2）均勻腐蝕

  均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時(shí)，整個(gè)金屬表面發(fā)生均勻的化學(xué)腐蝕。這是腐蝕形式中最常見的，同時(shí)也是危害性**小的一種腐蝕形式。

  防止均勻腐蝕的措施是：采取合適的材料（包括非金屬），在泵設(shè)計(jì)時(shí)考慮足夠的腐蝕裕量。

  （3）晶間腐蝕

  晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現(xiàn)象。晶間腐蝕對(duì)不銹鋼材料的腐蝕性極大。發(fā)生晶間腐蝕的材料，其強(qiáng)度及塑性幾乎完全喪失。

  防止晶間腐蝕的措施是：對(duì)不銹鋼進(jìn)行退火處理，或采用**碳不銹鋼（C＜0.03%）。

耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵非常適合由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。

CQ磁力泵的優(yōu)點(diǎn)：

      與機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。

      1.泵軸由動(dòng)密封改為閉式靜密封，完全避免介質(zhì)泄漏。

      2.無(wú)需**潤(rùn)滑和冷卻水，降低能耗。

      3.從耦合驅(qū)動(dòng)到同步驅(qū)動(dòng)，沒有接觸和摩擦。它具有功耗低、效率高、阻尼好等優(yōu)點(diǎn)，減少了電機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵汽蝕振動(dòng)對(duì)電機(jī)的影響。

      4.過載時(shí)，內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑動(dòng)，對(duì)電機(jī)和泵有保護(hù)作用。

      由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的***，有力地保證了職工的身心健康和生產(chǎn)。

    而磁力泵多為標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，以適應(yīng)普通離心泵外形安裝尺寸，如增加二次密封，由于需要改變驅(qū)動(dòng)單元滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑方式，使用稀油潤(rùn)滑，會(huì)增加成本。材料選擇和占地空間無(wú)泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵過流部件比屏蔽泵少，整機(jī)材料成本比較低，從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，宜優(yōu)先磁力泵。磁力泵帶有外部電機(jī)，需占據(jù)較大空間，若現(xiàn)場(chǎng)空間受限，宜選用結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間較小的屏蔽泵。振動(dòng)和噪聲要求對(duì)于振動(dòng)和噪聲要求嚴(yán)苛的環(huán)境應(yīng)優(yōu)先選擇屏蔽泵，因?yàn)槠帘伪脽o(wú)電機(jī)風(fēng)扇，噪聲水平相對(duì)較低。磁力泵噪聲主要來自電機(jī)風(fēng)扇，且磁力泵一般由電機(jī)軸、磁力耦合器驅(qū)動(dòng)軸和泵軸構(gòu)成傳動(dòng)軸系，對(duì)中要求較高，其振動(dòng)相對(duì)于屏蔽泵也會(huì)略大。設(shè)備安裝和現(xiàn)場(chǎng)可維護(hù)性磁力泵須對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行對(duì)中找正，而屏蔽泵因自身為一體化設(shè)計(jì)，直接安裝即可達(dá)到要求，相對(duì)較為容易。磁力泵除非損壞零部件造成軸向力影響外，一般出現(xiàn)問題均可現(xiàn)場(chǎng)處理更換，包括驅(qū)動(dòng)單元的組件。而屏蔽泵現(xiàn)場(chǎng)可更換的零件較少，尤其當(dāng)屏蔽電機(jī)發(fā)生問題時(shí)，一般現(xiàn)場(chǎng)不具備條件，需返廠維修，對(duì)生產(chǎn)造成一定影響。4結(jié)束語(yǔ)屏蔽泵因內(nèi)部空間留有余地，可調(diào)整結(jié)構(gòu)。

     稀土永磁材料工作溫度范圍(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)各向異性好，不容易退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。

磁力傳動(dòng)有兩種結(jié)構(gòu)形式。

(1) 圓盤形磁力聯(lián)軸器

圓盤形磁力聯(lián)軸器由兩個(gè)面對(duì)面的環(huán)形磁體及其中間的隔離套組成。兩磁體之間會(huì)產(chǎn)生較大的軸向力，必須采用平衡軸向力的措施和加厚隔離套，否則會(huì)使隔離套變形以至于損壞。

(2) 圓筒形磁力聯(lián)軸器

圓筒形磁力聯(lián)軸器沒有軸向力。圓筒形磁力聯(lián)軸器由內(nèi)外轉(zhuǎn)子組成。內(nèi)外轉(zhuǎn)子的基體由能被磁化的普通鋼材制造。在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓面和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓面的平行軸線方向緊密排列多塊永磁體，形成“組合拉推磁路”。理論和實(shí)踐證明，這種圓筒形的“組合拉推磁路”在相同的磁路參數(shù)下，單位磁體積能夠獲得較大的傳動(dòng)力矩，約是傳統(tǒng)分散型磁路的4倍。

磁力驅(qū)動(dòng)泵雖然和離心泵的基礎(chǔ)上制造而來，但相對(duì)而言卻結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，同樣磁力驅(qū)動(dòng)泵的使用場(chǎng)景也更加多樣化。 襯氟塑料磁力泵的主要部件是外磁組件和內(nèi)磁組件?？辙D(zhuǎn)會(huì)造成磁鋼消磁，泵的性能將會(huì)降低。無(wú)泄漏磁力泵磁力泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵。湖南耐腐蝕磁力泵磁力泵

磁力驅(qū)動(dòng)泵是什么？

      磁力驅(qū)動(dòng)泵是一種通過磁力傳動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到完全無(wú)泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、**等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、0、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于各行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤(rùn)滑性的流體。對(duì)于有腐蝕性或?qū)πl(wèi)生要求比較高的場(chǎng)合可以選用不銹鋼材質(zhì)齒輪泵。華拓泵業(yè)MCB系列磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵有MKCB(漸開線齒) 型，MYCB(圓弧線齒)型，MNCB(擺線齒)型三種，其不同的結(jié)構(gòu)配置可用于各種性質(zhì)，各種粘度介質(zhì)的輸送。

  磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、連接底板等幾部分零件組成。磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)磁的隔離套組成;當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與主動(dòng)齒輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸同步傳遞，將容易泄露的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了石油化工等行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全***。

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