齒輪式高粘度泵

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-01

高粘度泵的特點(diǎn)以及使用優(yōu)點(diǎn) :

      在高粘度齒輪泵中,內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)輪,外轉(zhuǎn)子為從動(dòng)輪。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒,因而在嚙合過程中存在二次嚙合,會(huì)形成幾個(gè)**的封閉包液腔。

隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn),各包液腔的容積發(fā)生不同的變化:當(dāng)包液腔容積由小變大時(shí),包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空,在大氣壓力作用下,液體通過進(jìn)口管道和泵蓋上的環(huán)形槽,進(jìn)入泵腔開始吸液,當(dāng)包液腔容積達(dá)到比較大時(shí),吸液過程結(jié)束:當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時(shí)。包液腔內(nèi)的液體就從另一個(gè)環(huán)形槽壓出,為泵的排液過程。內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中,內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。此運(yùn)動(dòng)使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間,因與吸液排液道接通,達(dá)到吸排液的目的。 高粘度轉(zhuǎn)子泵裝置由泵、電機(jī)和底座組成。磁力鏈接方式。從電機(jī)端向泵看,為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。齒輪式高粘度泵

齒輪式高粘度泵,高粘度轉(zhuǎn)子泵

    高粘度泵使用過程需注意的三個(gè)參數(shù)變化高粘度泵是目前化工行業(yè)應(yīng)用比較普遍的容積式泵,高粘度泵使用起來比較穩(wěn)定,轉(zhuǎn)數(shù)低,主要部件內(nèi)外轉(zhuǎn)子是同步運(yùn)轉(zhuǎn),所以不容易出現(xiàn)故障,平時(shí)高粘度泵運(yùn)行時(shí)海德爾泵業(yè)建議大家要注意以下三個(gè)參數(shù)的性能變化。1、流量的變化要觀察高粘度泵出口是否有流量或流量是否變少,如果有明顯變化,則要檢查一下進(jìn)口管路是否有堵塞,物料粘度是否因?yàn)闇囟扔泻艽笞兓?,粘度變化也?huì)導(dǎo)致流量的變化。2、壓力的變化高粘度泵本身不產(chǎn)生壓力,是出口管路的阻力影響壓力,一般出口會(huì)安裝壓力表,通過壓力表能知道出口管路的壓力是否超過泵的設(shè)計(jì)壓力,如果超過,一定檢查管路是否暢通,安全閥等是否堵塞。3、振動(dòng)、噪聲的變化高粘度泵輸送高粘稠物料,所以在輸送過程中,進(jìn)口容易供料不足,泵腔內(nèi)可能會(huì)引起物料不飽和,就會(huì)出現(xiàn)氣蝕振動(dòng),還要經(jīng)常檢查聯(lián)軸節(jié),不同軸時(shí)也會(huì)發(fā)生振動(dòng)嚴(yán)重情況。 齒輪轉(zhuǎn)子泵對(duì)于易凝固物料,停機(jī)前要將介質(zhì)稀釋粘度,防止凝固在泵腔內(nèi),如有凝固,將清洗液循環(huán)清洗5-10分鐘。

齒輪式高粘度泵,高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 :

   由于高粘度齒輪泵輸送的介質(zhì)粘度較高,為減小流動(dòng)阻力,提高泵的吸液能力,必須對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱,可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動(dòng)不大,輸送的高粘度液體容易發(fā)生降解時(shí),建議采用流體加熱方式,特別是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內(nèi)置、外置式結(jié)構(gòu)。

     所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內(nèi)部設(shè)計(jì)突熱套,外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起。往夾套內(nèi)通入蒸汽、導(dǎo)熱油,還是冷卻水,要根據(jù)介質(zhì)具體情況而定。內(nèi)置式適用于對(duì)輸送液體溫度均勻性要求較高,或要求對(duì)高溫液體進(jìn)行均勻冷卻的場(chǎng)合。當(dāng)電加熱方式缺乏安全性或?qū)囟瓤刂埔蟛桓邥r(shí),可采用外置式結(jié)構(gòu)。內(nèi)嚙合齒輪泵,其泵頭部分的夾套可以對(duì)輸送流體的溫度進(jìn)行控制,無論是在高溫或低溫環(huán)境下,均可帶外置式夾套。

高粘度轉(zhuǎn)子泵的特性:

4.高粘度轉(zhuǎn)子泵是衛(wèi)生型輸送泵:所有與物料接觸的零件均為符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作,能夠滿足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和耐腐蝕場(chǎng)合的使用。

5.高粘度轉(zhuǎn)子泵是水沖洗機(jī)械密封:可以提供具有水沖洗功能的機(jī)械密封結(jié)構(gòu),防止在輸送高粘度物料的過程中發(fā)生物料凝結(jié)在機(jī)械密封的端面上而影響設(shè)備正常工作的情況,并能保證機(jī)械密封在險(xiǎn)惡環(huán)境中的使用壽命。

6.高粘度轉(zhuǎn)子泵幾乎沒有易損件:高粘度轉(zhuǎn)子泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機(jī)械密封外),所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作,一對(duì)轉(zhuǎn)子在工作中同步運(yùn)轉(zhuǎn),相互間保持著一定的間隙,不產(chǎn)生任何的接觸,不會(huì)有理論上的任何磨損,轉(zhuǎn)子泵能夠在高達(dá)220度的溫度下的各種環(huán)境中工作。 NYP高粘度泵安裝使用后如果雜質(zhì)不是很干凈的要每月對(duì)過濾器及網(wǎng)過濾,防止堵塞。

齒輪式高粘度泵,高粘度轉(zhuǎn)子泵

    NYP高粘度泵適用范圍:特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送.廣泛應(yīng)用于各種流體的輸送行業(yè),尤其對(duì)于處理粘度變化較大,范圍較寬的流體輸送.有普通鑄鐵材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)兩種.泵頭部,泵殼體,密封腔部分均可以帶保溫夾套.根據(jù)實(shí)際需要選擇需要保溫的位置.夾套與泵體鑄造成一體,保溫效果良好,能夠避免焊接夾套產(chǎn)生的各種問題.需加熱時(shí):通過熱蒸汽,導(dǎo)熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進(jìn)行保溫.需冷卻時(shí):通過各種冷卻液,可以保持泵體的恒溫.間隙可調(diào):泵可以根據(jù)粘度的需要,無需拆泵即可調(diào)節(jié)齒輪間隙,達(dá)到泵在不同黏度下的工藝要求.整體軸承箱二大優(yōu)勢(shì)就是,只需轉(zhuǎn)動(dòng)軸承箱即可實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整.操作簡(jiǎn)單,不需拆卸泵的任何部件.外轉(zhuǎn)子帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子同向轉(zhuǎn)動(dòng),磨損小,使用壽命長(zhǎng).應(yīng)用行業(yè):適用于輸送純凈且有粘度的流體,可用于輸送油品如潤(rùn)滑油,原油等;也可以用來輸送糖蜜,聚氨酯,黑白料,橡膠,瀝青,油漆,粘合劑,染料,涂料,潤(rùn)滑劑,多元醇,食品,藥品等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。 YP高粘度泵是由粘度、流量、壓力、物料含固量等詳細(xì)工況選型而來,所以NYP高粘度泵要在允許條件內(nèi)使用。高粘度泵齒輪泵

夾套保溫型:泵內(nèi)可安裝夾套保溫裝置,溫度適應(yīng)0℃-250℃范圍內(nèi)。齒輪式高粘度泵

高粘度齒輪泵的優(yōu)點(diǎn):

    高粘度齒輪泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求,研制開發(fā)的新型容積式泵,由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其特殊的結(jié)構(gòu),因此很好應(yīng)用于不同性質(zhì),不同粘度的介質(zhì)輸送。

高粘度齒輪泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃)等溫度,適應(yīng)能力極強(qiáng)。

高粘度齒輪泵主要適用于.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt等粘度。

當(dāng)然高粘度齒輪泵也有著諸多優(yōu)點(diǎn),如:

(1)輸送液體平穩(wěn),無脈動(dòng),振動(dòng)小,噪音低。

(2)有很強(qiáng)的自吸性能。

(3)正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可200℃。

(4)內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長(zhǎng)。

(5)泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量。

(6)特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。

高粘度齒輪泵是目前市場(chǎng)上比較常見的工業(yè)泵,也被應(yīng)用于各個(gè)化工行業(yè)當(dāng)中。 齒輪式高粘度泵

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