黃浦區(qū)齒輪泵技術(shù)獨(dú)特

齒輪泵的電機(jī)過載保護(hù)措施

      電機(jī)過載運(yùn)行時(shí)要么保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)；要么保護(hù)系統(tǒng)失靈使電機(jī)燒毀。渣漿泵的揚(yáng)程低于設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程使用的情況，在實(shí)際中也是經(jīng)常會(huì)遇到的，一種情況是在泵選型時(shí)，泥漿泵的揚(yáng)程選得過高，而實(shí)際使用時(shí)泵是降低揚(yáng)程使用的；另一種情況是，在使用中泵的工況點(diǎn)不太好確定，換句話說泵的流量需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)；還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點(diǎn)使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性。ZGB系列渣漿泵維護(hù)與保養(yǎng)為使泵安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，應(yīng)注意日常的維護(hù)。維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)注意以下幾個(gè)方面：1、ZGB系列渣漿泵軸封的維護(hù)定期檢測軸封水壓和水量。對(duì)于付葉輪加添料組合式密封，要求始終保持少量清水沿軸流過，定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料；對(duì)于機(jī)械密封，要確保高壓軸封水的供給。軸封水壓、水量應(yīng)符合要求。2、ZGB系列渣漿泵葉輪的調(diào)整為使泵合理運(yùn)行，對(duì)于付葉輪填料組合密封式渣漿泵，應(yīng)及時(shí)調(diào)整葉輪的軸向間隙。一般地，對(duì)付葉輪加添料密封型式的泵，葉輪向前調(diào)整有利于泵性能，向后調(diào)整可增強(qiáng)軸封效果，故用戶可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時(shí)應(yīng)首先停泵，然后按前述葉輪調(diào)整方法進(jìn)行即可。

齒輪泵的密封一般采用填料密封，機(jī)械密封。填料密封安裝方便，維修方便。機(jī)械密封性能可靠，密封性能好。黃浦區(qū)齒輪泵技術(shù)獨(dú)特

    KCB齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及選型

      齒輪泵按齒輪型線可分為圓弧齒輪泵、漸開線齒輪泵等，KCB型齒輪泵是漸開線齒輪泵的一種，主要用于輸送不含固體顆粒和纖維，溫度不高于300℃，粘度在5-1500cSt的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)①KCB齒輪泵主要由齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封組成。②齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。③泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力**小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵效率高。④泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的倍，不能作減壓閥的長期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。2、選型注意事項(xiàng)①詳細(xì)咨詢用戶的適用工況；②確定客戶的壓力、流量及管路的布置情況等；③了解客戶輸送介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)；④綜合了解用戶的其他需求，綜合考慮選型。KCB齒輪泵作為漸開線的齒輪泵的泵型，在生產(chǎn)生活中使用，口碑良好。 門頭溝區(qū)無泄漏齒輪泵齒輪泵齒輪泵的進(jìn)出口大都為水平進(jìn)出，也可以根據(jù)客戶的安裝使用條件，按客戶的安裝條件設(shè)計(jì)進(jìn)出口的方向位置。

    l、本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，重要有泵體、齒輪、軸承座、保險(xiǎn)閥、軸承及密封安裝等機(jī)件組成。2、泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用質(zhì)量碳素鋼材制作，亦可依據(jù)用戶特別須要用銅材料或不銹鋼資料制造3、軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。KCB-300～960型泵采用機(jī)械密約裝置，軸承采用單列向心球軸承。KCB—18．3～成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的水平，軸承采取銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好、耐高平和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)固且有自潤滑機(jī)能的柔性石墨做為填料。4、泵內(nèi)裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道產(chǎn)生故障或誤將排出閥門完整封閉而發(fā)生高壓和高壓沖擊時(shí)平安閥就會(huì)自動(dòng)翻開，卸除部份或全體的高壓液體回到低壓腔，從而對(duì)泵及管道起到安全維護(hù)作用。5、用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。1、本型泵構(gòu)造簡略緊湊，應(yīng)用和頤養(yǎng)便利。2、本系列泵具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。3、本型泵的潤滑是靠輸送的液體而主動(dòng)到達(dá)的，故日常工作時(shí)毋庸另加光滑液。4、應(yīng)用彈性聯(lián)軸器傳遞能源能夠彌補(bǔ)因裝置時(shí)所引起的渺小偏差。在泵工作中受到不可防止的液壓沖擊時(shí)，能起到良好的緩沖作用。

    若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，不僅要更換襯套，而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。二、潤滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理：殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而元?dú)饪?，與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0．05毫米。主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修理：主動(dòng)軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后，一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，使其與泵殼結(jié)合面平齊閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨，直到密合為止。三、泵蓋的修理工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門砂。齒輪泵運(yùn)行前要檢查泵的旋轉(zhuǎn)是否數(shù)十年常，有無卡阻現(xiàn)象。泵的旋轉(zhuǎn)方向要正確。

    不能裝反；(8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機(jī)上，否則會(huì)沖壞骨架油封；(9)在裝泵蓋前，須向泵殼內(nèi)倒入少量機(jī)油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合齒輪；(10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前，應(yīng)檢查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在，若間隙過小，應(yīng)更換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯現(xiàn)象。[3]齒輪油泵操作規(guī)程編輯1.齒輪油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負(fù)溫下使用。2.油管在工作壓力下避免彎折。連接齒輪油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，齒輪油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將齒輪油泵擦凈，慮油銅絲布上的油垢。3.齒輪油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。4.接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.高壓齒輪油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開。齒輪泵都應(yīng)在進(jìn)口安裝過濾器，一防止顆粒物造成齒輪泵卡死。湖北衛(wèi)生級(jí)齒輪泵齒輪泵設(shè)計(jì)新穎

齒輪泵屬于容積泵。泵通?？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、離心式，動(dòng)力式泵和其他類型泵三類。黃浦區(qū)齒輪泵技術(shù)獨(dú)特

泵用聯(lián)軸器的校正調(diào)整

      檢查泵和電機(jī)軸的同軸度（用直尺檢查聯(lián)軸器外表面差值不大于，左、右聯(lián)軸器一周上間隙差不大于。如不符合要求，及時(shí)調(diào)整）。3.檢查地腳螺栓是否松動(dòng)；然后將泵安放在基礎(chǔ)上，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水平并調(diào)整。4.泵的安裝高度，管路長度、直徑應(yīng)與泵的性能相符，力求簡短，減少損失。5.泵的安裝位置高于液面時(shí)，應(yīng)在吸入管道端部裝底閥，并在排出管道口設(shè)置灌口，供啟動(dòng)前灌泵用。如低于液面，應(yīng)在吸入管道上設(shè)置閥門。如何辨別一臺(tái)導(dǎo)熱油泵的好壞呢?下面從這幾點(diǎn)幫各位客戶分析下:一.泵件材質(zhì)；導(dǎo)熱油泵使用的材質(zhì)好壞直接影響著質(zhì)量，其材質(zhì)主要由鑄鋼件.鑄鐵件組成，也就是過流部分為鑄鋼件(包括泵體.泵蓋.葉輪)因?yàn)槠涔ぷ鳝h(huán)境的特殊性，介質(zhì)溫度都在250度-350度左右，所以必須采用耐高溫的鑄件產(chǎn)品.其他為鑄鐵件(包括軸承體.密封壓蓋.聯(lián)軸器.泵座)，另外還有軸.軸承及密封.軸的材質(zhì)為40Cr，而且需要調(diào)制蘸火增加其表面硬度使其耐磨:軸承為進(jìn)口高溫高速軸承；密封為填料密封，填料密封需選用上好材質(zhì)的碳纖維盤根。二.葉輪平衡:葉輪平衡是關(guān)鍵中的關(guān)鍵，它直接影響著導(dǎo)熱油泵軸承的使用壽命.有兩個(gè)方面；1.葉輪應(yīng)使用動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行平行定位。

黃浦區(qū)齒輪泵技術(shù)獨(dú)特

      為了適應(yīng)化工流程中不同工藝條件的需要，化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作，這些特色的要求促進(jìn)了化工泵制作工藝的不斷提升和細(xì)化，因此化工泵的品類也在不斷增加，用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司，以精益求精的精神積極應(yīng)對(duì)泵業(yè)市場的需求和變化，大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。

      海德爾泵業(yè)認(rèn)為，要踐行泵產(chǎn)品的精品路線，就應(yīng)向國際水平看齊，提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模，提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術(shù)和管理水平，開發(fā)更具標(biāo)準(zhǔn)性、**性以及實(shí)用性的泵產(chǎn)品。

      長期服務(wù)于各行各業(yè)，尤其是在對(duì)化工行業(yè)客戶的深刻認(rèn)知中，海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質(zhì)量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導(dǎo)，不斷升級(jí)產(chǎn)品的科技含量，以自身的優(yōu)勢力量和主要技術(shù)為各行各業(yè)提供出***的泵產(chǎn)品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國際**技術(shù)，實(shí)實(shí)在在貼近化工行業(yè)的需求，真正打造出了性能明顯的精品化工泵，致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!