合川區(qū)立式液下排污泵化工泵

    概述:化工離心泵是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵，泵的性能，技術(shù)要求，根據(jù)國際標準所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的，其優(yōu)點：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平?；け靡话悴捎媚透g材質(zhì)，如玻璃纖維、pvc、氟塑料、不銹鋼，適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。熱門產(chǎn)品推薦：耐腐蝕化工泵氟塑料化工泵電動油桶泵汽油泵抽油泵增壓泵產(chǎn)品推薦關(guān)鍵字：柴油機泵機動IH型不銹鋼化工離心泵IH型化工泵是單級單吸懸臂式離心泵，其標記額定性能點和尺寸IR型化工保溫泵一、IR型化工保溫泵產(chǎn)品特點：IR型保溫泵是單級單吸。石油化工泵屬于單級臥式離心泵。ZA型泵的泵體為腳支撐，ZE型泵的泵體為中心支撐。合川區(qū)立式液下排污泵化工泵

    填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。注意事項本型不銹鋼化工離心泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等?！蹈鶕?jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”，下面*提幾點一般應(yīng)注意的事項。由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應(yīng)認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面帀使密封失效。在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。拆卸機械密封應(yīng)仔細，不許用手錘。鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。如果有污垢拆不下來時。江北區(qū)排污泵化工泵離心泵葉輪的材料要有足夠的強度與剛度，有良好的焊接或機加工性能，對于化工泵，需有耐腐蝕和抗氣蝕性能。

    廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280～310℃，真空度為～)，用噴射泵帶出水蒸氣，使H2SO4質(zhì)量分數(shù)達到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入濃硝酸(HNO3質(zhì)量分數(shù)為65%)進行氧化處理，至腐蝕性酸呈淺黃色。反應(yīng)中產(chǎn)生的一氧化氮氣體用堿液吸收。腐蝕性酸在高濃度(H2SO4質(zhì)量分數(shù)為97%～98%)和高溫條件下也具有較強的氧化性，它可以將有機物較為徹底地氧化掉。例如處理苯繞蒽酮廢酸、分散藍廢酸及分散黃廢酸時，將廢酸加熱至320～330℃，把有機物氧化掉，部分腐蝕性酸被還原成二氧化硫。這種方法由于腐蝕性酸濃度和溫度太高，有大量的酸霧產(chǎn)生，會造成環(huán)境污染，同時還要消耗一定量的腐蝕性酸，使腐蝕性酸收率降低，因此其應(yīng)用受到很大限制。三、離子交換樹脂法離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。例如β-萘磺酸(NSA)，NSA為重要的染料中間體，大量的β-萘磺酸廢液會在生產(chǎn)中產(chǎn)生。該廢液COD值高、色度深、pH=2、含1%左右H2SO4，屬極難處理的有機廢液之一。離子交換法是去除腐蝕性酸鹽所用的離子交換樹脂為LewatitE304／88，其官能團為聚酰胺。測試結(jié)果表明。

離心泵的揚程計算

在計算揚程時，需要考慮損失揚程，避免泵的揚程不夠，而影響泵灌排效率。3.電機與渣漿泵功率必須配套合理:電機與渣漿泵功率不合理的配套，主要體現(xiàn)在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”兩個方面，尤其是第一種現(xiàn)象特別多，配套功率選得大，致使電能浪費非常大。而后者配套功率選得小，即“小牛拉大犁”，會造成渣漿泵的供漿量不足。電機超載或帶不動泵，都不能保證設(shè)備安全、經(jīng)濟的運行，必須要電機與渣漿泵功率合理配套，才是解決的辦法。4.科學合理的安裝渣漿泵:如果條件許可，在裝泵時，盡量減少彎頭用量，或取消“三閥”，管路比較好直、短，不要將出水管設(shè)置成“高射炮”式，可采取下臥安裝、傾斜安裝等方法，減少損耗。管路直徑大小對損失揚程影響很大，比較好采取水管直徑略大渣漿泵口徑一個等級，可提高泵的輸送效率。中國渣漿泵市場隨著國家政策已經(jīng)地方發(fā)展的影響，步入了一個高速快速發(fā)展的時間段，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，國家污水管理、治理、渣漿泵站建設(shè)也步入了緊張建設(shè)和籌劃過程中。雖然，國內(nèi)渣漿泵行業(yè)前景樂觀，但也存在一些不利因素。一是：近年來，我國渣漿泵行業(yè)發(fā)展迅速，不僅渣漿泵和渣漿泵配件生產(chǎn)水平有很大的提高，其產(chǎn)量也有了大幅度的增加。 離心泵葉輪有葉片，前蓋板，后蓋板，輪轂。有的葉輪后蓋板上還有平衡孔，還有的葉輪前邊有誘導輪。

離心泵汽蝕安全裕量的探討

      汽蝕是離心泵運行過程中較常見的問題，會引起泵振動和噪音的增加、性能的下降、造成泵零部件的嚴重損壞。只有***、正確地理解離心泵的汽蝕性能、合理選擇安全裕量，才能確保其安全穩(wěn)定運行，并達到預期的使用壽命。

      安全裕量的大小，不僅涉及到離心泵能否長期安全穩(wěn)定運行，還直接影響到裝置/設(shè)備的投資成本。本文是作者關(guān)于離心泵汽蝕問題所寫的第二篇專題文章，將收集匯總不同標準/規(guī)范、一些國際同行對不同使用工況的離心泵汽蝕安全裕量的規(guī)定，并結(jié)合一些工程實踐，與大家分享特定工況及核電站主要用泵的汽蝕安全裕量應(yīng)用經(jīng)驗或要求，*供同行們參考。 化工離心泵的水力損失又稱流動損失，是理論揚程與實際揚程的差值。長壽區(qū)化工泵設(shè)計新穎

離心泵的機械損失是由于軸承、密封填料以及葉輪兩側(cè)的磨損造成的損失。合川區(qū)立式液下排污泵化工泵

    一、ZA型化工流程泵產(chǎn)品簡介：產(chǎn)品概述：ZA型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設(shè)計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。ZA型泵體為腳支撐，ZA型泵體為中心支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排除。根據(jù)使用條件，采用前、后口環(huán)及平衡孔進行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封用填料密封，也可以采用單端面或者雙端面機械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)。產(chǎn)品優(yōu)點：ZA型化工流程泵是采用的標準管路按API規(guī)范設(shè)計。葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封，單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計規(guī)范從案中選用。軸承架設(shè)計有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻。合川區(qū)立式液下排污泵化工泵

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