云南旋盤泵品質好

來源: 發(fā)布時間:2021-11-17

旋盤泵的密封形式:

  1. 單端面機械密封;

      1)彈簧式機械密封;

      2)金屬波紋管式密封;

      3)集裝式機械密封;

       1)彈簧式機械密封;

       2)金屬波紋管式密封。

  2. 雙端面機械密封;

      1)彈簧式機械密封;

      2)金屬波紋管式密封;

      3)集裝式機械密封;

       1)彈簧式機械密封;

       2)金屬波紋管式密封。

    雙端面機械密封形式,泵在開車前必須按泵裝置上的標識位置安裝沖洗管道,必須在開車前打開沖洗管道的閥門進行沖洗。沖洗液的出流方向按標識。

    根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場環(huán)境要求。選擇相應的沖洗方案和配套裝置。

  3.  性能范圍

    旋盤——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。

    流量:0.52250m3/H

    揚程:比較高300m

    圓盤直徑:152~508mm

    操作溫度:比較高420°C

    粘度:300000 cps

    轉速:比較高2900r/min

    動力配套:電動機、柴油機等



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水泵和管道、壓力的問題

        并聯(lián)水泵的特點是:并聯(lián)的每臺水泵產生的揚程相等,總的流量是各臺水泵流量之和,壓力增為各泵壓力之和。并聯(lián)時系統(tǒng)總的流量增加了,但每一臺泵的工作流量比單臺運行時減小了。水泵并聯(lián)主要解決流量不足的問題。并聯(lián)后流量是兩水泵之和。流量增大后管道的壓損會加大所以就會出現(xiàn)并聯(lián)后的水泵流量并不是兩水泵流量之和而是小于流量之和。解決辦法是加大供水管道的直徑、減少直角彎頭、縮短距離。

        水泵串聯(lián)以兩臺相同型號離心泵為例:串聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的揚程在流量相同的情況下迭加起來,串聯(lián)工作點A的流量和揚程都比單泵工作點B的大,但均達不到單泵時的2倍,這是因為泵串聯(lián)后一方面揚程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的揚程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了總揚程的升高。水泵串聯(lián)運行時,必須注意后一臺泵是否能夠承受升壓。啟動前每臺泵的出口閥都要關閉,然后順序開啟泵和閥門向外供水。 湖南鋰電池漿料泵旋盤泵懸浮液輸送泵用什么泵好?旋盤泵設計新穎,性能獨特,能夠固液混合輸送,對物料無剪切,無損傷,無乳化!


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旋盤泵的設計特點:

      旋盤泵使用一系列平行盤片,當盤片旋轉時產生邊界層和粘性拖動力平滑推動流體運動,對流體沒有破壞性的沖擊。旋盤泵的裝配對安裝公差沒有特別要求,泵體內也不存在有相互沖擊的部件,這就意味著不會產生金屬與金屬間的摩擦和磨損。

     平滑的片狀流動意味著低氣蝕,它避免了壓頭和流量的損失,也減少了泵體和運動部件間的磨損,同時也消除了泵的振動和噪音。

旋盤泵的直流式設計為流體的流動提供比較大的空間,對泵的拆卸維修也方便、快捷。海德爾轉子泵還可以被設計成適用于輸送那些含有不能被破壞的固體顆粒和含有氣體泡沫的介質;還能夠設計成超大尺寸的吸入端和排出端。開放式的結構設計也避免阻塞。

      設計帶筋板的盤片用來輸送高粘度介質、含固體顆粒介質,以及提高泵的輸送量。

萃取法廢酸處理:

在萃取法處理含硝基苯廢酸的研究中,通過對萃取劑用量和萃取溫度兩方面對萃取效果影響的討論,得出了比較好萃取回收條件。

再例如,李潛等以40%三異辛胺、25%辛醇和35%航空煤油為萃取相,考察了萃取劑濃度、相調節(jié)劑濃度、相比及溫度等因素對萃取和反萃取的影響。并對某廠鈦白水解廢酸液進行了模擬試驗。結果表明:在萃取相比為2,以水為反萃劑,反萃取相比為1.5的條件下。***質量濃度為146.02 g/L的廢酸液經(jīng)8級萃取和6級反萃取,***回收率達到91.8%,產品酸質量濃度達1 19.73 r,/L。胡熙用質量分數(shù)75%的磷酸三丁酯一煤油溶液組成的萃取劑萃取回收冷  軋鋼板鹽酸酸洗廢液,獲得了90%的鹽酸回收率。

在我國粗苯精制工藝大多采用***洗滌法,該工藝年產生廢酸約5萬噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實驗證明用粗酚作萃取劑,萃取效果比較好,在比較好萃取條件下,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率約30%左右。 固廢處理行業(yè),固液混輸,大顆粒,高濃度輸送,選泵是難題。旋盤泵可以混合輸送,無磨損,免維護!

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    ● 運行維護維修的經(jīng)濟性

    旋盤泵不僅具有價格競爭有時,而且在對付難以處理的介質時用戶的維護和運行成本方面更具有競爭力。

旋盤泵在用于處理含有固體顆粒、高粘性、含氣、磨蝕性強的介質以及無損傷、無剪切的介質,具有很強的針對性。相比傳統(tǒng)泵而言旋盤泵的成本***綜合比較起來,要低得多。無沖擊設計使得泵的磨損小。泵的維護,配件更換和維修成本要低得多

    而且對所輸送介質,比較充分的保證介質的原始狀態(tài),在輸送過程**小程度的不受沖擊和破壞。

    看圖示的的對比圖:

    從購買成本、維修、人力、配件、產品質量改變和產量各方面進行綜合比較得出的直方圖,可以發(fā)現(xiàn)維護維修是出色的。 油田污油混輸泵,含水、泥沙。螺桿泵,羅茨泵,磨損快,壽命短,維修成本高。用旋盤泵替代,省去好多麻煩。湖南鋰電池漿料泵旋盤泵

樹脂行業(yè)添加劑,軟性顆粒,固體顆粒,或不同液體混合輸送,旋盤泵能無剪切,無破壞、無損壞,無乳化輸送!云南旋盤泵品質好

4、膜分離法

對于酸性廢液,還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。

膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理,是以濃差做推動力的,整個裝置由擴散滲析膜、配液板、加強板、液流板框等組合而成,通過分離廢液中的物質以達到分離效果。具

膜是有選擇透過性 的,它不會讓每種離子以均等的機會通過。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷,在溶液中具有 吸引帶負電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性,故在濃度差的作用下,廢酸側的陰離 子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側。同時根據(jù)電中性要求,也會夾帶帶正電荷的離 子,由于 H+的水化半徑比較小,電荷較少;而金屬鹽的水化離子半徑較大,又是高價的,因此H+會優(yōu)先通過膜,這樣廢液中的酸就會被分離出來。

滲析法的不足之處是其處理量不大,導致擴散滲析法設備龐大;回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度;回收酸后的殘液仍不能直接排放。 云南旋盤泵品質好

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