3A吸附劑供應(yīng)商家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-14

硅膠:硅膠是一種堅(jiān)硬多孔的固體顆粒,一般作為0.2~7mm的粒狀或球狀體來應(yīng)用,其分子式為SiO2nH20。硅膠的制備方法是將水班璃(硅酸鈉)溶液用酸處理,然后再將得到的硅凝膠經(jīng)老化、水洗,在368K~403K溫)度下,經(jīng)于燥脫水制得、硅膠是工業(yè)上常用的一種吸附劑,實(shí)驗(yàn)室所用的硅膠是經(jīng)干燥說水并加入鈷鹽作指示劑的硅膠,在無水時(shí)呈藍(lán)色,吸水后變?yōu)榈t色。硅膠吸水容量很大,它從氣體中吸附的水分量比較高可達(dá)硅膠自身重量的50%。吸水后的飽和硅膠,可通過加熱方法(573K)將其吸附的水分脫附,得到再生。在工業(yè)上硅膠多用于氣體的燥和從廢氣中回收極為有用的烴類氣體。硅膠是屬于親水性的吸附劑,如細(xì)孔性硅膠在293K相對(duì)濕度為60%的空氣中,達(dá)到平衡時(shí)的吸附水分量為本身重量的24%。硅膠在吸附水分時(shí),由于水蒸氣的凝縮熱比較大,硅膠的溫度可升至373K,在同樣條件下活性炭的升溫只能達(dá)到293~313K。吸附劑的發(fā)展前景如何呢?3A吸附劑供應(yīng)商家

固定床吸附是比較成熟的技術(shù),操作簡單,控制容易缺點(diǎn)是壓降大,設(shè)備體積龐大,床層內(nèi)流體分布很不均勻,處理大氣量時(shí)效率降低的很快。能耗多,通常為了降低壓降而采用較短的吸附床,但是這樣會(huì)使床的有效利用率低。因?yàn)閭髻|(zhì)阻力較大,吸附過程結(jié)束時(shí)固定床中部分床層未達(dá)到充分吸附,解吸時(shí)卻要同樣解吸,這樣增加了操作負(fù)荷。同時(shí)間歇操作本身的缺點(diǎn)難以克服,為使氣流連續(xù)需要多個(gè)閥門順序切換,即使實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,控制程序也比較復(fù)雜。生產(chǎn)中當(dāng)一部分吸附器進(jìn)行吸附時(shí),有一部分吸附床需要進(jìn)行再生,因此需要備用設(shè)備,增大了投資。吸附劑需要量很大,即使處于生產(chǎn)中的設(shè)備,為了保證吸附區(qū)的高度有一定富余,也需放置多于需要的吸附劑。處理高濃度氣體時(shí)、產(chǎn)生的大量熱量難以移去,同時(shí)若用活性發(fā)吸附容易因局部過熱而著火不利于安全生產(chǎn)。福建制氧吸附劑供應(yīng)商家吸附劑的結(jié)構(gòu)如何組成?

吸附過程中具有吸附作用的物質(zhì)稱為吸附劑。在吸附分離過程中,吸附劑的性能是關(guān)鍵。吸附分離是借助于下述三種機(jī)理來實(shí)現(xiàn)的:位阻效應(yīng)、動(dòng)力學(xué)效應(yīng)和平衡效應(yīng)。位阻效應(yīng)是由沸石的分子篩分性質(zhì)產(chǎn)生的。在這種情況下,只有小的并具有適當(dāng)形狀的分子才能擴(kuò)散進(jìn)入吸附劑,而其它分子都被阻擋在外。動(dòng)力學(xué)效應(yīng)是借助于不同分子在吸附劑中的擴(kuò)散速率不同來實(shí)現(xiàn)的。大多數(shù)的吸附過程都是通過混合氣的平衡吸附來完成的,因此被稱為平衡分離過程。一般來說吸附作用分為兩種:物理吸附和化學(xué)吸附。

活性炭為應(yīng)用較早,用途較廣的吸附劑。活性炭具有非常豐富的微孔,比表面積在500~1500mg,活性炭的比表面積比較大,因此其具有優(yōu)異的吸附能力。它的用途幾乎遍入各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,可用于溶劑蒸汽的回收,烴類氣體提濃分離、動(dòng)植物油的精制、空氣可者其它氣體的脫臭、水和其它溶劑的脫色等。近年來,活性炭吸附劑在環(huán)境保護(hù)方面七得到廣泛應(yīng)用,用它處理工業(yè)廢水及治理某些氣態(tài)污染物。應(yīng)用活性炭吸附劑時(shí),應(yīng)特別注意其易燃易爆的特性。吸附劑的基本結(jié)構(gòu)級(jí)應(yīng)用。

循環(huán)流化床(CirculatingFluidizedBedCFB)技術(shù)**早于2世紀(jì)30年代應(yīng)用于石油催化裂化(FCC)。循環(huán)流化床因?yàn)榫哂休^高的操作氣速和固體很環(huán)量,而且氣固接觸良好,傳遞速率快,處理量大等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、石化、能原、環(huán)境等領(lǐng)域。循環(huán)流化床的許多特點(diǎn)有利于吸附:可以采用更高的氣速,處理量大床內(nèi)氣固接觸好、傳遞速率快、設(shè)備利用率高、溫度均勻;吸附劑顆粒呈循環(huán)流化狀態(tài),可進(jìn)行連續(xù)操作;設(shè)備占地面積小,投資少。當(dāng)然循環(huán)床吸附也存在吸附劑磨損嚴(yán)重、固相返混等問題。總的來說循環(huán)流化床技術(shù)在吸附領(lǐng)域潛力巨大,但是目前對(duì)循環(huán)流化床吸附過程的研究還處于起步階段。吸附劑給社會(huì)帶來了什么好處?3A吸附劑供應(yīng)商家

上海哪家吸附劑廠家值得信賴?3A吸附劑供應(yīng)商家

降壓:通過降低吸附總壓,從而降低吸附質(zhì)分壓,壓力降低,吸附容量也將隨之下降。應(yīng)用這個(gè)原理,進(jìn)行吸附脫附操作過程,我們稱之為變壓吸附(PressureS wing adsorption,PSA)。在降壓脫附過程中,采用小流量的吹掃氣,將因降壓而超出平衡吸附量的脫附物質(zhì)運(yùn)送出來,達(dá)到吸附劑再生的目的。根據(jù)壓力大小變化的不同,變壓吸附循環(huán)可以是常壓吸附、真空解吸,加壓吸附、常壓解吸,加壓吸附、真空解吸等幾種方法。對(duì)一定的吸附劑而言,壓力變化越大,吸附質(zhì)脫除得越多,吸附劑再生也就越完全。但是,壓力變化越大消耗的能量越多。3A吸附劑供應(yīng)商家

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