移動床吸附分離又稱超吸附，是在充分利用吸附劑的選擇性能高，同時克服固體難于連續(xù)和吸附容量低的缺點而考慮設計的。固體吸附劑在重力的作用下，自上而下地移動，經(jīng)過吸附、解吸等各段和冷卻器，氣固逆流接觸形成連續(xù)循環(huán)操作。移動床吸附器的優(yōu)點在于其結構可以使氣固連續(xù)穩(wěn)定的輸入和輸出，還可使氣固兩相接觸良好，不致發(fā)生溝流和局部不均勻現(xiàn)象。移動床吸附分離一般在常溫常壓下操作，對設備要求不高投資費用也較低。但是結構比固定床復雜，對吸附劑的要求較高，除吸附性能良好外，還要有強度高、耐磨性能好的特點。這不利于選擇性能好但強度較差的吸附劑的應用，如分子篩等。吸附劑的特點是什么？上海稚盛告訴您。浙江定制吸附劑性能
一般常用吸附劑再生方有升溫:升高溫度，同一濃度下的吸附容量將隨之下降，因此部分已吸附的吸附質(zhì)將從吸附劑表面解吸出來，吸附質(zhì)借助于吹掃氣從吸附床層中被運送出來。變溫吸附就是基于這種再生方法進行的?？梢圆捎眠^熱水蒸汽、煙道氣、電感加熱和微波加熱等方法加熱吸附劑床層，加熱過程中必須嚴格控制溫度，以免吸附劑失活或晶體結構破壞。升溫脫附方法的缺點在于，必須將吸附床層再次冷卻、干燥才能再次應用，這就需要增加再生時間和能量消耗。上海炭吸附劑供應商家吸附劑使用時要考慮什么問題？
吸附過程中具有吸附作用的物質(zhì)被稱為吸附劑。在吸附離過程中，吸附劑的性能是關鍵。工業(yè)吸附劑要具備下列條件才有實用價值:①大的比表面積，均勻的顆粒尺寸。工業(yè)應用的吸附齊如活性炭、分子篩、硅膠等，都是具有許多細孔巨大內(nèi)表面積的固體。吸附劑之所以具有巨大的表面積是因為具有發(fā)達的微孔結構。②吸附劑對被吸附的吸附質(zhì)要具有良好的選擇性且與氣相中組分不發(fā)生化學反應以期獲得明顯的吸附效果，同時越能獲得純度較高的產(chǎn)品。
循環(huán)流化床(CirculatingFluidizedBedCFB)技術**早于2世紀30年代應用于石油催化裂化(FCC)。循環(huán)流化床因為具有較高的操作氣速和固體很環(huán)量，而且氣固接觸良好，傳遞速率快，處理量大等優(yōu)點，廣泛應用于石油、石化、能原、環(huán)境等領域。循環(huán)流化床的許多特點有利于吸附:可以采用更高的氣速，處理量大床內(nèi)氣固接觸好、傳遞速率快、設備利用率高、溫度均勻;吸附劑顆粒呈循環(huán)流化狀態(tài)，可進行連續(xù)操作;設備占地面積小，投資少。當然循環(huán)床吸附也存在吸附劑磨損嚴重、固相返混等問題?？偟膩碚f循環(huán)流化床技術在吸附領域潛力巨大，但是目前對循環(huán)流化床吸附過程的研究還處于起步階段。有哪些領域需要使用吸附劑？
這種物質(zhì)可使活性成分附著在其顆粒表面，使液態(tài)微量化合物添加劑變?yōu)楣虘B(tài)化合物，有利于實施均勻混合。是一種能夠有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質(zhì)。具有大的比表面、適宜的孔結構及表面結構；對吸附質(zhì)有強烈的吸附能力；一般不與吸附質(zhì)和介質(zhì)發(fā)生化學反應；制造方便、容易再生；有極好的吸附性和機械性特性。吸附劑可按孔徑大小、顆粒形狀、化學成分、表面極性等分類，如粗孔和細孔吸附劑，粉狀、粒狀、條狀吸附劑，碳質(zhì)和氧化物吸附劑，極性和非極性吸附劑等。炭谷科技吸附劑一噸多少錢？江蘇加工吸附劑性能
吸附劑使用時的注意事項。浙江定制吸附劑性能
升高溫度。吸附為放熱過程。從熱力學觀點可知，溫度降低有利于吸附，溫度升高有利于脫附。這是因為分子的動能隨溫度的升高而增加，使吸附在固體表面上的分子不穩(wěn)定，不易被吸附劑表面的分子吸引力所控制，也就越容易逸入氣相中去。工業(yè)上利用這一原理，提高吸附劑的溫度，使被吸附物脫附。加熱的方法有：一是用內(nèi)盤管間接加熱；一是用吸附質(zhì)的熱 蒸氣返 回床層直接加熱。兩種方法也可聯(lián)合使用。顯然，吸附床層的傳熱速率也就決定了脫附速率。浙江定制吸附劑性能
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