四川燃料電池發(fā)動機熱管理子系統(tǒng)測試臺價錢

在行業(yè)發(fā)展初期，由于缺乏專業(yè)的國內(nèi)設備廠商提供測試設備以滿足燃料電池系統(tǒng)的研究與開發(fā)，客戶只能選用Greenlight、Feulcon等少數(shù)進口品牌的測試設備，或購買電子負載和其他部件，自行搭建一個簡易的燃料電池測試平臺，用于檢驗燃料電池電堆和發(fā)動機的測試。這種情況現(xiàn)在已經(jīng)有了很大改觀，隨著一批國產(chǎn)燃料電池檢測設備企業(yè)的崛起，國內(nèi)燃料電池產(chǎn)業(yè)在檢測環(huán)節(jié)開始已經(jīng)打破依賴進口設備的局面。2017年全力推進產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)，2018年進入技術(shù)成果收獲期，快速推出了電堆測試系統(tǒng)、發(fā)動機測試系統(tǒng)，并在原有的DC/DC測試系統(tǒng)、大功率回饋式電子負載產(chǎn)品完成燃料電池行業(yè)特性升級后，形成了完整的測試產(chǎn)品線。目前其60——150kW燃料電池電堆測試臺和100——200kW燃料電池發(fā)動機測試臺在業(yè)內(nèi)普遍應用。燃料電池測試裝備可用于燃料電池及燃料電池汽車的生產(chǎn)、測試、認證等方面。四川燃料電池發(fā)動機熱管理子系統(tǒng)測試臺價錢

百千瓦級燃料電池電堆測試臺性能優(yōu)勢明顯，在反應氣體壓力、溫度、濕度、流量方面，實現(xiàn)了流量可控、精確度高以及在線可調(diào)。以氣體流量控制為例，此臺新交付的設備氫氣流量范圍控制在20-2000slpm,空氣流量范圍在60-6000slpm，在流量精度方面控制在±0.8%RD+0.2%FS,并且10%-90%FS的響應時間控制在3秒以內(nèi)。設備配備了高規(guī)格電子負載及用電壓巡檢儀，使輸出的電壓、電流范圍更為寬泛，具備CV、CC、CP等多種運行模式，滿足系統(tǒng)各種測試需求。設備可實現(xiàn)：氣密性試驗、氫氣泄漏量試驗、許可工作壓力試驗、過壓試驗等數(shù)十項安全性測試；以及電堆活化試驗、模塊運行試驗、持續(xù)和短時電功率試驗、不同條件下的極化曲線試驗等一系列的性能測試，累計檢測項目高達40余項，能夠為客戶的電堆研發(fā)和生產(chǎn)提供全方面的測試驗證及出廠檢驗。遼寧抽真空模塊報價燃料電池測試裝備需要進行實驗數(shù)據(jù)的備份和存儲，以確保數(shù)據(jù)安全和可靠性。

氣體壓力控制系統(tǒng)由自動背壓閥、減壓閥和壓力傳感器組成。達到控制反應氣壓力的目的。氣體先經(jīng)過前處理系統(tǒng)中的減壓閥降低到一定范圍，再通過背壓閥與壓力傳感器來實現(xiàn)電堆前或電堆后的壓力控制。氣體增濕系統(tǒng)由膜增濕器、氣體平衡路、高水箱、加熱水箱、板式換熱器、離心泵、管路加熱帶、溫度傳感器以及壓力傳感器組成，達到控制反應氣濕度的目的。氣體增濕主要通過膜增濕器的水氣加濕模式來實現(xiàn)氣體的增濕，通過控制增濕水溫來控制氣體出增濕器的露了點溫度來實現(xiàn)濕度的精確控制。板式換熱器、加熱水箱和溫度傳感器可以實現(xiàn)氣體濕度的快速改變。管路加熱帶和溫度傳感器用于實現(xiàn)氣體濕度的穩(wěn)定性。氣體平衡路和高水箱的作用是平衡膜增濕器水氣兩側(cè)壓力，提高增濕系統(tǒng)可靠性。

燃料電池檢測設備作為加速產(chǎn)業(yè)落地的重要一環(huán)，其需求量與日俱增，各項性能指標要求也越來越高，越來越多樣化。其中一項重要指標是背壓控制精度，然而，在面對大范圍流量與大范圍壓力工況時背壓控制精度往往難以保證。燃料電池電堆檢測設備往往采取兩種背壓方式：電控式背壓和機械式背壓。電控式背壓實時檢測背壓點壓力值并通過閉環(huán)控制算法實時調(diào)節(jié)閥門開度。由于嚴重的模型非線性，傳統(tǒng)控制算法難以適應不同流量和壓力工況，往往只能在工況點附近保持滿意的控制精度。另外，現(xiàn)有的廠商能提供的電控式背壓閥流量系數(shù)普遍較小，對大功率的電堆檢測設備而言，大流量時壓損過大，低背壓值難以達到。而機械式背壓閥以其良好的動態(tài)性能、較低的壓損逐漸受到市場認可，它從原理上更容易適應大范圍變化的工況，其入口壓力自動跟隨參考壓力，且保持近似相等。但流量增大時，背壓誤差也會增大。燃料電池測試裝備是推進燃料電池汽車普及的重要環(huán)節(jié)，為汽車產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)支持和創(chuàng)新方向。

本測試平臺產(chǎn)品在設計上主要分為九個單元，分別為氣體供應及排放單元、水域/夾具熱管理單元、氮氣吹掃及試漏單元、去離子水補充單元、電子負載單元、電化學工作站、安全控制及聯(lián)鎖單元、數(shù)據(jù)采集及控制單元、氣體泄漏報警單元。通過精選硬件和優(yōu)化軟件算法，確保了測量精度和穩(wěn)定性，運行條件準確可控；通過規(guī)范硬件適用標準、增加安全保證硬件以及在軟件上進行多重安全設計，提升了平臺的可靠性和安全性。平臺設計有功能強大的人機界面，有多種操作模式和控制方式供用戶選擇，可以實現(xiàn)連續(xù)多天無人值守全自動運行。燃料電池運行的狀態(tài)和參數(shù)均可以在線調(diào)整和監(jiān)測，所有監(jiān)測數(shù)據(jù)均可以即時存儲。燃料電池測試裝備可以進行燃料電池的加速老化測試，以評估燃料電池的使用壽命。四川燃料電池發(fā)動機熱管理子系統(tǒng)測試臺價錢

燃料電池測試裝備的國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)需不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平，以應對未來國內(nèi)市場的競爭。四川燃料電池發(fā)動機熱管理子系統(tǒng)測試臺價錢

由于所述燃料電池電堆下線之后在不同型號的燃料電池發(fā)動機中將會具有不同的附件配置模式，同時涉及到的附件系統(tǒng)種類與型號較多，因而在燃料電池電堆下線檢測時，為了模擬真實附件配置模式進行測試，需要準備多個測試臺，或者頻繁更換附件系統(tǒng),在這種情況下，成本高，工作效率較低。基于此，有必要針對目前模擬電堆不同附件配置模式過程中測試效率低、成本高的問題，提供一種燃料電池電堆測試臺及其使用方法。提供了一種燃料電池電堆測試臺，所述燃料電池電堆測試臺包括氫氣系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)。所述氫氣系統(tǒng)包括氫氣循環(huán)泵、尾排閥和陽極背壓閥。所述空氣系統(tǒng)包括空氣循環(huán)泵和背壓閥。所述氫氣循環(huán)泵用于使氫氣在燃料電池電堆的氫氣入口和所述燃料電池電堆的氫氣出口之間循環(huán)。四川燃料電池發(fā)動機熱管理子系統(tǒng)測試臺價錢

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