什么是負(fù)離子,沃壹小編給大家分析一下
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【負(fù)離子科普二】自然界中的負(fù)離子從哪里來(lái)的?
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負(fù)離子發(fā)生器的原理是什么呢?
負(fù)離子到底是什么,一般涉及到的行業(yè)、產(chǎn)品有哪些?
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關(guān)于負(fù)離子的常見(jiàn)十問(wèn)
運(yùn)動(dòng),需要選對(duì)時(shí)間和地點(diǎn)
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它初是用于飛機(jī)的鋁合金零部件的浸滲補(bǔ)漏。飛機(jī)在鑄造零件時(shí)由于在鑄造中存在著眼睛看不到的孔微孔,視孔的不同特性,可能會(huì)導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏,例如零部件殼體內(nèi)部的潤(rùn)滑油、冷卻水、汽油、氣體會(huì)發(fā)生泄漏。此外,會(huì)從外部滲入水分等,會(huì)對(duì)部件的功能造成影響甚至損壞,所以機(jī)械部件需要進(jìn)行浸滲處理,而浸滲劑也由此出現(xiàn)了。浸滲設(shè)備是制造壓力,使浸滲劑進(jìn)入多孔材料的零部件微孔內(nèi)部,從而密封其微孔的成套設(shè)備。浸滲設(shè)備分類(lèi)比較多,就不一一列舉了。很多工人在上班期間總是不按浸滲設(shè)備的操作規(guī)范進(jìn)行操作,這樣就會(huì)存在一些危險(xiǎn)。無(wú)錫生瓏浸滲化工設(shè)備有限公司就給大家普及下關(guān)于浸滲設(shè)備的安全操作的規(guī)范。1、嚴(yán)格按照浸滲設(shè)備的操作工藝程序生產(chǎn)。浸滲劑用于鑄造缺陷的密封,木材的防蟲(chóng)、防腐、阻燃,粉末冶金件的增強(qiáng)、防蝕和密封,水泥制品的防堿或酸性腐蝕,電器、電子元件的防潮和絕緣。近代工業(yè)浸滲技術(shù)的應(yīng)用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝,當(dāng)時(shí)用水玻璃以?xún)?nèi)循環(huán)填充鑄件空隙。五、六十年代,隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,美國(guó)、前西德、前蘇聯(lián)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó),為承壓鑄件的密封推動(dòng)了代浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應(yīng)用。新型浸滲膠品牌排行榜。安徽新型耐高溫浸滲膠廠家直銷(xiāo)
浸滲膠,可充當(dāng)浸滲劑的材料有很多,如水、蠟、某些植物油、鹽溶液(水玻璃)、金屬、樹(shù)脂。能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里使用的主要是水玻璃、金屬、樹(shù)脂。水玻璃浸滲劑的特性水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早,多用于鑄件的縫隙密封。其特點(diǎn)是價(jià)廉,含有大量的水,靠揮發(fā)水固化,因此收縮較大,合格率低。另外被其處理過(guò)的零件清洗不干凈,生產(chǎn)效率低,浸滲場(chǎng)地臟?,F(xiàn)越來(lái)越多地被樹(shù)脂代替。金屬浸滲劑的特性金屬作為浸滲劑主要指低熔點(diǎn)金屬,如銅(銅合金)、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多。樹(shù)脂浸滲劑的特性樹(shù)脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹(shù)脂,有毒性。后來(lái)無(wú)毒的樹(shù)脂出現(xiàn),在鑄件、粉末冶金件得到越來(lái)越應(yīng)用。其特點(diǎn)是粘度低(?。瑵B透能力強(qiáng),合格率高,生產(chǎn)效率高。被其處理的零件容易清洗,浸滲場(chǎng)地清潔。有機(jī)浸滲劑第三代1992年開(kāi)始出現(xiàn)合成酯類(lèi)浸滲劑,屬于的第三代,替代樹(shù)脂浸滲劑,其特點(diǎn)是容易清洗,不堵塞工件的螺絲孔、工藝孔,并且具有耐熱,耐溶劑,耐腐蝕,耐冷熱沖擊等優(yōu)異性能,目前在國(guó)外發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家得到了的應(yīng)用。無(wú)錫耐用浸滲膠批發(fā)價(jià)格新型耐高溫浸滲膠品牌排行榜。
浸滲膠的浸滲工件需除污處理,注意事項(xiàng)如下:吊籃內(nèi)工件之間空間不宜太小,否則在清洗過(guò)程中,內(nèi)層工件不能得到充分的沖洗,影響除污效果。如有油污殘留,在高溫烘干過(guò)程會(huì)分解、碳化,致工件表面出現(xiàn)黃斑。如有配合零件需在浸滲前裝配,在裝配前各零件必須充分除油,否則會(huì)將油污帶入配合零件之間的縫隙中,而在縫隙中的油污是清洗劑難以清洗的。當(dāng)該位置的油污受熱,會(huì)因受熱膨脹而滲出,致工件表面出現(xiàn)黃斑。清洗零件一般有以下幾種方法:溶劑清洗,金屬凈洗劑清洗,超聲波清洗。例子:將零件浸沒(méi)于柴油或三氯乙烯中,當(dāng)零件表面油脂被完全溶解后,即可取出瀝干;將零件浸入金屬凈洗劑溶液中,不斷抖動(dòng)20分鐘后,取出瀝干,置于帶有風(fēng)機(jī),蒸汽加熱的烘房中,溫度98~102度烘20~40分鐘,取出冷卻至室溫,即可浸滲。經(jīng)處理的零件應(yīng)盡快浸滲,露空時(shí)間長(zhǎng),會(huì)使零件出現(xiàn)斑點(diǎn)。零件清洗烘干后,表面無(wú)油污和無(wú)水分殘留。清洗用水應(yīng)定期更換。浸滲工藝建議按使用手冊(cè)即干真空法操作。在浸滲過(guò)程中,可能會(huì)有金屬雜質(zhì)沉淀,這不利于膠的貯存及工件的浸滲效果,因此,浸滲罐與貯存罐之間應(yīng)設(shè)有隔濾裝置(如隔網(wǎng)),防止將沉淀物帶入貯存罐中,影響貯存穩(wěn)定性。
浸滲膠:我們知道在鑄造過(guò)程中,不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量微孔、砂眼、裂紋等缺陷。這些缺陷,對(duì)于有壓力要求的鑄件不得不做報(bào)廢處理,即使用于無(wú)壓力要求的,也可能會(huì)因電鍍,涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑、酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,使表面噴漆、電鍍時(shí)形成氣泡或凹凸不平,造成電鍍層等在后期會(huì)有脫落等現(xiàn)象,縮短了產(chǎn)品的使用壽命。浸滲技術(shù)是解決鑄件泄露的的方法,在浸滲過(guò)程中,浸滲膠液在真空罐內(nèi)會(huì)浸入鑄件疏松、氣孔等缺陷內(nèi)部,經(jīng)過(guò)固化后填充鑄件微孔,從而解決泄露問(wèn)題,達(dá)到密封承壓的目的,不會(huì)讓鑄件再報(bào)廢,節(jié)約大量生產(chǎn)成本。品牌的浸滲液和浸滲設(shè)備,以及承接來(lái)料浸滲加工業(yè)務(wù)。浸滲領(lǐng)域有近四十年的歷史,長(zhǎng)期以來(lái)一直從事浸滲液、浸滲設(shè)備等的研究與開(kāi)發(fā),擁有多系列、多品種的浸滲液及浸滲設(shè)備,一直在浸滲行業(yè)處于地位。浸滲膠的使用注意事項(xiàng)。
并且浸滲罐底部應(yīng)定期清理。浸滲膠使用時(shí)不能帶入真空油,機(jī)油,潤(rùn)滑油,防銹油(膏)。因膠本身受熱會(huì)有輕微膨脹,在熱水固化時(shí),有微量的膠液滲出并固化,形成類(lèi)似砂粒的物質(zhì),這是該類(lèi)浸滲膠自身的特性所引起,可以放心使用,減輕的方法是在熱水固化時(shí),將工件上下抖動(dòng)及左右轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著浸滲次數(shù)的增加,浸滲膠的固化時(shí)間會(huì)延長(zhǎng),可用一根直徑10mm的試管裝膠約3cm,放入90攝氏度+攝氏度的水中,如超過(guò)15分鐘不固化,則應(yīng)補(bǔ)加固化劑或添加新膠液。(固化劑本廠可提供)通過(guò)測(cè)試浸滲膠的粘度可鑒別浸滲膠是否保持穩(wěn)定狀態(tài),從而正常使用,測(cè)試粘度可以旋轉(zhuǎn)粘度測(cè)定,粘度數(shù)值高于則不能使用。如無(wú)粘度計(jì)則采用目測(cè)法鑒別:以竹簽由膠液中提起,膠液無(wú)拉絲并快速滴落為正常狀態(tài)。固化槽的水PH值7~,調(diào)節(jié)方法:加硅酸鈉調(diào)PH值8,再加檸檬酸調(diào)PH值。浸滲膠罐設(shè)制冷裝置,保持溫度在8~28攝氏度之間。新型浸滲膠哪個(gè)牌子好?推薦上海云邦科技有限公司。寧波防水浸滲膠價(jià)格查詢(xún)
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浸滲膠針對(duì)我國(guó)市場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境,我們對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行本土化研發(fā),使產(chǎn)品更符合我國(guó)市場(chǎng)的實(shí)際需求,并針對(duì)客戶(hù)需求提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù)。新要求2、固化時(shí)間短:10分鐘完成固化。新要求3、浸滲劑消耗量少:工件上殘留浸滲劑少。三、新一代有機(jī)浸滲劑(3代):為滿(mǎn)足上述3點(diǎn)新要求,1992年在日本研制出第3代有機(jī)浸滲劑,目前是新好的,生產(chǎn)廠家比較少,很多大企業(yè)都在使用,完全滿(mǎn)足了上述3點(diǎn)新要求。四、3代有機(jī)浸滲劑與無(wú)機(jī)浸滲劑的比較:一、浸滲劑分為無(wú)機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑。無(wú)機(jī)浸滲劑是由幾種無(wú)機(jī)物構(gòu)成,如硅酸鈉等。有機(jī)浸滲劑(ImpregnantSealant)是由幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì)。用以封閉密封出現(xiàn)微孔缺陷的鑄件或粉末冶金件。先開(kāi)始使用的是無(wú)機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理(MetalImpregnation),后來(lái)研制出有機(jī)浸滲劑,針對(duì)壓鑄件.粉末冶金件和鑄件生產(chǎn)等行業(yè)出現(xiàn)的微孔密封難題,特設(shè)立浸滲加工中心,為客戶(hù)提供的實(shí)驗(yàn)樣品。滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)客戶(hù)對(duì)于解決金屬部件中的裂縫、微孔、砂眼等微孔密封難題的需要。浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中,硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),多用于金屬鑄造的缺陷修復(fù)、木材的防蟲(chóng)防腐、電子電器的防潮和絕緣中。說(shuō)起浸滲技術(shù),也有一定的歷史了。安徽新型耐高溫浸滲膠廠家直銷(xiāo)
上海云邦化工科技有限公司是一家上海云邦化工科技有限公司自2005年成立以來(lái),專(zhuān)注于研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售工業(yè)膠黏劑。以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以質(zhì)量為根本,超越自我,不斷創(chuàng)新?。榭蛻?hù)提供更優(yōu)的粘結(jié)方案及相關(guān)的整體解決方案。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于耐高溫環(huán)氧樹(shù)脂膠,耐高溫灌封膠,**度結(jié)構(gòu)膠,常溫固話耐高溫膠,是化工的主力軍。上海云邦繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海云邦創(chuàng)始人劉麗云,始終關(guān)注客戶(hù),創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶(hù)提供良好的服務(wù)。