一種太陽能電池板加工用層壓機,本發(fā)明涉及新能源加工設備技術領域;固定座的上側左右對稱固定有轉動電機,轉動電機的輸出軸穿過固定座的頂板后,套設并固定有導向齒輪,左右兩個導向齒輪之間設置有導向塊,導向塊的左右兩側均固定有齒牙,齒牙與其相鄰一側的導向齒輪嚙合設置,導向塊的后側開設有導向插槽,固定座的后側內壁上固定有導向條,導向條插設在導向插槽內,導向塊的前側固定有推動塊,推動塊的前側穿過固定座的前側板后,與驅動座連接固定,驅動座的底部固定有導軌,導軌前后滑動設置在導槽內;能夠在需要的時候快速調整層壓機層壓厚度,降低了工人在生產不同厚度太陽能板時調整設備的工作量,保證生產的持續(xù)進行,提高了生產效率.層壓機的壓力越大，產品質量越好。南通安裝層壓機方案
設備維護費用．根據(jù)我們的實際使用情況來看，以油加熱層壓機為例，目前層壓機上容易出問題的零備件主要油24V電源、三項固態(tài)繼電器、光電傳感器、鏈條、閥門等。由于設備加熱頻繁開斷，固態(tài)繼電器 容易出問題，備件必須常備。層壓機上存在各種閥門，尤其是氣動閥門，關系到層壓機質量。這種零件必須安全可靠。國產閥門容易壞，常常使用國外氣動閥門。由于國內層壓機制作水平有限，工藝精度達不到，鏈條在實際使用過程中經常出現(xiàn)磨損，從而導致設備停機。光電傳感器、24V電源屬于易損備件的真正原因還未弄清，應與安裝位置的環(huán)境有關，這些備件發(fā)生故障具有偶然隨機性，使用過程中備有幾個備件即可江蘇使用層壓機技術指導不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機加熱板上。
保護系統(tǒng)包括升降動作、加熱、加壓等的保護。
（1）產品裝載處設置有安全門微動開關，只有安全門關閉后，設備才能開始運行。
（2）當密封壓頭下降到適當位置時，觸動行程開關，利用四只氣缸同時動作鎖缸，同時分別觸動四只行程開關，才接通增壓系統(tǒng)開始增壓。
（3）加熱保護方面設置了超溫、欠溫報警。
（4）水壓表本身帶限壓功能，可調節(jié)表盤上的限位指針確定限壓值范圍。如在規(guī)定的時間內不能升至設定值下限或任何時候壓力超過設定值上限時，警報鈴報警。
（5）如在加壓中，外界突然斷電，該機所有電控閥會全部置向斷電狀態(tài)，使氣缸不按預設的程式動作，會帶來損壞機件的危險。為此，本機設有斷電保護閥，保證封頭在突然斷電時不升起。經處理確定安全后，如要升起密封壓頭，在機右側有一個手動氣閥，轉動它，即可將密封壓頭升起。正常工作時，該閥置于關閉狀態(tài)。
（6）加壓保護方面設置了由儀表監(jiān)控的超壓報警。壓力超過報警壓力值時壓力控制系統(tǒng)自動泄壓。壓力控制系統(tǒng)內還安裝有防爆片，如果系統(tǒng)壓力超過防爆片的防爆壓力值，防爆片會破裂使系統(tǒng)壓力下降。層壓機的使用及日常維護編輯
組件封裝主要依靠真空層壓設備，即真空層壓機實現(xiàn)。通過真空層壓機在一定真空、溫度、時間條件下的壓力作用，組件疊層件中的粘接材料EVA膠膜可以將背板、太陽電池和玻璃粘接在一起，變成層壓件，實現(xiàn)對電池的保護。
層壓機集真空技術、氣壓傳動技術、PID溫度控制技術于一體。其外形結構多種多樣，早期的半自動層壓機，一次可以層壓1塊常規(guī)組件；傳動式層壓機，一次可以層壓3～4塊常規(guī)組件。兩種層壓機工作原理基本一致，在控制臺上可以設置層壓溫度、抽氣時間、層壓時間、充氣時間，控制方式有自動與手動兩種。 設備在使用一段時間之后，其內部的真空性會出現(xiàn)降低。
整套層壓機包括進料臺、控制柜、電腦顯示屏、加熱站、層壓腔體（主機）和出料臺。層壓的主要過程在層壓腔體內完成，其他機構都起到輔助作用。層壓機腔體的內部結構主要包括上室、下室和熱板。層壓機的上蓋內側有個膠皮氣囊，上室指的就是這個氣囊和上蓋板之間的腔體。上蓋與熱板之間的距離一般為15～30mm，周圍有密封圈，上蓋蓋下后，形成一個密封的腔體，稱為下室。底板為加熱板，加熱板上為由耐高溫的聚四氟乙烯高溫布做成的傳輸帶。將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機的鋼帶上，通過流延烘干脫膜后，成為電容器介質材料（瓷介薄膜）。天津智能層壓機規(guī)格尺寸
工作壓力：常壓~35Mpa。南通安裝層壓機方案
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