國內(nèi)二手光伏組件流水線哪個好

來源: 發(fā)布時間:2023-05-02

光伏組件自動化生產(chǎn)線將光伏組件生產(chǎn)過程全部自動化,由各種作業(yè)單元組合完成,能夠實現(xiàn)上料后的光伏組件全部過程自動化。作業(yè)單元包括兩類:功能單元與傳輸單元。功能單元屬于自動化生產(chǎn)線的重要單元,包括層壓機、紅外檢測儀、自動測試儀、自動串焊機、自動組框組角裝框機等;傳輸單元包括焊接匯流傳輸臺、EAV/TPT敷設單元、排序分流單元、多功能輸送單元、自動翻轉機、緩存堆棧機及其他輔助設備。自動化生產(chǎn)線可很大程度降低封裝工序的人工成本。一條傳統(tǒng)的150MW手動生產(chǎn)線大約需要200 名工人,全自動生產(chǎn)線只需 15-20 名工人。EL測試儀進口關鍵部件:采用原裝進口紅外相機,保證了設備的整體品質(zhì)。國內(nèi)二手光伏組件流水線哪個好

在我國,自動串焊機一開始主要依靠進口,主要產(chǎn)品有德國的Technical Team (簡稱TT),日本外山機械的DF系列。現(xiàn)在國產(chǎn)自動串焊機大批涌現(xiàn),包括先導、Autowell、小牛等。國產(chǎn)串焊機設備性價比很高,價格不到國外設備的1/3,技術質(zhì)量及售后服務可與國外設備相媲美。自動串焊機關鍵的衡量指標為焊接破片率,國產(chǎn)設備在這項指標上能夠做到優(yōu)于進口設備,進口串焊機破片率一般小于0.25%,而國產(chǎn)設備能做到小于0.15%。太陽電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應加熱及熱風加熱等。德國TT、西班牙Gorosabel、國內(nèi)無錫先導、奧維特以及天津利必優(yōu)等公司均采用紅外加熱方式,而瑞士Komax、美國Xcell(Komax重組)、國內(nèi)寧夏小牛等公司則采用電磁感應加熱技術,Somont GmbH(被梅耶伯格收購)公司采用軟接觸電熱棒加熱,日本外山機械采用的則是熱風加熱技術。浙江整套二手光伏組件流水線邊框打膠機將鋁邊框注膠完成后,由擺框機械手自動搬運至組框機內(nèi),組框機再將鋁邊框拼裝至光伏組件上的設備。

操作切割機時需要注意以下幾個問題∶(1)切片時,需根據(jù)所切電池的尺寸、厚度、翹曲度以及產(chǎn)能需求等來選擇合適的劃片參數(shù)。激光輸出功率大,激光束能量強,可以將電池直接劃斷,但這樣容易造成電池正負極短路。在激光功率恒定時,激光切片速度過慢,切割深度會增加,而且長時間高溫對電池損傷較大∶(2)激光束行進路線是通過計算機設置確定的,設置坐標時,一個微小的差錯都會使激光束路線完全改變。因此,在切割電池前,可以先使用小功率光束沿設定的路線走一遍,確認路線正確后,再調(diào)大激光功率進行切片;(3)一般來說,激光劃片機只能沿X軸與Y軸方向進行切割,切方形電池比較方便。當要求將太陽電池切成三角形等形狀時,切割前一定要計算好角度,通過改變電池放置的方位,使需要切割的線路沿X或Y方向;(4)在切割不同的太陽電池時,如果兩種電池厚度差別較大,在調(diào)整激光功率的同時,需注意調(diào)整激光束的焦距(5)切割時應打開真空泵,使電池緊貼固定在工作面板上,否則會導致切割不均勻(6)切割之后要定期對設備進行除塵處理,尤其是激光頭、負壓吸嘴通路和吸盤通路,否則灰塵的存在或電池吸附不平容易引起激光頭失焦,造成劃痕深淺不一,切口呈鋸齒狀。

全自動電池串矩陣敷設單元的自動排版工作站,主要由玻璃歸正輸送單元、前EVA上料敷設機構、電池串吸附和擺放歸正機構、匯流條擺放機構、匯流條和互連條自動焊接機構、后EVA和背板上料機構和檢測機構組成,主要控制器件有伺服電機、步進電機、編碼器、激光傳感器、氣動元件、光電傳感器、變頻器、PLC通信模組、I/O模塊、電機減速機等。主要機械部件有框架結構、傳動軸、傳輸帶、吸盤組、橫移模組、升降模組、導軌、機械手等。一般采用激光傳感器邊緣定位或CCD圖像計算定位,將電池串根據(jù)生產(chǎn)工藝要求快速準確擺放到位,節(jié)拍間隔小于15秒/串,排版精度要求為小于士0.5mm,角度偏差低于士0.5度。設備采用全自動化運行模式,自動排版,組件自動流轉和在線清洗檢測,自動打膠,自動測試,不需采用人工;

組件測試儀對產(chǎn)品測試:1.熱循環(huán):組件溫度在90℃~-40℃進行200次循環(huán)。2.濕度-冰凍:組件進行10次循環(huán)試驗。3.冰雹撞沖:冰球從冰球發(fā)射機放出到組建玻璃前面中間和相互連接處。4.絕緣耐壓(a)組件面積大于0.1㎡時,在正常條件下絕緣電阻不得低于40MΩ;組件面積小于0.1㎡時,在正常條件下絕緣電阻不得低于400MΩ。(b)電壓以穩(wěn)定均勻的速率在5s的時間內(nèi)逐步升到試驗電壓,并維持該電壓直到泄漏電流穩(wěn)定的時間至少為1min。5.浸鹽在鹽水溶液中,普通鹽占蒸餾水質(zhì)量的5﹪。pH值在6.5~7.2之間,并且在35℃時的密度為1.026~1.040。室內(nèi)溫度保持在33℃~36℃范圍之內(nèi)。浸鹽時間3天。6.風載組件安裝在框架上并經(jīng)受到2400Pa相當于200km/h的風,前后交替10000次循環(huán)。它是模擬惡劣風情況和檢查接觸的疏松和可能的電池損壞。7.扭轉組件固定三個角并且第四個角抬起約1″,再模擬風的情況和扭矩,以檢查電池損壞和電接觸損失。8.長時間熱處理(a)組件在相對濕度90﹪和90℃保持5天,進一步保證防止潮濕侵入。(b)振動試驗:加速度2g,XYZ三個方向,各2h。光伏自動化流水線用橫向翻轉機,包括機架,同步帶水平傳輸機構以及絲桿垂直提升機構。節(jié)能二手光伏組件流水線廠家

裝框打膠一體機設有斷電,斷氣保護。國內(nèi)二手光伏組件流水線哪個好

EL測試儀全稱為電致發(fā)光(英文Electroluminescent)測試儀,是一種太陽能電池或電池組件的內(nèi)部缺陷檢測設備。常用于檢測太陽能電池組件的內(nèi)部缺陷、隱裂、碎片、虛焊、斷柵以及不同轉換效率單片電池異常現(xiàn)象。太陽能電池組件缺陷檢測(EL)全自動測試儀利用晶體硅的電致發(fā)光原理,利用高分辨率的紅外相機拍攝組件的近紅外圖像,獲取并判定組件的缺陷。具有靈敏度高、檢測速度快、結果直觀形象等優(yōu)點,是提升光伏組件品質(zhì)的關鍵設備;紅外檢測可以掌握太陽電池內(nèi)部問題,為改進生產(chǎn)工藝提供依據(jù),提升產(chǎn)品質(zhì)量,可以對問題組件進行及時返修,盡可能的降低損失。國內(nèi)二手光伏組件流水線哪個好

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