廣東國(guó)內(nèi)二手光伏組件流水線

激光劃片機(jī)一般由激光晶體、電源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、光學(xué)掃描系統(tǒng)、聚焦系統(tǒng)、真空泵、控制系統(tǒng)、工作臺(tái)、計(jì)算機(jī)等組成，如圖4-1所示?？刂婆_(tái)上有電源、真空泵、冷卻水開關(guān)按鈕及電流調(diào)節(jié)按鈕等，工作臺(tái)面上有氣孔，氣孔與真空泵相連，打開真空泵后太陽電池就被吸附固定在控制臺(tái)上，切割過程中不易產(chǎn)生位移。用劃片機(jī)切割電池時(shí)，先打開激光劃片機(jī)及與之相配的計(jì)算機(jī)，將要切割的太陽電池正面朝下放在切割臺(tái)上，并擺好位置，然后打開計(jì)算機(jī)中的相關(guān)軟件，根據(jù)所需電池的尺寸設(shè)計(jì)線路之后，輸入 X 軸與Y軸方向的行進(jìn)距離，預(yù)覽確定路線后，調(diào)節(jié)至合適的電流進(jìn)行切割。太陽能EL檢測(cè)儀用于檢測(cè)太陽能電池片與組件的內(nèi)部缺陷，主要應(yīng)用于內(nèi)部硅片的。廣東國(guó)內(nèi)二手光伏組件流水線

光伏組件自動(dòng)化生產(chǎn)線將光伏組件生產(chǎn)過程全部自動(dòng)化，由各種作業(yè)單元組合完成，能夠?qū)崿F(xiàn)上料后的光伏組件全部過程自動(dòng)化。作業(yè)單元包括兩類：功能單元與傳輸單元。功能單元屬于自動(dòng)化生產(chǎn)線的重要單元，包括層壓機(jī)、紅外檢測(cè)儀、自動(dòng)測(cè)試儀、自動(dòng)串焊機(jī)、自動(dòng)組框組角裝框機(jī)等；傳輸單元包括焊接匯流傳輸臺(tái)、EAV/TPT敷設(shè)單元、排序分流單元、多功能輸送單元、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)、緩存堆棧機(jī)及其他輔助設(shè)備。自動(dòng)化生產(chǎn)線可很大程度降低封裝工序的人工成本。一條傳統(tǒng)的150MW手動(dòng)生產(chǎn)線大約需要200 名工人，全自動(dòng)生產(chǎn)線只需 15-20 名工人。工業(yè)二手光伏組件流水線哪家便宜人工/自動(dòng)擺放鋁框到打膠移動(dòng)平臺(tái)上，平臺(tái)自動(dòng)移動(dòng)，自動(dòng)打膠，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。

基本信息

中文名：層壓機(jī)英文名：multi-daylightpress，laminatingmachine動(dòng)壓板和定壓板之間裝有浮動(dòng)壓板的一種壓機(jī)，即指帶有三個(gè)或三個(gè)以上熱壓板的壓機(jī)。制造太陽能電池組件所需的一種重要設(shè)備，是把EVA、太陽能電池片、鋼化玻璃、背膜（TPT、PET等材料）在高溫真空的條件下壓成具有一定剛性整體的一種設(shè)備。層壓機(jī)是片式多層陶瓷電容器**生產(chǎn)設(shè)備之一，其功能是應(yīng)用水均勻傳遞壓力的原理，通過給密封容器內(nèi)的水加壓，形成一個(gè)高壓系統(tǒng)，對(duì)置于水中的電容巴片均勻地施加壓力，使之結(jié)構(gòu)致密，表面平整，滿足生產(chǎn)工藝要求。

工藝過程及原理

將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機(jī)的鋼帶上，通過流延烘干脫膜后，成為電容器介質(zhì)材料；然后利用精密疊層絲網(wǎng)印刷技術(shù)，在瓷介薄膜上反復(fù)疊層印刷內(nèi)電極，每疊一層都經(jīng)過壓臺(tái)加壓然后印刷，成為元件巴塊。為了使巴塊結(jié)構(gòu)致密，將巴塊裝在塑料薄膜袋內(nèi)，抽真空后封好，置于容器內(nèi)的熱水中，將容器密封加壓至30Mpa以上，元件在水中均勻受壓后本身疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密，保證了元件電氣性能指標(biāo)的一致性，有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。無論層壓機(jī)應(yīng)用于哪種作業(yè)，其工作原理都是相同的。

EL測(cè)試儀全稱為電致發(fā)光(英文Electroluminescent)測(cè)試儀，是一種太陽能電池或電池組件的內(nèi)部缺陷檢測(cè)設(shè)備。常用于檢測(cè)太陽能電池組件的內(nèi)部缺陷、隱裂、碎片、虛焊、斷柵以及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異?，F(xiàn)象。太陽能電池組件缺陷檢測(cè)（EL）全自動(dòng)測(cè)試儀利用晶體硅的電致發(fā)光原理，利用高分辨率的紅外相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺陷。具有靈敏度高、檢測(cè)速度快、結(jié)果直觀形象等優(yōu)點(diǎn)，是提升光伏組件品質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備；紅外檢測(cè)可以掌握太陽電池內(nèi)部問題，為改進(jìn)生產(chǎn)工藝提供依據(jù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，可以對(duì)問題組件進(jìn)行及時(shí)返修，盡可能的降低損失。將電池串平鋪在放置有tpt背板和eva膜的玻璃上的過程稱為排版。

在光伏行業(yè)發(fā)展的初期，國(guó)內(nèi)組件生產(chǎn)線上每個(gè)工序基本都是單獨(dú)的，每個(gè)工序的半成品件都需要人工搬運(yùn)和流轉(zhuǎn)，因此產(chǎn)品質(zhì)量受很多人為因素的影響。雖然國(guó)外有自動(dòng)流水線，但是價(jià)格非常昂貴，因此幾乎沒有公司購(gòu)買采用。這些年隨著光伏行業(yè)的迅速發(fā)展，國(guó)內(nèi)自動(dòng)化、半自動(dòng)化流水線得到了快速發(fā)展，以較高的性價(jià)比得到了廣大組件企業(yè)的青睞和使用，很大提高了組件生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。與傳統(tǒng)的手工線比較，自動(dòng)生產(chǎn)線的布局除了電池串矩陣敷設(shè)單元有明顯不同外，其他生產(chǎn)設(shè)備大部分都是相同的，自動(dòng)生產(chǎn)線主要增加了每個(gè)工站之間的流轉(zhuǎn)軌道，實(shí)現(xiàn)了組件在整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)流轉(zhuǎn)，同時(shí)用機(jī)器人或者機(jī)械手實(shí)現(xiàn)了每個(gè)設(shè)備的自動(dòng)上料和下料。裝框打膠一體機(jī)具有型材矯直功能，有效保護(hù)膠嘴。國(guó)內(nèi)二手光伏組件流水線多少天

裝框打膠一體機(jī)設(shè)備全自動(dòng)控制，運(yùn)行過程中不需要人為干涉。廣東國(guó)內(nèi)二手光伏組件流水線

EL測(cè)試儀進(jìn)口可編程電源，從100VAC到240VAC大范圍的工作輸入電壓，保證了工作狀態(tài)穩(wěn)定性；其輸出電壓、電流和其它各功能操作的切換和調(diào)節(jié)可通過人工和控制軟件界面控制，輸出精確度到千分位；其帶載輸出功率比較大可到760瓦，且自帶過載保護(hù)，避免了誤操作對(duì)電池片的損壞。全封閉光學(xué)系統(tǒng)和恒溫冷卻系統(tǒng)使測(cè)試環(huán)境保持在全暗室和恒溫環(huán)境下，保證了整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性；避免了因外界雜光和溫度不均造成測(cè)試成像噪點(diǎn)，保證了測(cè)試的直觀性和準(zhǔn)確性。專業(yè)PC控制軟件，監(jiān)控整個(gè)測(cè)試流程，并可與客戶系統(tǒng)對(duì)接，滿足不同應(yīng)用需求。廣東國(guó)內(nèi)二手光伏組件流水線

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