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當(dāng)一束光從太陽能電池板發(fā)射出來，光在邊界層被吸收，足夠能量的光子可以激發(fā)P-硅和N-硅共價(jià)鍵中的電子，形成電子-空穴對?？拷吔鐚拥碾娮雍涂昭ū豢臻g電荷的電場相互分離，然后重新結(jié)合。電子進(jìn)入正電壓區(qū)N，空穴進(jìn)入負(fù)電壓區(qū)P。電荷在邊界層上的分離在P和H區(qū)之間產(chǎn)生了一個(gè)可測試的電壓。在這一點(diǎn)上，可以添加電極，并在硅片的兩側(cè)打開一個(gè)電壓表。對于石英硅太陽能組件，開路電壓通常為0.5-0.6V。邊界層中由光產(chǎn)生的電子孔比電流更重要。邊界層吸收的光能越多，邊界層面積就越大，即太陽能得到的電池電流就越多。以上就是太陽能電池得到電能的原理，整個(gè)流程是非常復(fù)雜的，得益于太陽光產(chǎn)生的能量，必須要排除天氣不好的情況，因此太陽能電池模擬器的出現(xiàn)解決了很多麻煩，為電能的發(fā)展起到了不小的作用。光伏組件在戶外長年累月的接受風(fēng)吹雨打，要求它具有很好的密封性、抗紫外線、抗冷熱交替等性能。全自動(dòng)二手光伏組件設(shè)備價(jià)格優(yōu)惠

光伏組件常見問題與分析一、組件隱裂1、由于在焊接過程中沒有焊接平整有殘留物，在抽真空時(shí)將電池片壓碎。2、人工搬運(yùn)組件的時(shí)候，手勢不合理，雙手已壓到電池片。二、匯流條彎曲在層壓中匯流條位置會聚集比較多的氣體。膠板往下壓，把氣體從組件中壓出，而那一部分空隙就要由流動(dòng)性比較好EVA來填補(bǔ)。EVA的這種流動(dòng)性，就把原本直的匯流條壓彎。三、EVA脫層EVA、背板等材料表面有異物造成脫層。四、接線盒燒毀常見的接線盒問題有端子燒毀或接線盒燒毀，這可能引起組件背板燒焦，進(jìn)而可能導(dǎo)致組件碎裂。導(dǎo)致接線盒燒毀的原因可能是接線盒封裝不合格漏水短路，或者引線過短或引線斷裂，引起短路等燒壞接線盒。過載燒毀接線盒。引出線與接線盒金件卡件的接觸面積過小，接觸面積小增大接觸電阻，易發(fā)熱燒毀接線盒；接線盒內(nèi)部焊點(diǎn)接觸面積小截面電流增大，發(fā)熱可能燒壞接線盒。本地二手光伏組件設(shè)備市場報(bào)價(jià)EL用于檢測太陽能電池組件的內(nèi)部缺陷、隱裂、碎片、虛焊、斷柵以及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異常現(xiàn)象.

電池片晶體硅太陽能電池片分為單晶硅電池片和多晶硅電池片，每塊電池片電壓約0.5V，規(guī)格尺寸主要是125mm×125mm、電流約5-6A，功率約2.5-3W；156mm×156mm，電流約8-9A，功率約4-5W，厚度一般在170～220um。電池片表面有一層藍(lán)色的減反射膜，還有銀白色的電極柵線。其中很多條細(xì)的柵線，是電池片表面電極向主柵線匯總的引線，兩條寬一點(diǎn)的銀白線就是主柵線，也叫電極線或上電極。電池片的背面也有兩條銀白色的主柵線，叫下電極或背電極。電池片與電池片之間的連接，就是用互連條焊到主柵線上實(shí)現(xiàn)的。一般正面的電極線是電池片的負(fù)極線，背面的電極線是電池片的正極線。而電池片的面積大小與輸出電流和發(fā)電功率成正比，面積越大，輸出電流和發(fā)電功率越大。

光伏組件由高效晶體硅太陽能電池片、超白布紋鋼化玻璃、EVA、透明TPT背板以及鋁合金邊框組成。具有使用壽命長，機(jī)械抗壓外力強(qiáng)等特點(diǎn)。光伏組件的材料構(gòu)成及功能如下：1、鋼化玻璃：其作用為保護(hù)發(fā)電主體（如電池片），透光的選用要求：1）透光率必須高（一般91%以上）；2）超白鋼化處理。2、EVA：用來粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體（如電池片），透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命，暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃，從而影響組件的透光率，從而影響組件的發(fā)電質(zhì)量除了EVA本身的質(zhì)量外，組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的，如EVA膠連度不達(dá)標(biāo)，EVA與鋼化玻璃、背板粘接強(qiáng)度不夠，都會引起EVA提早老化，影響組件壽命。高純硅材料提純設(shè)備中關(guān)鍵的24對棒還原爐在國家“863”計(jì)劃的支持下也已研制成功。

光伏組件常見的質(zhì)量問題有熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質(zhì)量問題隱藏在電池板內(nèi)部，或光伏電站運(yùn)營一段時(shí)間后才發(fā)生，在電池板進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)難以識別，需借助蘇州萊科斯專業(yè)便捷式EL檢測儀設(shè)備進(jìn)行檢測。熱斑形成原因及檢測方法光伏組件熱斑是指組件在陽光照射下，由于部分電池片受到遮擋無法工作，使得被遮蓋的部分升溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未被遮蓋部分，致使溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。光伏組件熱斑的形成主要由兩個(gè)內(nèi)在因素構(gòu)成，即內(nèi)阻和電池片自身暗電流。熱斑耐久試驗(yàn)是為確定太陽電池組件承受熱斑加熱效應(yīng)能力的檢測試驗(yàn)。通過合理的時(shí)間和過程對太陽電池組件進(jìn)行EL檢測，用以表明太陽電池能夠在規(guī)定的條件下長期使用。熱斑檢測可采用紅外線熱像儀進(jìn)行檢測，紅外線熱像儀可利用熱成像技術(shù)，以可見熱圖顯示被測目標(biāo)溫度及其分布。電池片開裂是電池的缺陷。由于晶體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，晶體硅電池容易破碎。什么是二手光伏組件設(shè)備貨源充足

層壓溫度和時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。全自動(dòng)二手光伏組件設(shè)備價(jià)格優(yōu)惠

多晶硅太陽能電池板多晶硅太陽電池的制作工藝與單晶硅太陽電池差不多，但是多晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少，其光電轉(zhuǎn)換效率約17％左右。從制作成本上來講，比單晶硅太陽能電池要便宜一些，材料制造簡便，節(jié)約電耗，總的生產(chǎn)成本較低，因此得到大量發(fā)展。此外，多晶硅太陽能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽能電池短。多晶硅太陽能電池的生產(chǎn)需要消耗大量的高純硅材料，而制造這些材料工藝復(fù)雜，電耗很大，在太陽能電池生產(chǎn)總成本中己超二分之一。全自動(dòng)二手光伏組件設(shè)備價(jià)格優(yōu)惠

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