自動(dòng)化二手層壓機(jī)售后服務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-01

層壓工藝是光伏組件生產(chǎn)中較為重要的一個(gè)環(huán)節(jié),在此環(huán)節(jié)中要實(shí)現(xiàn)EVA膠膜的交聯(lián)與固化,直接影響組件的封裝質(zhì)量.目前本行業(yè)實(shí)現(xiàn)層壓工藝的儀器為層壓機(jī),生產(chǎn)層壓機(jī)的廠家有秦皇島奧瑞特,博碩,日清紡層壓機(jī)等等.盡管各個(gè)廠家設(shè)備型號(hào)各不相同,但層壓工藝大同小異.都需要經(jīng)過抽真空,加壓,層壓幾個(gè)工藝流程.本文筆者通過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)各個(gè)廠家的層壓機(jī)在層壓加壓階段都忽略了充氣速度對(duì)組件的質(zhì)量影響.本文通過理論分析闡述了充氣速度與組件產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系.層壓機(jī)是將多層物質(zhì)做有效擠壓的一類設(shè)備,屬于當(dāng)下太陽能板等行業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用頻率非常高的生產(chǎn)設(shè)備。自動(dòng)化二手層壓機(jī)售后服務(wù)

自動(dòng)化二手層壓機(jī)售后服務(wù),二手層壓機(jī)

一種能提高太陽能光伏電池板組件封裝生產(chǎn)效率,降低能耗,減少生產(chǎn)成本的太陽能光伏電池板貫通式全自動(dòng)層壓機(jī),通過真空薄膜層壓機(jī)與常壓烘道連接,把電池板組件封裝過程實(shí)施了貫通程序,將電池板組件的封裝工藝分與兩個(gè)階段和三個(gè)工位來進(jìn)行,第一階段把電池板組件送入真空薄膜層壓機(jī)中,完成電池板組件加熱熔化EVA樹脂膜,抽真空排除氣泡,薄膜施壓使電池板組件緊密貼合,升溫至145℃使電池板組件中EVA樹脂膜開始固化,完成其一工位的封裝任務(wù).第二階段是將真空薄膜層壓機(jī)中的電池板組件相繼送入到常壓恒溫145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成電池板組件中的EVA樹脂膜的固化工作.這兩個(gè)階段是分開的但又是連續(xù)進(jìn)行的,這三個(gè)工位又是以步進(jìn)方式前進(jìn),實(shí)現(xiàn)貫通式全自動(dòng)層壓機(jī)的自動(dòng)化過程,提高層壓機(jī)的生產(chǎn)效率降低了能耗,減少生產(chǎn)成本.直銷二手層壓機(jī)設(shè)備廠家層壓機(jī)在工作的時(shí)候,非操作人員要遠(yuǎn)離設(shè)備1米之外。

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通常是是把1,玻璃2,EVA3,銜接佳的雙體電池4,EVA5,背板這幾層物質(zhì)壓合在一起的機(jī)械裝備。1,太陽能層壓機(jī)應(yīng)用于太陽能電池光伏生產(chǎn)線上。其原理就是在各層物質(zhì)的外表施加一定的壓力,在加熱狀態(tài)下將這些物質(zhì)嚴(yán)密地壓合在一起。2,層壓機(jī)在太陽能電池片生產(chǎn)中有以下作用太陽能電池板拆生產(chǎn)線的工藝過程如下:焊接━疊層━層壓━固化━裁邊━在線檢測━組框━清洗━測試━包裝。太陽能電池組件層壓機(jī)是完成自原材料到太陽能電池板成品的關(guān)鍵設(shè)備。太陽能層壓機(jī)的作用就是要把這些物質(zhì)壓合在一起后,到達(dá)一下目標(biāo):1,壓合后無氣泡(<2個(gè)/?)2,相融物質(zhì)要融為一體3,由于這些物質(zhì)間要無必要的粘解強(qiáng)度。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),必需具有以下前提:a,壓力b溫度,c,真空度d,光潔這3個(gè)條件是層壓機(jī)生產(chǎn)電池片的必備條件。所以:太陽能電池組件層壓機(jī)是滿足了以上這幾個(gè)前提的層壓裝備。

正確使用邊框的密封材料電池板加裝邊框時(shí)需要使用密封膠。有的單位將EVA條壓在邊框的凹形槽內(nèi)進(jìn)行密封。并用電吹風(fēng)將EVA融化。若使用EVA做邊框密封,請(qǐng)一定要將加裝邊框后的電池板放入固化爐中進(jìn)行固化。否則在戶外使用時(shí),EVA會(huì)在陽光照射下反復(fù)融化吸附大量塵土。另外,密封膠一定不要使用有色膠質(zhì),否則這種色素會(huì)慢慢向電池板內(nèi)的EVA中擴(kuò)散,使用一年后電池板就會(huì)變色。真空泵的正常使用在層壓機(jī)的日常維護(hù)中,重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的使用后,層壓機(jī)的真空度就會(huì)降低。而降低到一定程度時(shí),電池板就會(huì)出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)足,但不要過量。其次是在使用一段時(shí)間后,真空泵油開始渾濁或發(fā)黑,這時(shí)要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油,同時(shí)對(duì)真空泵進(jìn)行清洗,除去真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。合理選擇層壓機(jī)在選擇層壓機(jī)時(shí),首要考慮的因素就是層壓機(jī)面積。

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早期有一種進(jìn)口的頂針式層壓機(jī),在電加熱板上安裝了頂針結(jié)構(gòu),在剛開始加熱的時(shí)候,可以將層壓件頂出,不接觸熱板,而利用空氣傳熱,實(shí)現(xiàn)組件疊層件的均勻受熱和升溫,這樣有利于EVA均勻熔融,減小疊層件的初始變形,提高工藝良率,但這種加熱方式工藝復(fù)雜、成本高,因此這種層壓機(jī)沒有得到繼續(xù)發(fā)展。隨著雙玻組件的迅速發(fā)展,又出現(xiàn)了上下都可以加熱的層壓機(jī),這種層壓機(jī)的下腔室加熱板不變,而在上蓋板采用紅外加熱的方式對(duì)組件疊層件背面進(jìn)行加熱,能有效縮短層壓時(shí)間,提高產(chǎn)能。國產(chǎn)層壓機(jī)開始大多采用油加熱方式,現(xiàn)在多采用電加熱方式。層壓機(jī)的真空度主要由真空泵控制,抽真空的方式有多種,如旋片泵和羅茲泵組合抽真空,更高級(jí)的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實(shí)現(xiàn)抽真空。層壓機(jī)在使用一段時(shí)間后,真空泵油開始渾濁或發(fā)黑,這時(shí)要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油。自動(dòng)化二手層壓機(jī)售后服務(wù)

如果真空泵油開始渾濁或發(fā)黑,就要對(duì)其進(jìn)行徹底換油,同時(shí)還要對(duì)真空泵進(jìn)行清洗。自動(dòng)化二手層壓機(jī)售后服務(wù)

層壓機(jī)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四部分。裝卸料系統(tǒng)裝卸料系統(tǒng)由密封壓頭、載料架、儲(chǔ)油罐、油缸、電磁閥等組成。其功能主要是:以氣-液裝置為轉(zhuǎn)換動(dòng)力,將承載產(chǎn)品的密封壓頭提升和下降。密封壓頭的升降動(dòng)作由手動(dòng)換向閥控制。系統(tǒng)升降平穩(wěn)而垂直,有利于密封壓頭與密封容器之間的合攏與密封。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由測量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對(duì)容器內(nèi)的水進(jìn)行升溫和恒溫控制,熱量通過水傳導(dǎo)到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。巴片受熱變軟,既有利于壓縮,又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。自動(dòng)化二手層壓機(jī)售后服務(wù)