半自動(dòng)二手層壓機(jī)貨源充足

早期有一種進(jìn)口的頂針式層壓機(jī)，在電加熱板上安裝了頂針結(jié)構(gòu)，在剛開始加熱的時(shí)候，可以將層壓件頂出，不接觸熱板，而利用空氣傳熱，實(shí)現(xiàn)組件疊層件的均勻受熱和升溫，這樣有利于EVA均勻熔融，減小疊層件的初始變形，提高工藝良率，但這種加熱方式工藝復(fù)雜、成本高，因此這種層壓機(jī)沒有得到繼續(xù)發(fā)展。隨著雙玻組件的迅速發(fā)展，又出現(xiàn)了上下都可以加熱的層壓機(jī)，這種層壓機(jī)的下腔室加熱板不變，而在上蓋板采用紅外加熱的方式對(duì)組件疊層件背面進(jìn)行加熱，能有效縮短層壓時(shí)間，提高產(chǎn)能。層壓機(jī)是動(dòng)壓板和定壓板之間裝有浮動(dòng)壓板的一種壓機(jī)。半自動(dòng)二手層壓機(jī)貨源充足

保護(hù)系統(tǒng)包括升降動(dòng)作、加熱、加壓等的保護(hù)。（1）產(chǎn)品裝載處設(shè)置有安全門微動(dòng)開關(guān)，只有安全門關(guān)閉后，設(shè)備才能開始運(yùn)行。（2）當(dāng)密封壓頭下降到適當(dāng)位置時(shí)，觸動(dòng)行程開關(guān)，利用四只氣缸同時(shí)動(dòng)作鎖缸，同時(shí)分別觸動(dòng)四只行程開關(guān)，才接通增壓系統(tǒng)開始增壓。（3）加熱保護(hù)方面設(shè)置了超溫、欠溫報(bào)警。（4）水壓表本身帶限壓功能，可調(diào)節(jié)表盤上的限位指針確定限壓值范圍。如在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能升至設(shè)定值下限或任何時(shí)候壓力超過設(shè)定值上限時(shí)，警報(bào)鈴報(bào)警。（5）如在加壓中，外界突然斷電，該機(jī)所有電控閥會(huì)全部置向斷電狀態(tài)，使氣缸不按預(yù)設(shè)的程式動(dòng)作，會(huì)帶來(lái)?yè)p壞機(jī)件的危險(xiǎn)。為此，本機(jī)設(shè)有斷電保護(hù)閥，保證封頭在突然斷電時(shí)不升起。經(jīng)處理確定安全后，如要升起密封壓頭，在機(jī)右側(cè)有一個(gè)手動(dòng)氣閥，轉(zhuǎn)動(dòng)它，即可將密封壓頭升起。正常工作時(shí)，該閥置于關(guān)閉狀態(tài)。（6）加壓保護(hù)方面設(shè)置了由儀表監(jiān)控的超壓報(bào)警。壓力超過報(bào)警壓力值時(shí)壓力控制系統(tǒng)自動(dòng)泄壓。壓力控制系統(tǒng)內(nèi)還安裝有防爆片，如果系統(tǒng)壓力超過防爆片的防爆壓力值，防爆片會(huì)破裂使系統(tǒng)壓力下降。半自動(dòng)二手層壓機(jī)貨源充足層壓機(jī)的層壓面積：4600×2400mm。

正確使用邊框的密封材料電池板加裝邊框時(shí)需要使用密封膠。有的單位將EVA條壓在邊框的凹形槽內(nèi)進(jìn)行密封。并用電吹風(fēng)將EVA融化。若使用EVA做邊框密封，請(qǐng)一定要將加裝邊框后的電池板放入固化爐中進(jìn)行固化。否則在戶外使用時(shí)，EVA會(huì)在陽(yáng)光照射下反復(fù)融化吸附大量塵土。另外，密封膠一定不要使用有色膠質(zhì)，否則這種色素會(huì)慢慢向電池板內(nèi)的EVA中擴(kuò)散，使用一年后電池板就會(huì)變色。真空泵的正常使用在層壓機(jī)的日常維護(hù)中，重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，層壓機(jī)的真空度就會(huì)降低。而降低到一定程度時(shí)，電池板就會(huì)出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)足，但不要過量。其次是在使用一段時(shí)間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這時(shí)要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油，同時(shí)對(duì)真空泵進(jìn)行清洗，除去真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。

軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)封裝層壓機(jī)集真空控制、**PID溫度控制、雙單片機(jī)并行控制、繼電器輸出等功能。用**PID控制算法實(shí)施溫度控制，實(shí)現(xiàn)溫度的高精度采集和控制；通過預(yù)設(shè)上下氣室真空程序適時(shí)進(jìn)行充氣和抽真空驅(qū)動(dòng)和真空度的檢測(cè)；系統(tǒng)通過位置光電傳感器檢測(cè)物料的到位和開蓋的到位情況，運(yùn)行相關(guān)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)程序，驅(qū)動(dòng)相關(guān)機(jī)構(gòu)。本控制系統(tǒng)對(duì)加熱系統(tǒng)、和真空加壓系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)進(jìn)行了硬件和軟件的實(shí)際運(yùn)行，系統(tǒng)控制可靠，具有超調(diào)抑制功能，溫控精度極高。系統(tǒng)具有在狀態(tài)異常時(shí)緊急停止、應(yīng)急開蓋系統(tǒng)及準(zhǔn)確的報(bào)警功能。如果真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，就要對(duì)其進(jìn)行徹底換油，同時(shí)還要對(duì)真空泵進(jìn)行清洗。

層壓機(jī)的加熱方式和抽真空能力是影響層壓效果的關(guān)鍵因素。層壓機(jī)的加熱方式一般有油加熱、電加熱和油電混合加熱三種。油加熱方式中，加熱板一般采用一整塊鋼板，鋼板中間打循環(huán)孔，讓熱油在熱板內(nèi)部循環(huán)，實(shí)現(xiàn)加熱的功能；電加熱一般采用分塊加熱的方式，例如一個(gè)尺寸大約3000mm×4000mm的熱板，通常分為16～32個(gè)加熱區(qū)域分別控制，從而實(shí)現(xiàn)整板加熱。油加熱成本低，比較容易實(shí)現(xiàn)溫度均勻，一般精度為士2℃，但需要一直使用油泵，并不斷對(duì)油進(jìn)行加熱，同時(shí)油路需要維護(hù)，定期更換加熱油；電加熱成本較高，但是升溫快，溫度均勻性更好，精度通常能達(dá)到±1.5℃?，F(xiàn)在高級(jí)的電加熱方式還能實(shí)現(xiàn)局部溫度補(bǔ)償，如層壓件在進(jìn)入腔體后，在整個(gè)抽真空過程中玻璃會(huì)發(fā)生翹曲，使組件四個(gè)角落的EVA交聯(lián)率偏低，因此可以將這四個(gè)角落的加熱模塊設(shè)定溫度提高1～3℃，保證EVA的交聯(lián)均勻性。電加熱可縮短層壓時(shí)間，提高產(chǎn)能。層壓機(jī)的生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)試。常規(guī)二手層壓機(jī)保養(yǎng)

升壓時(shí)間：15min(由常壓升至35 Mpa)。半自動(dòng)二手層壓機(jī)貨源充足

壓力系統(tǒng)由壓力變送器、壓力控制儀表、增壓泵、手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等構(gòu)成。其功能主要是：壓力變送器檢測(cè)到密封容器內(nèi)的壓力大小，將壓力值轉(zhuǎn)變?yōu)?~20毫安的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，傳送到壓力控制儀表的信號(hào)輸入端。壓力控制儀表是壓力系統(tǒng)的的控制**，它接受壓力變送器傳來(lái)的壓力信號(hào)，根據(jù)接收到的壓力信號(hào)大小控制輸出。壓力控制儀表輸出的信號(hào)控制一套增壓組件，系統(tǒng)通過增壓組件給密閉容器內(nèi)部加壓。增壓組件是較為復(fù)雜和關(guān)鍵的部件，是由電磁閥和增壓泵組成。通過增壓泵不斷地向密閉容器內(nèi)注入水使容器內(nèi)部的水壓不斷上升直至達(dá)到壓力設(shè)定值。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后增壓泵停止工作，系統(tǒng)進(jìn)入封閉和恒壓的狀態(tài)，并開始計(jì)時(shí)。在恒壓過程中系統(tǒng)可以自動(dòng)補(bǔ)償壓力的下降，使壓力能恒定在較為精確的范圍。當(dāng)系統(tǒng)恒壓計(jì)時(shí)結(jié)束后，壓力控制儀表發(fā)出泄壓信號(hào)，控制泄壓的氣動(dòng)閥動(dòng)作，使密閉容器內(nèi)的水向外泄出，容器內(nèi)的壓力隨之而下降。半自動(dòng)二手層壓機(jī)貨源充足