購(gòu)買串焊機(jī)方案設(shè)計(jì)

互連條在卷軸上呈彎曲狀態(tài)，因此首先需要將其拉直，然后進(jìn)行切割，需要的時(shí)候可以進(jìn)行一定程度的折彎，以匹配電池從正面折彎到背面的高度，防止破片和組件工作中的熱脹冷縮帶來(lái)的影響?；ミB條拉伸量可在電腦程序中設(shè)定，拉伸量過(guò)大和過(guò)小都會(huì)影響焊接性能，應(yīng)根據(jù)焊帶性能和經(jīng)驗(yàn)設(shè)定拉伸量。折彎深度及位置一般用小的工裝夾具控制，可以通過(guò)人工進(jìn)行調(diào)整。焊帶牽引機(jī)構(gòu)將切割后的焊帶夾取和定位到電池的主柵線上，焊帶定位的精度主要通過(guò)焊帶牽引機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)、直線模組及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)來(lái)保證。按下回原點(diǎn)，并等其回到原點(diǎn)后，查看夾子是否能正確夾到焊帶。購(gòu)買串焊機(jī)方案設(shè)計(jì)

太陽(yáng)電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應(yīng)加熱及熱風(fēng)加熱等。德國(guó)TT、西班牙Gorosabel、國(guó)內(nèi)無(wú)錫先導(dǎo)、奧維特以及天津利必優(yōu)等公司均采用紅外加熱方式，而瑞士Komax、美國(guó)Xcell（Komax重組）、國(guó)內(nèi)寧夏小牛等公司則采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，Somont GmbH（被梅耶伯格收購(gòu)）公司采用軟接觸電熱棒加熱，日本外山機(jī)械采用的則是熱風(fēng)加熱技術(shù)。一臺(tái)串焊機(jī)主要包括上料區(qū)、焊接區(qū)、出料區(qū)和焊帶供給區(qū)。上料區(qū)的主要功能為電池上料、CCD檢測(cè)等，焊接區(qū)的功能為電池加熱、焊接、傳送等，出料區(qū)的功能則主要是將焊好的電池串切斷和傳送到下一工位，焊帶補(bǔ)給區(qū)的主要功能是互連條整理牽引、整理和切斷，有的還包括助焊劑供給。定做串焊機(jī)價(jià)格實(shí)惠CCD外觀檢測(cè)及定位系統(tǒng)：CCD攝像頭對(duì)電池片的外觀。

從光伏技術(shù)和工藝角度來(lái)看，目前市場(chǎng)上光伏電池之間的主流焊接方式是串焊機(jī)的機(jī)械手一次從光伏電池容器中抓取一片光伏電池，放到焊帶上，然后在光伏電池的另一個(gè)面上，再擺放一根焊帶。如此重復(fù)，機(jī)械手再抓取一個(gè)光伏電池，擺放到第二根焊帶上，完成兩個(gè)光伏電池的焊接。從傳統(tǒng)光伏電池焊接工藝來(lái)看，至少要完成20個(gè)步驟才能焊接完成10片光伏電池的焊接。這種傳統(tǒng)焊接工藝，由于焊帶需要折彎，才能將一片光伏電池的正表面與另一片光伏電池的背表面連接，實(shí)現(xiàn)兩片光伏電池電學(xué)連接。這種焊接方式具有一定的局限性：必須在兩片光伏電池之間留出足量的間隙，給焊帶留出z型折彎空間，以便穿過(guò)兩片光伏電池之間間隙實(shí)現(xiàn)連接。兩片光伏電池間隙越大， 終所制光伏組件面積越大，其轉(zhuǎn)換效率越低。同時(shí)由于焊帶的z型折彎對(duì)光伏電池邊緣產(chǎn)生的應(yīng)力，此應(yīng)力容易導(dǎo)致制造過(guò)程中光伏電池的破片及失效，限制光伏電池薄片化的研究和應(yīng)用。

晶硅光伏電池片通過(guò)串接、層壓封裝制作成光伏組件，電池片焊接成串是一道主要工序，電池片串接直接影響組件的性能及組件的生產(chǎn)速度。3.傳統(tǒng)電池串和光伏組件中只采用一種類型的光伏電池片，如只平鋪p型電池片，或只平鋪n型電池片，由于各電池片的頂面電極都相同，各電池片的底面電極都相同，同一電池片的頂面電極、底面電極相反，故傳統(tǒng)電池串和光伏組件中，電池片串接必須是一電池片的頂面通過(guò)連接件（如焊帶）與相鄰電池片的底面相連。4.隨著光伏技術(shù)的發(fā)展，太陽(yáng)能電池片的類型越來(lái)越多，本發(fā)明要將不同類型的電池片封裝在同一個(gè)組件中，如在組件中交替平鋪型p電池片和n型電池片，由于p型電池片的頂面電極與n型電池片的頂面電極相反，p型電池片的底面電極與n型電池片的底面電極相反，這就需要設(shè)計(jì)一種適用于這兩種類型電池片的串接方法。購(gòu)買串焊機(jī)廠家一般會(huì)提供安裝與調(diào)試。

激光焊接機(jī)一般由五大部分組成,一:激光焊接主機(jī)：激光焊接主機(jī)主要產(chǎn)生用來(lái)焊接的激光束,由激光發(fā)生器,光路部分,電源,控制系統(tǒng)等主要部分組成,二:冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)為激光發(fā)生器提供冷卻功能,一般配1-5匹功率的水循環(huán)冷水機(jī),(激光功率大小決定冷水機(jī)功率),三:激光焊接自動(dòng)工作臺(tái)或叫運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：該系統(tǒng)用來(lái)實(shí)現(xiàn)激光焊接中,激光光束按特定的要求按焊接軌跡移動(dòng),實(shí)現(xiàn)激光的自動(dòng)焊接功能,一般有三種運(yùn)動(dòng)控制形式1，工件運(yùn)動(dòng),激光頭固定.2，激光頭運(yùn)動(dòng),工件固定,3，激光頭和工件都移動(dòng),,整個(gè)系統(tǒng),通過(guò)CNC編程的方式編寫(xiě)運(yùn)動(dòng)控制程序來(lái)控制工作臺(tái)按要求運(yùn)動(dòng),并且經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)化的編程系統(tǒng),具有操作更簡(jiǎn)單,無(wú)需專業(yè)的技術(shù)或無(wú)學(xué)歷基礎(chǔ)也可快速的撐握激光的工作臺(tái)系統(tǒng)中,如:四軸聯(lián)動(dòng)工作臺(tái),龍門式焊接工作臺(tái),機(jī)械手運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),二維,三維工作臺(tái),懸臂式工作臺(tái)等等,都可實(shí)現(xiàn)精密的焊接運(yùn)動(dòng)控制.自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)：焊帶自動(dòng)運(yùn)行至主機(jī)進(jìn)行處理焊接；定做串焊機(jī)價(jià)格實(shí)惠

工作原理：串焊機(jī)是利用機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的電池片搬送，。購(gòu)買串焊機(jī)方案設(shè)計(jì)

在我國(guó)，自動(dòng)串焊機(jī)一開(kāi)始主要依靠進(jìn)口，主要產(chǎn)品有德國(guó)的Technical Team （簡(jiǎn)稱TT），日本外山機(jī)械的DF系列?，F(xiàn)在國(guó)產(chǎn)自動(dòng)串焊機(jī)大批涌現(xiàn)，包括先導(dǎo)、Autowell、小牛等。國(guó)產(chǎn)串焊機(jī)設(shè)備性價(jià)比很高，價(jià)格不到國(guó)外設(shè)備的1/3，技術(shù)質(zhì)量及售后服務(wù)可與國(guó)外設(shè)備相媲美。自動(dòng)串焊機(jī) 關(guān)鍵的衡量指標(biāo)為焊接破片率，國(guó)產(chǎn)設(shè)備在這項(xiàng)指標(biāo)上能夠做到優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備，進(jìn)口串焊機(jī)破片率一般小于0.25%，而國(guó)產(chǎn)設(shè)備能做到小于0.15%。太陽(yáng)電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應(yīng)加熱及熱風(fēng)加熱等。購(gòu)買串焊機(jī)方案設(shè)計(jì)