江蘇大型層壓機設備制造

層壓機的加熱方式和抽真空能力是影響層壓效果的關鍵因素。層壓機的加熱方式一般有油加熱、電加熱和油電混合加熱三種。油加熱方式中，加熱板一般采用一整塊鋼板，鋼板中間打循環(huán)孔，讓熱油在熱板內部循環(huán)，實現(xiàn)加熱的功能；電加熱一般采用分塊加熱的方式，例如一個尺寸大約3m×4m的熱板，通常分為16～32個加熱區(qū)域分別控制，從而實現(xiàn)整板加熱。油加熱成本低，比較容易實現(xiàn)溫度均勻，一般精度為士2℃，但需要一直使用油泵，并不斷對油進行加熱，同時油路需要維護，定期更換加熱油；電加熱成本較高，但是升溫快，溫度均勻性更好，精度通常能達到±1.5℃?，F(xiàn)在高級的電加熱方式還能實現(xiàn)局部溫度補償，如層壓件在進入腔體后，在整個抽真空過程中玻璃會發(fā)生翹曲，使組件四個角落的EVA交聯(lián)率偏低，因此可以將這四個角落的加熱模塊設定溫度提高1～3℃，保證EVA的交聯(lián)均勻性。層壓機是制造太陽能電池組件所需的必要設備。江蘇大型層壓機設備制造

一種晶體硅太陽能電池組件層壓機熱量回收系統(tǒng),包括控制器,離心風機,主送風管,主回風管,空調箱和連接管,主送風管的一端與空調箱的箱體相連,另一端與車間的送風口連接,主回風管的一端與空調箱的箱體相連,另一端與車間的回風口連接,空調箱具有與其箱體連通的新風管,新風管與外界環(huán)境相通,連接管的一端與新風管相連,另一端連接層壓機的熱排風管,在新風管和連接管上分別設有風閥,在連接管上且處于風閥之前設有離心風機.在冬季季節(jié),本實用新型可確保層壓機熱量順利回到空調箱,避免能源浪費,不會造成熱污染;避免空調器回風管溫濕度跟車間環(huán)境溫濕度不吻合,解決了控制偏差的問題,避免了能量損失.北京庫存層壓機價格優(yōu)惠層壓機工作三天后應及時更換真空泵油，每1個月用汽油洗滌徹底清洗真空泵一次。

層壓機工作的時候需根據(jù)EVA的特性設定好熱板溫度，一般溫度范圍為135～150℃，抽真空和層壓時間也需要根據(jù)不同EVA的特性進行調整，調整的原則為層壓后組件沒有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象，交聯(lián)率合格，EVA與背板的剝離強度合格。

層壓機的工作過程主要分以下四步（1）入料組件疊層件通過進料臺傳送帶送進層壓機加熱板區(qū)域；（2）抽真空加熱層壓機迅速合蓋，上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上，防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4～6分鐘，一般在20秒內下室真空度都會達到一20Pa以上，幾乎處于完全真空狀態(tài)，否則組件內部就會產生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫，EVA開始熔融（3）保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機上腔室開始充氣，下腔室繼續(xù)抽真空，上、下腔室間形成壓力差，硅膠毯開始對疊層件施加壓力，這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強度，還能把EVA交聯(lián)固化過程產生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10～20分鐘，整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài)；（4）出料冷卻待保壓固化時間到達設定值以后，下室充氣，上室抽真空，下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋，固化好的層壓件傳送到出料臺進行自然冷卻。

太陽能單晶硅電池組件的層壓機,包括層壓機構以及設置在層壓機構兩側的進料傳送帶和出料傳送帶,層壓機構包括層壓箱,層壓箱的兩側設有開口,層壓箱的箱壁上設有控制兩個開口打開和閉合的封閉機構,封閉機構包括設置在層壓箱的箱壁上的滑動槽,滑動槽內設有升降密封板,層壓箱的頂部設有與升降密封板連接的升降氣缸,層壓箱的底部設有與升降密封板自由端對應的密封槽;層壓箱內腔的頂部設有層壓板,層壓箱的頂部設有與層壓板連接的氣缸,層壓箱的內壁上設有電熱絲,層壓箱的頂部設有與層壓箱內腔連通的真空管,真空管的端部連接真空泵. 層壓機是指把多層物質壓合在一起的機械設備，英文名為multi-daylight press。

現(xiàn)研究出一種能提高太陽能光伏電池板組件封裝生產效率,降低能耗,減少生產成本的太陽能光伏電池板貫通式全自動層壓機,通過真空薄膜層壓機與常壓烘道連接,把電池板組件封裝過程實施了貫通程序,將電池板組件的封裝工藝分與兩個階段和三個工位來進行,第一階段把電池板組件送入真空薄膜層壓機中,完成電池板組件加熱熔化EVA樹脂膜,抽真空排除氣泡,薄膜施壓使電池板組件緊密貼合,升溫至145℃使電池板組件中EVA樹脂膜開始固化,完成其一工位的封裝任務.第二階段是將真空薄膜層壓機中的電池板組件相繼送入到常壓恒溫145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成電池板組件中的EVA樹脂膜的固化工作.這兩個階段是分開的但又是連續(xù)進行的,這三個工位又是以步進方式前進,實現(xiàn)貫通式全自動層壓機的自動化過程,提高層壓機的生產效率降低了能耗,減少生產成本.層壓機的主要組成部分包括壓板、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。連云港本地層壓機設備價格

層壓機的優(yōu)點之一是它可以將不同類型的材料粘合在一起。江蘇大型層壓機設備制造

層壓機使用、維護和保養(yǎng)細則本著設備誰使用誰維護的原則，特此制定層壓機的使用、維護和保養(yǎng)準則。一、每天上班在打掃衛(wèi)生之前，根據(jù)生產計劃安排，先打開層壓機電源加熱開關，進行預熱。二、在正式層壓之前，要空運行不少于一個循環(huán)，目前暫定兩個循環(huán)。在空運行中操作者細心觀察儀表的指示情況，真空泵運行的振動、聲響有無異常，并作好記錄。三、只有空運行正常之后方才正式層壓，在曾層壓前兩塊板時，必須至少有一人在注意觀察層壓運行的各個環(huán)節(jié)是否正常，并仔細了解層壓后板子的情況，如有異常，及時通知班組長協(xié)調解決。四、為防止電池片整體偏移，在層壓之前，每一板都要確認一下電池片左右、前后的邊緣距離；鋪上層玻璃布時，一定要平鋪，不要在鋪好后再在水平方向上拉扯。五、兩套玻璃布交換使用，替換下來的玻璃布清理干凈粘附的EVA，特別是中間位置的污物。六、一個工作日完成后，操作人員用筆紙刀、或扁鏟清理加熱鋁板上附著的污物及下板周圍凹槽內的雜質，用洗塵器清理干凈。江蘇大型層壓機設備制造