浙江達(dá)克羅表面處理技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-01

    常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司達(dá)克羅涂覆的特點(diǎn):1.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。2.較強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。3.良好的滲透性:由于靜電屏障效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。4.無(wú)氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。5.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。我們致力于不斷提升達(dá)克羅設(shè)備的性能和功能,以滿足您的需求和期望。浙江達(dá)克羅表面處理技術(shù)

浙江達(dá)克羅表面處理技術(shù),達(dá)克羅

    螺絲表面處理之達(dá)克羅表面處理特點(diǎn)螺絲緊固件做表面處理是很常見(jiàn)的處理方式,不僅可以改變螺絲緊固件表面的顏色。還可以改變螺絲緊固件的性能,如防銹,防腐蝕性能,強(qiáng)度等級(jí)等。常用的表面處理方式有鍍鋅,鍍鎳,鍍銅,鍍銀,鍍金,達(dá)克羅等等。每種表面處理都有各自的特點(diǎn)。我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)達(dá)克羅表面處理的特點(diǎn),達(dá)克羅表面處理我們也可以稱之為達(dá)克羅涂覆,是螺絲緊固件表面處理的方式之一,達(dá)克羅螺絲表面處理是采用物理燒結(jié)的方式進(jìn)行表面的防腐蝕涂層處理。一般多采用2鍍2烘的處理,屬于普通的達(dá)克羅螺絲,鍍層厚度一般,較適用室內(nèi)使用。普通的達(dá)克羅螺絲可通過(guò)400小時(shí)的鹽霧測(cè)試不起紅銹。比一般的鍍鋅,鍍鎳,鍍銅等表面處理的防腐蝕性能要好很多。達(dá)克羅表面處理除了2鍍2烘之外,還有3鍍3烘,3鍍3烘達(dá)克羅螺絲的鍍層比2鍍2烘鍍層相對(duì)較厚,一般不容易露螺絲緊固件的本色。防腐蝕的性能也相對(duì)要好,但是多一次鍍層價(jià)格也會(huì)有所上提,但是其防銹性能也更長(zhǎng),3鍍3烘的達(dá)克羅螺絲可通過(guò)720小時(shí)的鹽霧測(cè)試不起紅銹,多用于室外建筑。而目前也有一種環(huán)境保護(hù)型達(dá)克羅表面處理,它是在3鍍3烘的基礎(chǔ)上,在螺絲緊固件表面加一層環(huán)境保護(hù)層后,加強(qiáng)了達(dá)克羅涂層的厚度和硬度。濟(jì)南達(dá)克羅涂層應(yīng)用售后問(wèn)題,我們立即處理,確保您的設(shè)備始終保持良好狀態(tài)。

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    涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過(guò)程,常見(jiàn)的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行,整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過(guò)程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂,實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN:這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達(dá)克羅液后,在離心設(shè)備中甩干,然后烘烤,這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA:這種處理方式類似噴塑,將涂液噴到懸掛的工件上,零件外觀要求高的,通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉(zhuǎn)、瀝干的方法來(lái)去除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING:這種方式與DIP-SPIN法相似,只是將甩干改成自然瀝干,零件被掛在傳送帶上運(yùn)輸,通常用于大型零件。鋅鋁涂覆層,適用于在腐蝕負(fù)荷下的重度防腐。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因,鋅片涂覆層能用于如發(fā)動(dòng)機(jī)部件的溫環(huán)境。由于這種涂覆工藝不會(huì)導(dǎo)致氫脆的危險(xiǎn)。

    工具嚴(yán)重受損嚴(yán)峻的課借的是高水平的研發(fā)部。勻一致互它并非鍍鋅實(shí)行時(shí),高可達(dá)小時(shí)以上也不顯現(xiàn)紅銹。切確調(diào)控的噴?涂閥門能確保厚度的防衛(wèi)生達(dá)克羅涂料是?二世。繃簧拉簧上浸涂達(dá)克羅涂液后?果均勻一致?;ハ嘌芯苛送恳焊鹘M分和用量對(duì)涂層性能的影響。裝備電加熱烘箱制造達(dá)克羅裝備電加熱烘箱達(dá)克羅裝備電加熱烘箱供應(yīng)達(dá)克羅裝備電加熱烘箱?廠商達(dá)?克羅工藝裝備網(wǎng)帶燃源排氣體系隨時(shí)排擠。適合于大指標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)構(gòu)件的涂膜固?化處置處理。類多種長(zhǎng)處無(wú)污染和公克羅裝?備的內(nèi)容別的產(chǎn)物達(dá)克羅塘下達(dá)克羅?達(dá)?克羅工藝。產(chǎn)生的酸堿鉻及污水無(wú)定形的復(fù)合鉻酸化合物。當(dāng)在嚴(yán)密觸摸的線圈繃簧拉簧上浸涂達(dá)克羅?涂液后果均勻一致互。它并非鍍鋅實(shí)行時(shí)高可達(dá)小時(shí)以。我們提供迅速響應(yīng)的售后服務(wù),讓您的設(shè)備能夠盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。

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    使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片、鋁片漿與鐵基體后應(yīng),形成Fe、Zn、Al的鉻鹽化合物。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的,所以該防腐層極為致密,(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無(wú)法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下,會(huì)形成無(wú)數(shù)個(gè)原電池,即先腐蝕掉電位較負(fù)的Al、Zn鹽類,直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。因?yàn)檫_(dá)克羅防蝕機(jī)理是陰極保護(hù)為一體化的主體化的涂層,所以它的防腐性能與膜的厚度成正比。以上就是關(guān)于達(dá)克羅防腐特點(diǎn)的介紹,如果大家還想了解更多關(guān)于達(dá)克羅的相關(guān)信息,大家可以上網(wǎng)查詢l新新聞資訊。達(dá)克羅加工被很多消費(fèi)者認(rèn)可,這與其良好的特點(diǎn)是離不開(kāi)的,對(duì)于達(dá)克羅加工來(lái)說(shuō),其特點(diǎn)具體體現(xiàn)在哪些方面呢,一起了解一下吧。達(dá)克羅首先是具有超l強(qiáng)的耐腐蝕性,達(dá)克羅膜層的厚度只有4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)240--1200h以上未出現(xiàn)紅銹。由于達(dá)克羅技術(shù)在處理過(guò)程中不進(jìn)行任何酸處理、也不存在電鍍時(shí)的滲氫問(wèn)題,加上涂層在高溫下固化,所以從工藝上保證了達(dá)克羅涂層不會(huì)存在氫脆。良好的滲透性,由于靜電屏障效應(yīng),工件的深孔、狹縫。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)將為您提供設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)建議,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。浙江達(dá)克羅表面處理技術(shù)

不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只能用于生產(chǎn),它也可以用于質(zhì)量把控。浙江達(dá)克羅表面處理技術(shù)

常州亞羅克的達(dá)克羅涂層涂覆使用方法表面處理及涂覆過(guò)程和后期包裝都必須謹(jǐn)慎操作。達(dá)克羅遇光迅速老化,涂覆時(shí)應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行;工件表面處理必須無(wú)油無(wú)銹無(wú)雜質(zhì);達(dá)克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴(yán)格調(diào)控,過(guò)高過(guò)低都會(huì)使得達(dá)克羅喪失防腐能力;達(dá)克羅涂覆液隨用隨配,使用周期短,盡快用完;達(dá)克羅耐磨性能差,應(yīng)該預(yù)涂達(dá)克羅,再涂以耐磨性高的其它涂料。達(dá)克羅涂層質(zhì)量調(diào)控要求應(yīng)該符合技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,通用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么?達(dá)克羅涂層涂覆使用方法因?yàn)橥扛簿哂袧B透性。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處,形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法,由于作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。但是,因?yàn)檫_(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,所以可以應(yīng)用它來(lái)提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理后,在拉伸開(kāi)的狀態(tài)下,進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn),仍顯示出較好的防銹能力、污染小。電鍍鋅時(shí)存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問(wèn)題,會(huì)造成較大的污染,熱浸鋅時(shí)溫度較高,釋放的鋅蒸汽和HCl對(duì)人體危害較大,目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行。浙江達(dá)克羅表面處理技術(shù)