平紋/小波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等PP織帶按其紗的粗細(xì)可分為900D/1200D/1600D;同時我們應(yīng)該注意織帶的厚度,厚度也確定其單價和韌度。)織帶3)按使用性質(zhì)分服裝類織帶、鞋材類織帶、箱包類織帶、安全類織帶、其它特殊類織帶等??棊?)按織帶本身特性分彈性織帶與剛性織帶(非彈性織帶)兩類。織帶5)按工藝分主要為梭織帶和針織帶兩大類。織帶,特別是提花織帶,與布標(biāo)工藝有點相似,但是布標(biāo)經(jīng)紗固定,由緯紗表達(dá)圖案;而織帶基本緯紗是固定的,由經(jīng)紗表達(dá)圖案,用的是小機(jī)器,每次打版、生產(chǎn)穿紗和調(diào)整機(jī)器可能都要花很長時間,而且效率相對不高。但是可以制造出種類繁多,眼花繚亂的產(chǎn)品,并不象布標(biāo)那樣總是那幾樣面孔。織帶主要功能是裝飾性的,也有是功能性的。如流行的手機(jī)吊帶等。帶子織出來以后,還可以絲印各種文字/圖案,一般比直接把文字圖案織出來會便宜些。梭織帶主要分為無梭織帶與有梭織帶兩大類。市場上無梭織帶相比有梭織帶使用的較為普遍??棊?)按特點分A/松緊帶:勾邊帶/夾絲松緊帶/斜紋松緊帶/毛巾松緊帶/紐門松緊帶/拉架松緊帶/防滑松緊帶/提字提花松緊帶B/繩帶類:圓橡筋繩/針通、PP、低彈、晴綸、棉、麻繩等C/針織帶:由于結(jié)構(gòu)特殊。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶韌性好,顏色靚麗,色牢度高,不掉色!青浦區(qū)印花全棉織帶
緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動,以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù),織成帶子為管狀,錠數(shù)為奇數(shù),織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應(yīng)用,錠數(shù)因設(shè)備不同,一般為9~100錠不等,編織的基本工藝流程為:漂染—卷緯—織造—落機(jī)開剪—包裝。1960年開始,對編織機(jī)進(jìn)行多次技術(shù)革新,主要有桃板直徑放大,安裝斷橡筋自動停車裝置,鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改進(jìn),使車速提高到160~190轉(zhuǎn)/分,看臺率增加一倍,產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。編織不但可織帶,還織繩。管狀帶是編織繩的一種,直徑1~4毫米的稱繩或繩線,直徑大于4毫米的又稱繩索,直徑大于40毫米的一般稱為纜或纜繩。1989年,行業(yè)引進(jìn)日本八股纜繩生產(chǎn)線設(shè)備,于翌年生產(chǎn)出聚丙烯八股纜繩,產(chǎn)品獲國家銀質(zhì)獎。織帶針織70年代,針織經(jīng)編、緯編技術(shù),已廣應(yīng)用于織帶。1973年,試制成功針織尼龍寬緊帶。1982年,開始引進(jìn)意大利鉤編機(jī),工藝先進(jìn),生產(chǎn)品種廣,特別適應(yīng)薄型裝飾類帶織物,如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。基本工藝流程為:漂染—絡(luò)筒—織造—整燙—包裝。70年代前,消防水帶管坯用平織機(jī)編織,管坯口徑尺寸變形大,產(chǎn)量低。1974年下半年,行業(yè)組織管坯織造研制小組,根據(jù)針織的原理。紹興羅紋全棉織帶上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶不掉色。
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它不斷地與色素作用,從而完成對織物的漂白。無效分解:其分解產(chǎn)生對纖維有損傷作用的組分HO2HO等自由基和O2等物質(zhì)。在實際生產(chǎn)中,兩種作用是同時存在,為了使雙氧水有效地分解,又不浪費有效成份和不損傷纖維,可加入穩(wěn)定濟(jì),同時應(yīng)控制好工藝條件,以獲得好的漂白效果。雙氧水漂白條件分析A、漂液PH值雙氧水漂液從酸性到弱堿性較穩(wěn)定,分解較低,PH值在9---11時織物白度達(dá)到**佳水平,漂液的PH值在—11較為穩(wěn)定。B、漂白時間漂白時間與溫度密切相關(guān),溫度高、反應(yīng)快、時間短,反之溫度低、反應(yīng)慢、時間長。在行產(chǎn)中,若采用汽蕭工藝,一般只需60分鐘左右。C、雙氧水的濃度雙氧水的濃度一般以即能達(dá)到滿意的白度和去雜的效果,又能使纖維損傷較小為原則。試驗得知,當(dāng)雙氧水的濃度在,白度隨雙氧水濃度的增加而增加,當(dāng)雙氧水在6g/l以上時,白度不再繼續(xù)提高,纖維的聚合度反而有所下降,雙氧水濃度在低于,幾乎沒有漂白效果。在生產(chǎn)中根據(jù)織物的組織與性能以及煮煉情況、加工要求和設(shè)備等許多方面來確定雙氧水的濃度,一般情況下連續(xù)汽蒸為2---6g/l。穩(wěn)定濟(jì)和堿濟(jì)的作用穩(wěn)定濟(jì)的作用:為了使雙氧水分解均勻、穩(wěn)定、有效,常加入一些穩(wěn)定濟(jì)阻止催化作用。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶強(qiáng)度高、韌性好,色牢度高,不掉色。
3)以上數(shù)據(jù)系不同染溫染色30min的相對得色深度,并非升溫過程中各溫度點的相對得色深度。從表6可見,染溫大于60℃后,其得色量會陡然增加。這表明,染溫大于60℃后染料的上染速率會***加快,其勻染性會明顯降低,顯然在升溫過程中于60~70℃之間設(shè)一個保溫染色時段,對實現(xiàn)勻染是有積極意義的。經(jīng)檢測,熱固型活性染料染棉,染溫在70℃以下時,染料-棉纖之間的固著反應(yīng)尚未明顯發(fā)生。因此,染料的擴(kuò)散行為與移染行為活躍,勻染透染效果良好。當(dāng)染溫大于70℃后,由于固著反應(yīng)的發(fā)生,染料的擴(kuò)散作用與移染作用會隨之減弱(表7),此時如果升溫速度加快,很容易產(chǎn)生上色不勻。因此,在染色升溫過程中,需要在70℃以下保溫染色一定時問,使染色初期產(chǎn)生的吸色不勻,通過染料的擴(kuò)散與移染作用實現(xiàn)均一化??梢?,分散染料染錦綸與熱固型活性染料染棉對工藝操作的要求也相對一致。綜上所述,分散/熱固型活性染料一浴一步法染錦/棉織物淺色的工藝是可行的。分散/熱固型活性染料一浴一步法染錦/棉織物淺色推薦注:(1)移染級數(shù)越高,表明染色布與移染布色差越小,移染性越好。移染級數(shù)越低,表明染色布與移染布色差越大,移染性越差。。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶質(zhì)地密實、強(qiáng)度高。羅紋全棉織帶訂做
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