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    這些復(fù)合材料可進(jìn)一步應(yīng)用于其他領(lǐng)域，如輕質(zhì)/高性能無金屬紅外反射器，以減少紅外輻射對周圍環(huán)境的熱損失。***，在經(jīng)過熱處理的棉布上涂上石墨烯層，即使在與火焰長時(shí)間接觸后，也能有效地防止復(fù)合材料的燃燒，這使得這種復(fù)合材料非常有興趣用作防火屏障，以保護(hù)敏感結(jié)構(gòu)或人員免受火焰?zhèn)鞑サ膫?。目前正在研究將這種復(fù)合材料用作雙表面材料，即涂有石墨烯層的親水性棉纖維作為吸熱材料，用于海水淡化過程，或作為具有高度粗糙表面和長期穩(wěn)定性的石墨烯涂層聚合物纖維，用作電過濾器，具有高熱開/關(guān)觸發(fā)系統(tǒng)，用于捕捉和滅活生物，如***或細(xì)菌。文獻(xiàn)：CottonFabricsCoatedwithFew-LayerGrapheneasHighlyResponsiveSurfaceHeatersandIntegratedLightweightElectronic-TextileCircuitsHousseinouBa*,LaiTruong-Phuoc,VasilikiPapaefthimiou,ChristopheSutter,SergeyPronkin,ArmelBahouka,YannickLafue,LamNguyen-Dinh,GiulianoGiambastiani*。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶色牢度高！紹興全棉全棉織帶

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    100℃保溫染色40min。(2)其他條件同表3。分散染料在100℃條件下染色，雖然其熱穩(wěn)定性比130℃染色要好，但電解質(zhì)的存在依然會(huì)對其熱穩(wěn)定性產(chǎn)生負(fù)面影響。因?yàn)榉稚⑷玖吓c陰離子分散劑形成的染料膠粒帶有負(fù)電荷，膠粒之間存在同性電荷的排斥力，因而，染料膠粒不容易凝聚。電解質(zhì)的加入會(huì)削弱染料膠粒的負(fù)電荷，使染料膠粒之間的排斥力減小，在100℃條件下相互碰撞而聚集的概率會(huì)明顯增大。實(shí)驗(yàn)表明，只要染浴中加入1～2g/L陰離子／非離子復(fù)合型高溫分散勻染劑，電解質(zhì)的負(fù)面影響就可以基本消除，不會(huì)明顯影響染色質(zhì)量。這是因?yàn)?，陰／非離子表面活性劑復(fù)合使用，不但可提高非離子型表面活性劑的濁點(diǎn)，改善其耐熱性能，而且，由于兩者對染料微?？僧a(chǎn)生雙電層膠束，其保護(hù)作用更強(qiáng)，分散液更穩(wěn)定。而對熱固型活性染料染棉，不會(huì)產(chǎn)生明顯的負(fù)面影響。工藝操作由于錦綸的玻璃化溫度低（47～50℃)，在水中容易溶脹，加之分散染料的相對分子質(zhì)量較小，故在較低溫度下，分散染料便可產(chǎn)生上染行為（表6）。注：(1)***：染料(owf)、高溫勻染劑M-214、硫酸銨2g/L。(2)工藝：浴比1：25，升溫速率4℃/min，以表中所列的不同染色溫度分別保溫染色30min，凈洗。。

    傳統(tǒng)的織帶剪切是利用冷剪切、熱剪切原理，剪切效果有毛邊，散邊，切口不平整或出現(xiàn)發(fā)黃，發(fā)焦的情況。為了改善這個(gè)情況，利用超聲波原理剪切織帶，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)剪切，超聲波封口，不發(fā)黃、發(fā)焦，達(dá)到理想效果?？棊Ъ羟械闹饕O(shè)備有：全自動(dòng)織帶剪切機(jī)、全自動(dòng)織帶沖孔剪切機(jī)、半自動(dòng)織帶剪切機(jī)，都是利用超聲波原理完成對織帶的剪切?？棊У募羟锌棊У募羟型ǔ２捎脙煞N方法：一種是手工剪切，另一種是機(jī)器剪切。手工一般采用發(fā)熱絲加熱切割或者鍘刀切斷的方法，這兩種切帶工藝設(shè)備投入較低，但人工成本很高，另外采用發(fā)熱絲切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的煙霧；并且在絲帶的切割面會(huì)留下燒焦的痕跡。鍘刀切斷雖沒有煙霧和燒焦的痕跡。但不能有效的封口會(huì)出現(xiàn)散口（即須邊）現(xiàn)象。利用自動(dòng)切帶機(jī)的剪切：切帶機(jī)又分熱切帶機(jī)，冷切帶機(jī)和超聲波切帶機(jī)?？棊詣?dòng)超聲波織帶剪切機(jī)工作原理:全自動(dòng)織帶剪切機(jī)是利用超聲波熔接技術(shù)與傳統(tǒng)剪切相結(jié)合，在超聲波發(fā)生器工作時(shí)，將超聲波能量通過超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產(chǎn)生劇烈振動(dòng)摩擦，從而達(dá)到剪切的效果，使剪切產(chǎn)品具有更美觀、更牢固、生產(chǎn)效率更高效快捷的優(yōu)點(diǎn)。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶色牢度高，不掉色。

    低溫絲光對光澤有很大的幫助，能很大程度上提高光澤，但不利于纖維上染，使得色量降低。比較合理的是常溫下絲光即節(jié)約成本，又能滿足光澤與上染率。目前絲光設(shè)備一共有四種及：布鋏絲光機(jī)、直輥絲光機(jī)、直輥布鋏絲光機(jī)、彎輥絲光機(jī)。比較實(shí)用多用的還是布鋏絲光機(jī)，其次是直輥布鋏絲光機(jī)。4、絲光過程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)A、緯斜：緯斜的產(chǎn)生主要有二點(diǎn)及來布產(chǎn)生和本身機(jī)臺(tái)產(chǎn)生。本身機(jī)臺(tái)產(chǎn)生主要原因在于軋輥?zhàn)?、中、右歷力不平衡，布鋏一邊多一邊少，或布鋏銷子兩邊磨損程度不一致，導(dǎo)布筒、導(dǎo)布輥、水洗箱不平整等因素造成。B、產(chǎn)生Lot色的原因也是兩個(gè)方面及來布就有以及本身機(jī)臺(tái)造成。本身機(jī)臺(tái)造成主要為軋輥?zhàn)?、中、右的軋余率相差大使帶料、水洗、酸堿的中和等因素造成。C、淋吸：布鋏淋吸主要起洗干凈布面堿的作用，操作時(shí)主要是掌握好流量和溫度兩個(gè)方面，布鋏一段為主要凈洗布面余堿，堿去除干凈對于織物的縮水率和門封都起到很大的作用。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶色牢度高，不掉色！靜安區(qū)彈力全棉織帶

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    單位面積的質(zhì)量）過小。強(qiáng)迫回縮整理強(qiáng)迫回縮整理，是指在不要求織物橫向伸幅甚至允許變小的情況下，設(shè)法使織物的縱向長度變小。目前**為有效的方法是：橡膠毯預(yù)縮整理機(jī)防縮技術(shù)，該方法也是機(jī)織物防縮整理早已普遍采用的方法。棉針織物防褶皺折痕技術(shù)防止單面棉針織物產(chǎn)生后整理無法消除的褶皺折痕（可稱之為死褶）現(xiàn)象的有效步驟，是對棉針織坯布進(jìn)行的***步濕處理工序。具體方法有三種：方法1在織物受到不規(guī)則拉力和壓力作用前，使其以完全松弛狀態(tài)浸漬于水中，通過纖維溶脹使織物自由均勻地收縮；經(jīng)均勻收縮致密的織物，會(huì)因纖維間抱合力和紗線間交織阻力的作用而相對穩(wěn)定地固定下來，在后續(xù)加工中不會(huì)因壓力或拉力（適當(dāng)大小的）的作用而產(chǎn)生死褶。如多功能全松式連續(xù)化練漂機(jī)，坯布經(jīng)過的***個(gè)單元是能使織物以完全松弛狀態(tài)浸漬于水中的松弛防褶機(jī)，織物在此中通過纖維溶脹自由均勻地收縮。方法2在織物受到不規(guī)則拉力和壓力作用前，對其進(jìn)行有規(guī)則的和適當(dāng)大小外力作用下（包括橫向和縱向）的濕加工，這種情況下因纖維吸水溶脹引起的織物形態(tài)變化，是均勻而有序的。有一些用于開幅針織物平幅加工的低張力連續(xù)化練漂機(jī)，就是利用這一方法來防止產(chǎn)生褶皺的。紹興全棉全棉織帶