以100℃染色的相對(duì)得色深度為100%相對(duì)比較。熱固型活性染料耐熱性好，在100～120℃保溫足夠時(shí)間便可達(dá)到染色平衡，上染率穩(wěn)定，得色深淺變化不明顯。倘若染色溫度低于100℃，得色會(huì)明顯變淺。這表明染料與棉纖維反應(yīng)固著不充分。倘若染色溫度高于120℃得色也會(huì)減淺約5%（這與染色溫度高致使染料的溶解度增大有關(guān)）。這表明熱固型活性染料染棉**適合的染色溫度為100～120℃?？梢?，分散染料與熱固型活性染料在沸溫常壓(100℃)條件下同浴染錦／棉織物是匹配的(表2)。注(1)***：染料l％(owf)、螯合劑、緩沖劑07、食鹽40g/L。(2)工藝：浴比1：30、升溫速率℃/min，以表中所列的不同染色溫度分別保溫染色40min，水洗、皂洗。(3)檢測(cè)：以100℃染色的得色深度為100％，相對(duì)得色深度由DatacolorSF600X測(cè)色儀檢測(cè)。染浴pH值分散染料100℃染錦綸有兩大特點(diǎn)：①分散染料染錦綸完全依靠染料與纖維大分子間的氫鍵、范德華引力和偶極引力上染，而不像直接、中性、酸性等陰離子染料，主要依靠染料與錦綸上的氨基產(chǎn)生離子鍵結(jié)合，所以分散染料染錦綸對(duì)染浴pH值的依附性很小。經(jīng)檢測(cè)，在pH值4～8范圍內(nèi)，染色效果無明顯變化。②分散染料在100℃條件下染錦綸。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶不掉色。嘉定區(qū)全棉全棉織帶
它不斷地與色素作用，從而完成對(duì)織物的漂白。無效分解：其分解產(chǎn)生對(duì)纖維有損傷作用的組分HO2HO等自由基和O2等物質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)中，兩種作用是同時(shí)存在，為了使雙氧水有效地分解，又不浪費(fèi)有效成份和不損傷纖維，可加入穩(wěn)定濟(jì)，同時(shí)應(yīng)控制好工藝條件，以獲得好的漂白效果。雙氧水漂白條件分析A、漂液PH值雙氧水漂液從酸性到弱堿性較穩(wěn)定，分解較低，PH值在9---11時(shí)織物白度達(dá)到**佳水平，漂液的PH值在—11較為穩(wěn)定。B、漂白時(shí)間漂白時(shí)間與溫度密切相關(guān)，溫度高、反應(yīng)快、時(shí)間短，反之溫度低、反應(yīng)慢、時(shí)間長。在行產(chǎn)中，若采用汽蕭工藝，一般只需60分鐘左右。C、雙氧水的濃度雙氧水的濃度一般以即能達(dá)到滿意的白度和去雜的效果，又能使纖維損傷較小為原則。試驗(yàn)得知，當(dāng)雙氧水的濃度在，白度隨雙氧水濃度的增加而增加，當(dāng)雙氧水在6g/l以上時(shí)，白度不再繼續(xù)提高，纖維的聚合度反而有所下降，雙氧水濃度在低于，幾乎沒有漂白效果。在生產(chǎn)中根據(jù)織物的組織與性能以及煮煉情況、加工要求和設(shè)備等許多方面來確定雙氧水的濃度，一般情況下連續(xù)汽蒸為2---6g/l。穩(wěn)定濟(jì)和堿濟(jì)的作用穩(wěn)定濟(jì)的作用：為了使雙氧水分解均勻、穩(wěn)定、有效，常加入一些穩(wěn)定濟(jì)阻止催化作用。松江區(qū)尼龍全棉織帶上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶強(qiáng)度高，顏色靚麗，色牢度高，不掉色。
在線圈套節(jié)點(diǎn)處，只有通過增大線圈寬度、縮短線圈高度或縮小圈柱間距，來調(diào)整針織線圈的三維空間狀態(tài)，這一過程可能會(huì)導(dǎo)致織物縱向和橫向共同收縮(b1a或b1>b，a1另外，易拉伸變形的針織物在練漂和染色等濕加工過程中，即使是在較小的外力拉伸下線圈也易產(chǎn)生較大的形變，常表現(xiàn)為線圈高度增大和線圈寬度縮小，棉針織物在濕態(tài)下的這種形變，由于織物線圈套結(jié)點(diǎn)處紗線交織阻力和纖維間抱合力的作用而難以恢復(fù)，這將給織物造成更大的縮水空間。還必須要重視的是，與紗線在濕加工中外力拉伸造成的織物變形程度相比，線圈被拉伸而造成的織物形變程度會(huì)更大，因?yàn)楫?dāng)針織物縱向或橫向受外力拉伸時(shí)，首先表現(xiàn)為線圈高度或?qū)挾鹊脑龃?，其次才是紗線被拉伸，再次便是纖維被拉伸。當(dāng)然，外力拉伸造成線圈拉長帶來的織物伸長量雖然較大，但通過適當(dāng)?shù)暮笳砑夹g(shù)（如超喂伸幅、橡膠毯預(yù)縮），比較容易回縮。棉針織物（單面）產(chǎn)生褶皺折痕的原因棉針織物特別是單面針織物，在染整加工過程中極易產(chǎn)生經(jīng)后整理無法消除的看似是褶皺折痕的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到織物的布面外觀效果。這一現(xiàn)象產(chǎn)生的根本原因，也與纖維的溶脹緊密相關(guān)。棉纖維溶脹必然會(huì)引起紗線結(jié)構(gòu)和線圈結(jié)構(gòu)的變化。
通過采取多浸多軋工藝來提高滲透效果則軋液中可不加滲透劑，以免增加不必要的浪費(fèi)。初開車時(shí)煮布箱內(nèi)要加底料：燒堿30g/L煮練劑2g/L亞硫酸鈉1g/L硅酸鈉1g/L(2)過硫酸鈉退煮一浴配方：燒堿35~50g/L硅酸鈉2g/L煮練劑10g/L軟水劑2g/L滲透劑2g/L過硫酸鈉3g/L(3)冷軋堆前處理常規(guī)配方：配方一：燒堿40~50g/L煮練劑8~10g/L穩(wěn)定劑10g/L滲透劑2g/L雙氧水12~18g/L工藝流程：二浸二軋(軋液率100%~110%)→30~35℃堆置24h……配方二：燒堿50~60g/L煮練劑6~8g/L穩(wěn)定劑6g/L硅酸鈉8g/L螯合分散劑3g/L滲透劑2g/L雙氧水10~12g/L工藝流程：二浸二軋(軋液率100%~110%→30~35℃堆置24h……(4)冷軋堆前處理在生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①要采取多浸多軋的軋液方式，保證工作液滲透均勻一致。一般采取兩槽浸軋方式，前槽用三重型軋車，后槽用兩輥軋車，工作液從后槽加入，倒流至前槽，保證織物所帶工作液新鮮。②要注意兩軋車的壓力穩(wěn)定一致，保持帶液量一致，各布卷堆置時(shí)間和堆置溫度要保持一致，這將有利于冷軋堆前處理的效果。③實(shí)際生產(chǎn)中，冷堆前處理工藝要做到織物前處理效果的一致性是很難的，因?yàn)榧庸すに囋O(shè)計(jì)上的缺陷，必然會(huì)導(dǎo)致前處理質(zhì)量的波動(dòng)。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶強(qiáng)度高、韌性好，色牢度高，不掉色！
DM-3095對(duì)織物白度影響較小而抗紫外線劑A對(duì)織物白度影響較大?？棺贤饩€劑對(duì)UPF值的影響:使用抗紫外線劑整理棉織物后，考察不同抗紫外線劑的性能差異，使用防紫外性能測(cè)試儀對(duì)整理織物進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如下：由表3可知，使用抗紫外線整理后，織物的UPF值明顯提升。整理浴中使用元明粉和純堿時(shí)（即棉織物染色同浴工藝），DM-3095對(duì)織物抗紫外線性能提升效果優(yōu)于市售抗紫外線劑A。棉織物DM-3095染色同浴整理整理配方:整理劑濃度對(duì)抗紫外線效果的影響:使用反應(yīng)型抗紫外線劑DM-3095與活性染料HE-3B對(duì)織物進(jìn)行同浴整理，探究DM-3095對(duì)織物抗紫外效果的影響。使用不同用量DM-3095對(duì)棉織物進(jìn)行抗紫外整理，測(cè)試DM-3095濃度及洗滌5次后對(duì)織物UPF值的影響，結(jié)果見圖3。由上圖3可知，染色同浴時(shí)使用抗紫外線劑DM-3095，隨著DM-3095用量的提升，織物的UPF值不斷提升，抗紫外線劑對(duì)織物UPF值提升效果較好。按照GB/T8629-2017《紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序》中的A型洗衣機(jī)4N程序洗滌5次后織物UPF值均下降較大，這是因?yàn)橄慈ト玖螲E-3B浮色的緣故，由上圖可知，染色同浴整理后的織物，不論DM-3095的用量，洗滌5次后織物的UPF值下降約25；而*使用染料HE-3B染色的織物。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶質(zhì)地密實(shí)、顏色靚麗，色牢度高。溫州全棉織帶價(jià)格實(shí)惠
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實(shí)現(xiàn)全松式技術(shù).其中的連續(xù)化水洗單元機(jī)，采用葉片轉(zhuǎn)鼓式結(jié)構(gòu)，織物的松弛程度好于噴射染色機(jī)，而且能用于筒狀、開幅和縫邊成筒3種狀態(tài)的針織物.2.棉針織物水中松弛預(yù)處理技術(shù)結(jié)構(gòu)較為稀松的棉針織坯布，可在水中松弛浸漬，通過纖維溶脹使織物收縮致密，由于纖維間的抱合作用和紗線間的交織作用，致密后的織物結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)好的穩(wěn)定性，在后續(xù)加工過程中，只要是拉伸外力較小，或即便是拉伸外力較大但作用時(shí)間很短且又能及時(shí)地得到在水中松弛的機(jī)會(huì)（如噴射染色機(jī)），織物不會(huì)產(chǎn)生較大的形變，更不會(huì)產(chǎn)生后整理消除不了的拉伸形變。用間歇式松式染色機(jī)進(jìn)行練漂加工能獲得良好的尺寸穩(wěn)定性，其原因就是棉針織坯布在染整全過程的***步濕加工中就得到了松弛預(yù)處理，而有些連續(xù)化練漂設(shè)備加工的產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性不佳，其原因除了練漂后連續(xù)化水洗機(jī)對(duì)織物拉伸張力較大或連續(xù)拉伸時(shí)間過長外，還與坯布經(jīng)歷的***步濕加工是在拉伸狀態(tài)下進(jìn)行的有關(guān)。3.絲光絲光是降低棉織物縮水率、提高尺寸穩(wěn)定性非常重要的技術(shù)。首先，絲光會(huì)使棉纖維發(fā)生不可逆溶脹，絲光棉織物在水洗時(shí)，因?yàn)槊蘩w維溶脹程度**減小，所以縮水率大幅度降低；另外，絲光會(huì)使棉纖維大分子鏈段發(fā)生重排。嘉定區(qū)全棉全棉織帶