又普遍是使用染色機(jī)進(jìn)行繩狀練漂，所以許多染整廠就錯(cuò)誤地認(rèn)為，單面棉針織物出現(xiàn)后整理無(wú)法消除的褶皺折痕是由繩狀練漂造成的，只有采用平幅練漂方能克服。棉針織物防縮技術(shù)棉針織物縮水來(lái)自三個(gè)方面，即纖維縮水、紗線縮水和織物（線圈）縮水，而且都與織物拉伸張力有關(guān)，因此，防縮方法和技術(shù)可采取以下四個(gè)途徑：a．盡可能地減小棉針織物在濕處理加工過(guò)程中的拉伸外力；b．在練漂和染色前，對(duì)坯布進(jìn)行松弛濕處理，使織物充分地收縮致密；c．采用絲光處理；d．在練漂、染色和印花后，進(jìn)行強(qiáng)迫回縮的防縮技術(shù)整理。1.減小拉伸張力的練漂、染色和水洗技術(shù)針織物易拉伸變形的特點(diǎn)，給控制練漂、染色和水洗等過(guò)程中織物拉伸張力帶來(lái)了很大難度，這也是針織物連續(xù)化練漂和染色技術(shù)發(fā)展緩慢的重要原因，用噴射染色機(jī)等間歇式染色機(jī)進(jìn)行練漂、染色及其水洗等全過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)之一，就是織物松弛效果好，易于控制織物的尺寸穩(wěn)定性和密度（單位面積的質(zhì)量）。這種良好的松弛效果，來(lái)自織物在運(yùn)行過(guò)程中可以不斷地得到松弛的松弛區(qū)和只要對(duì)織物施加很小張力就可使織物快速運(yùn)行的低張力拉伸區(qū)。棉針織物的連續(xù)化練漂、染色及水洗方法，也可參照松式染色機(jī)的這種工作原理。 上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶強(qiáng)度高，顏色靚麗，色牢度高，不掉色。楊浦區(qū)全棉織帶多少錢(qián)
方法3在織物受到不規(guī)則拉力和壓力作用前，對(duì)其進(jìn)行在有規(guī)則外力作用下的纖維不可逆溶脹處理，這一過(guò)程就是絲光。絲光后的棉針織物，在繩狀練漂和染色過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生所謂的死褶，絲光棉織物尺寸穩(wěn)定性高的原因也在于此。注意棉針織物縮水和單面針織物“褶皺折痕”，這兩種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有共同之處，都與棉纖維的溶脹性能有關(guān)，都與織物在練漂、染色和水洗等濕加工中所受到的外力有關(guān)，這也是本文把棉針織物尺寸穩(wěn)定和布面效果歸納在一起來(lái)寫(xiě)的原因。如何提高棉針織物的尺寸穩(wěn)定性以及獲得良好的布面效果（無(wú)褶皺折痕、無(wú)摩擦毛羽等），是長(zhǎng)期以來(lái)針織行業(yè)關(guān)注的課題，為此也研究和確立了許多工藝技術(shù)以及研制了相關(guān)設(shè)備，但始終沒(méi)有得到很理想的效果，依然存在著尺寸不夠穩(wěn)定和布面褶皺折痕嚴(yán)重等現(xiàn)象。從過(guò)去的相關(guān)技術(shù)看，更多的是注重了松式加工過(guò)程，如用間歇式松式染色機(jī)（多為繩狀噴射染色機(jī)）進(jìn)行練漂、染色和水洗的全工藝流程和使用松式熱風(fēng)烘干機(jī)烘燥織物等，雖說(shuō)織物尺寸穩(wěn)定性得到了一定程度的改善，但帶來(lái)的問(wèn)題是布面褶皺折痕、摩擦毛羽現(xiàn)象的加重和水、電、汽消耗量大幅度增大以及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等；平幅連續(xù)化練漂技術(shù)和平幅染色技術(shù)近些年受到了重視~ 湖州全棉織帶定制上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶色牢度高，不掉色。
六退漿疵病退漿疵病主要有風(fēng)干脆損、漿斑、退漿不凈等。風(fēng)干脆損主要為在退漿堆置過(guò)程中局部外露，造成風(fēng)干，進(jìn)而引起局部堿或酸濃度過(guò)大，纖維脆損。另外在處理過(guò)程中進(jìn)間過(guò)長(zhǎng)，沒(méi)有及時(shí)水洗，從而造成對(duì)纖維的損傷，在洗水過(guò)程中，洗得不凈也是造成疵病的問(wèn)題之一?？朔k法：主要是嚴(yán)格按工藝要求操作，在堆置過(guò)程中防止風(fēng)干，發(fā)現(xiàn)有風(fēng)干的要及時(shí)水洗或用水沖洗，合理控制作用時(shí)間，及時(shí)水洗，控制好水溫先等。第四節(jié)煮煉一、煮煉的目的棉布經(jīng)過(guò)退漿后，盡管大部份漿料和小部份天然雜質(zhì)已經(jīng)去除，但是仍存在著小量的漿料和大部份的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在不僅使布面發(fā)黃，影響織物外觀，而且降低了織物的吸濕性，影響生加工的繼續(xù)進(jìn)行。因此退漿后的棉布大多需要煮漂。煮煉就是用化學(xué)方法去除棉織物上的天然雜質(zhì)，精煉提純纖維素的過(guò)程。棉布經(jīng)煮煉后，吸濕性和白度都有提高?？椢锖s的情況主要有果膠質(zhì)與蠟狀物質(zhì)，它們主要分布在纖維的表面，另外還有含氮物質(zhì)、棉籽殼。二、煮煉原理和用濟(jì)煮煉過(guò)程是很復(fù)雜的，在這一過(guò)程中包括水解、皂化、復(fù)分解、增溶、乳化、溶解及機(jī)械作用。這些作用借助于一定的煮煉濟(jì)才能完成。在煮煉液中燒堿為主煉濟(jì)。
將構(gòu)成上市規(guī)則相關(guān)違規(guī)，公司可能會(huì)被上交所實(shí)行其他風(fēng)險(xiǎn)警示，控股股東亦存在被***調(diào)查的風(fēng)險(xiǎn)。另外，三鼎控股持股**質(zhì)押率也快到極限，其共持有華鼎股份，其中質(zhì)押股份在其所持股總數(shù)中的占比已經(jīng)達(dá)到。股權(quán)質(zhì)押情況綜合來(lái)看，三鼎控股果真流動(dòng)性出現(xiàn)問(wèn)題，償債壓力較大、資產(chǎn)受限規(guī)模大、短期償債壓力大，那些看似大而不倒的巨頭企業(yè)，其內(nèi)部資金鏈已經(jīng)十分緊張，籌借資金的招數(shù)也用得差不多了，沒(méi)辦法**違約風(fēng)險(xiǎn)暴露。03白手起家創(chuàng)業(yè)路三鼎控股在義烏是數(shù)一數(shù)二的企業(yè)，據(jù)官網(wǎng)介紹，三鼎控股已連續(xù)12年位列義烏工業(yè)企業(yè)50強(qiáng)榜首，連續(xù)5年入選中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)，連續(xù)2年當(dāng)選“浙江省民營(yíng)企業(yè)100強(qiáng)”。丁志民、丁爾民、丁軍民三兄弟在義烏也是響當(dāng)當(dāng)?shù)娜宋铩?006年丁氏三兄弟首度進(jìn)入公眾視野，丁志民當(dāng)年成為義烏第二大富豪，當(dāng)時(shí)僅次于義烏首富——“浪莎紡織”董事長(zhǎng)翁榮丁志民丁氏三兄弟的創(chuàng)業(yè)始于1985年，當(dāng)年丁志民開(kāi)始辦起雨傘廠，卻因信息閉塞未能把握住市場(chǎng)行情而被迫停產(chǎn)；丁爾民、丁軍民則與父親一起開(kāi)辦絲綢廠。1993年丁志民的轉(zhuǎn)機(jī)到來(lái)，當(dāng)時(shí)丁志民看到制作頭花裝飾帶的需求很大，就在義烏辦起了***家專門(mén)銷售緞帶的加工貿(mào)易公司。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶色牢度高，不掉色！
結(jié)合考慮剝離性和生產(chǎn)效率，制備蓄熱調(diào)溫織物適宜的焙烘溫度為150℃。。相比于圖4(a)中的原棉織物，圖4(b)中經(jīng)蓄熱調(diào)溫整理液整理后的棉纖維表面明顯被薄膜包裹，相鄰纖維也通過(guò)薄膜黏連。整理液經(jīng)焙烘后在棉織物上原位成膜形成包裹纖維的蓄熱調(diào)溫薄膜，有效增強(qiáng)了相變材料與纖維間的黏附性。。降溫過(guò)程的起始溫度(60℃左右)設(shè)定遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于相變蠟的相轉(zhuǎn)變溫度(28℃)。由圖可知，在前600s降溫過(guò)程中，此時(shí)環(huán)境溫度遠(yuǎn)高于相變材料的相變溫度，因此，棉織物和蓄熱調(diào)溫棉織物的降溫曲線基本重合。在環(huán)境溫度為27℃左右時(shí)，蓄熱調(diào)溫棉織物的降溫曲線出現(xiàn)了一個(gè)持續(xù)時(shí)間約為200s的平臺(tái)區(qū)，而棉織物原樣則未出現(xiàn)。這是因?yàn)榇藭r(shí)蓄熱調(diào)溫棉織物上的相變材料正在經(jīng)歷由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)的相變過(guò)程，在此過(guò)程中相變材料釋放出的熱量在一定程度上延緩了環(huán)境溫度的降低，起到良好的調(diào)溫效果。，將其用于制作夏季男士背心。采用熱紅外成像儀分別測(cè)試了原棉織物和蓄熱調(diào)溫棉織物制備的男士背心的熱紅外圖像，結(jié)果如圖6所示。在相同環(huán)境溫度(40℃)下，原棉織物背心的表面溫度為℃，其熱紅外圖像為鮮亮的黃色;蓄熱調(diào)溫背心的表面溫度為℃，對(duì)應(yīng)的熱紅外圖像色光較為暗淡。在當(dāng)前溫度下~ 上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶強(qiáng)度高、韌性好，顏色靚麗，色牢度高，不掉色。泰州棉全棉織帶
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單位面積的質(zhì)量）過(guò)小。強(qiáng)迫回縮整理強(qiáng)迫回縮整理，是指在不要求織物橫向伸幅甚至允許變小的情況下，設(shè)法使織物的縱向長(zhǎng)度變小。目前**為有效的方法是：橡膠毯預(yù)縮整理機(jī)防縮技術(shù)，該方法也是機(jī)織物防縮整理早已普遍采用的方法。棉針織物防褶皺折痕技術(shù)防止單面棉針織物產(chǎn)生后整理無(wú)法消除的褶皺折痕（可稱之為死褶）現(xiàn)象的有效步驟，是對(duì)棉針織坯布進(jìn)行的***步濕處理工序。具體方法有三種：方法1在織物受到不規(guī)則拉力和壓力作用前，使其以完全松弛狀態(tài)浸漬于水中，通過(guò)纖維溶脹使織物自由均勻地收縮；經(jīng)均勻收縮致密的織物，會(huì)因纖維間抱合力和紗線間交織阻力的作用而相對(duì)穩(wěn)定地固定下來(lái)，在后續(xù)加工中不會(huì)因壓力或拉力（適當(dāng)大小的）的作用而產(chǎn)生死褶。如多功能全松式連續(xù)化練漂機(jī)，坯布經(jīng)過(guò)的***個(gè)單元是能使織物以完全松弛狀態(tài)浸漬于水中的松弛防褶機(jī)，織物在此中通過(guò)纖維溶脹自由均勻地收縮。方法2在織物受到不規(guī)則拉力和壓力作用前，對(duì)其進(jìn)行有規(guī)則的和適當(dāng)大小外力作用下（包括橫向和縱向）的濕加工，這種情況下因纖維吸水溶脹引起的織物形態(tài)變化，是均勻而有序的。有一些用于開(kāi)幅針織物平幅加工的低張力連續(xù)化練漂機(jī)，就是利用這一方法來(lái)防止產(chǎn)生褶皺的。楊浦區(qū)全棉織帶多少錢(qián)