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合理選用密封圈的裝置對(duì)安裝密封件是非常重要的!
相對(duì)于密封件的裝置要求,是解決液壓系統(tǒng)泄露問(wèn)題的有效與重要元件。如果密封件發(fā)生不良狀況,可能出現(xiàn)不允許的外泄漏,外漏的油液將會(huì)污染環(huán)境;還可能使空氣進(jìn)入吸油腔,影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。因此,合理設(shè)計(jì)選用密封圈的裝置在保障液壓系統(tǒng)無(wú)泄露相當(dāng)重要,那么安裝密封件標(biāo)準(zhǔn)裝置有哪些要求?1、密封件裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小,摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。
2、控制工作壓力與工作溫度,應(yīng)具有良好的密封性能,并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。
3、密封件的抗腐蝕能力強(qiáng),不易老化,耐磨性好,磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。
4、其裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用、維護(hù)方便,使密封圈有更長(zhǎng)的的壽命。
O型圈密封性能優(yōu)良,工作壽命高,動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍。南通聚四氟乙烯密封圈
無(wú)錫鼎正新材料科技有限公司分享:選購(gòu)O型圈的注意事項(xiàng)
4、預(yù)壓縮量O形圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始?jí)嚎s量。對(duì)于不同的應(yīng)用場(chǎng)合,相對(duì)于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。通常,在靜密封中約為15%~30%,而在動(dòng)密封中約為9%~25%。
5、拉伸與壓縮將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時(shí),要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過(guò)大,將導(dǎo)致O形圈截面過(guò)度增大或減小,因?yàn)槔?%相應(yīng)地使截面直徑減小約0.5%。對(duì)于孔用密封,0形圈處于拉伸狀態(tài),允許拉伸量為6%;對(duì)于軸用密封,O形圈比較好沿其周長(zhǎng)方向受壓縮,允許周長(zhǎng)壓縮量為3% 蘇州星型密封圈生產(chǎn)廠(chǎng)家O型圈的優(yōu)勢(shì) (5)通過(guò)選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)油、水、空氣、有效的密封作用.
閥門(mén)常用橡膠密封件的材質(zhì)有哪些種?
流體(氣體、液體)的密封是各工業(yè)領(lǐng)域所必需的一門(mén)通用技術(shù),不僅建筑、石油化工、船舶、機(jī)械制造、能源、交通、環(huán)境保護(hù)等工業(yè)離不開(kāi)密封技術(shù),航空、航天等前列工業(yè)也與密封技術(shù)緊密相關(guān)。密封技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域十分大范圍,凡是涉及流體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、能量轉(zhuǎn)換的裝置都存在密封問(wèn)題。
密封技術(shù)的重要性密封失效造成的后果是十分嚴(yán)重的,輕者“跑、冒、滴、漏”造成能源和資源的浪費(fèi),重者會(huì)使操縱失效,甚至產(chǎn)生火災(zāi)、爆裂、環(huán)境污染等后果危及人身安全!據(jù)初步統(tǒng)計(jì)機(jī)械設(shè)備及武器裝備的質(zhì)量事故中1/3以上是由于密封失效引起的,其中造成嚴(yán)重后果的如:美國(guó)挑戰(zhàn)號(hào)航天飛機(jī)推進(jìn)器O形密封圈出現(xiàn)故障造成的機(jī)毀人亡;俄羅斯聯(lián)盟號(hào)宇宙飛船燃料艙泄露數(shù)名宇航員死于非命;我國(guó)東方紅三號(hào)宇航衛(wèi)星升空后管路泄露無(wú)法正常工作。這就是現(xiàn)在的機(jī)械制造企業(yè)為什么不惜成本選用質(zhì)量密封產(chǎn)品的原因。
O形密封圈使用案例的實(shí)用分析
通過(guò)一些相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析得出結(jié)論:
1、對(duì)于O形密封圈,隨著初始?jí)嚎s率的增加,比較大應(yīng)力略有增加,比較大接觸壓力略有降低;隨著介質(zhì)壓力的增加,比較大應(yīng)力和比較大接觸應(yīng)力增加,比較大接觸應(yīng)力對(duì)介質(zhì)更加敏感;橡膠硬度對(duì)其密封性能有很大影響;隨著摩擦因子的增加,比較大應(yīng)力明顯增加。因此,為了延長(zhǎng)密封裝置的使用壽命,應(yīng)盡可能降低密封裝置的摩擦因子。
2、在動(dòng)態(tài)密封中,活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)加劇O形密封圈的磨損。當(dāng)介質(zhì)壓力較大時(shí),應(yīng)在密封槽中增加擋圈,以防止O形密封圈因過(guò)度擠壓間隙而損壞。
3、在保證往復(fù)式液壓氣動(dòng)裝置密封性能的前提下,合理選擇各O型密封圈材料的硬度,提高O型密封圈組合的使用效率。 在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強(qiáng)。
閥門(mén)常用橡膠密封件的材質(zhì)有哪些種?
密封材料的發(fā)展 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,密封結(jié)構(gòu)的工作條件更加苛刻。由于被密封的流體的溫度,壓力及腐蝕性大幅度提高,傳統(tǒng)的密封材料如毛氈、麻絲、石棉絲、油灰等已不能滿(mǎn)足使用要求,其逐漸被橡膠及其它合成材料所代替。橡膠等合成材料一般為高分子聚合物,在大分子鏈上帶有不同特征的官能團(tuán)(如:氯、氟、氰基、乙烯基、異氰酸基、羥基、羧基、烷氧基等)成為活聯(lián)點(diǎn)。在催化劑、硫化劑、或高溫、高能射線(xiàn)作用下,大分子由線(xiàn)性結(jié)構(gòu)、支化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為硫化。硫化后的橡膠或其他合成材料,大分子失去原有的流動(dòng)性,稱(chēng)為具有高彈變形的彈性體。常用的橡膠及合成材料有:天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁膠、丁氰橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、聚氨酯橡膠、丙烯酸酯橡膠、氟橡膠、硅橡膠等。 在數(shù)次變形后產(chǎn)生的熱量小且耐屈撓性也很好,并且天然橡膠屬于非極性橡膠,所以絕緣性能好。徐州油缸密封圈規(guī)格
一般我們所說(shuō)的天然橡膠,指的是橡膠樹(shù)上收集的天然膠乳,經(jīng)凝結(jié)、枯燥等加工工序制成的固狀物。南通聚四氟乙烯密封圈
你知道影響密封件良好使用的六大原因嗎?
7:油缸的加工精度實(shí)驗(yàn)證明,與油封接觸的運(yùn)動(dòng)工作表面,表面粗糙度Ra超過(guò)0.8μm,油封的泄漏量和磨損值將直接上升,故建議運(yùn)動(dòng)工作表面粗糙為Ra0.1~0.8μm.為保證橡塑復(fù)合密封的密封性能,避免在裝配過(guò)程中損傷密封件,在液壓油缸的設(shè)計(jì)和安裝中應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:
1):缸筒
a:材質(zhì):一般為碳鋼,低壓系統(tǒng)及摩擦條件較好的場(chǎng)合可用鋁合金,青銅,不銹鋼等
b:被表面質(zhì)量及粗造度:內(nèi)表面一般都需進(jìn)行珩磨,拋光或滾壓,要求達(dá)到Ra0.1~0.8μm的粗造度,且不得縱橫向刀紋。
2)活塞桿
a:材質(zhì):一般為碳鋼,鍍鉻剛,低壓系統(tǒng)及摩擦條件好的場(chǎng)合可使用鋁合金,青銅,不銹鋼等。
b:表面質(zhì)量及粗糙度:要求粗造度為Ra0.2~0.4μm,熱處理后表面鍍硬鉻。工程機(jī)械用液壓油缸的活塞桿有可能被砂石劃傷,要求其表面硬度在HRC60以上。
c:油封的安裝溝槽d:局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)e:耐磨環(huán)滑動(dòng)配合間隙f和油封擠出縫隙g 南通聚四氟乙烯密封圈
無(wú)錫鼎正新材料科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的五金、工具行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源,也收獲了良好的用戶(hù)口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**無(wú)錫鼎正新材料供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!