新能源密封圈價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-09

O型圈材質(zhì)分類對(duì)照及優(yōu)缺點(diǎn):

1、天然橡膠NR(NaturalRubber)由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強(qiáng)酸。是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。

2、丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolyme)丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,質(zhì)量均勻,異物少,但機(jī)械強(qiáng)度則較弱,可與天然膠摻合使用。

(1)優(yōu)點(diǎn):?低成本的非抗油性材質(zhì)。?良好的抗水性,硬度70以下具良好彈力。?高硬度時(shí)具較差的壓縮歪。?可使用大部份中性的化學(xué)物質(zhì)及干性、滋性的有機(jī)酮。 橡膠可分為硬膠和軟膠,生膠和混煉膠等。新能源密封圈價(jià)格

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聚四氟乙烯O型密封圈缺點(diǎn)

1、聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在長時(shí)間連續(xù)載荷作用下發(fā)生的塑性變形(蠕變),這給它的應(yīng)用帶來一定的限制。如當(dāng)PTFE用作密封墊時(shí),為密封嚴(yán)密而把螺栓擰得很緊,以致超過特定的壓縮應(yīng)力時(shí),會(huì)使墊圈產(chǎn)生“冷流”(蠕變)而被壓扁。這些缺點(diǎn)可通過加入適當(dāng)?shù)奶盍霞案倪M(jìn)零件結(jié)構(gòu)等方法來克服。

2、PTFE具有突出的不粘性,限制了其工業(yè)上的應(yīng)用。它是極好的防粘材料,這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。

3、PTFE的線膨脹系數(shù)為鋼的10~20倍,比多數(shù)塑料大,其線膨脹系數(shù)隨著溫度的變化而發(fā)生很不規(guī)律的變化。在應(yīng)用PTFE時(shí),如果對(duì)這方面性能注意不夠,很容易造成損失。

聚四氟乙烯O型密封圈用途:門窗,汽車,裝飾,噴涂,機(jī)械,電器,軸承,泵,氣缸,托輥,水管,化工管道,閥門 合肥ZHM活塞桿密封圈O型圈的優(yōu)勢(shì)(3)適合多種運(yùn)動(dòng)方式:旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或組合運(yùn)動(dòng)(例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動(dòng))。

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O型圈技術(shù)應(yīng)用與普及

全氟橡膠O型圈全氟橡膠(FFKM)是單體三元共聚物,其中所有的氫原子均被替換為氟原子,由于分子鏈中不存在氫原子,因此,全氟橡膠的耐化學(xué)腐蝕性能和耐熱性能急劇增強(qiáng)。這種交叉結(jié)合的分子鏈?zhǔn)沟萌鹉z具有合成橡膠的彈性和密封力,又具有聚四氟乙烯(PTFE)的化學(xué)惰性和熱穩(wěn)定性。全氟橡膠具有優(yōu)異的氣密性(耐真空度可達(dá)(1.33X10-8pa)和高潔凈性以及耐離子體性,極寬的允許工作溫度范圍_-25℃-+325℃)。因其優(yōu)良的可靠性和使用壽命長,被廣泛應(yīng)用于化學(xué)處理、制藥和食品工業(yè)、石油和天然氣工業(yè)、碳?xì)浠衔锛庸すI(yè)、半導(dǎo)體及其制造工業(yè)、油漆、印刷和涂料工業(yè)、航空航天工業(yè)、電力工業(yè)。

你知道影響密封件良好使用的六大原因嗎?

2:溫度低溫會(huì)使橡塑復(fù)合密封件彈性降低,造成泄漏,甚至整個(gè)油封</a>變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會(huì)使油封體積膨脹,變軟,造成運(yùn)動(dòng)時(shí)油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議橡塑復(fù)合密封連續(xù)工作溫度范圍-10~+80℃。3:工作壓力油封有啟動(dòng)壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能.氣動(dòng)阻力小的油封。在2.5Mpa以下,橡塑復(fù)合密封并不合適,高壓時(shí)要考慮密封受壓情況,需用防擠出擋圈溝槽加工方面也有特殊要求。 橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3,合成橡膠的消耗量占2/3。

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O形密封圈使用案例的實(shí)用分析

通過一些相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析得出結(jié)論:

1、對(duì)于O形密封圈,隨著初始?jí)嚎s率的增加,比較大應(yīng)力略有增加,比較大接觸壓力略有降低;隨著介質(zhì)壓力的增加,比較大應(yīng)力和比較大接觸應(yīng)力增加,比較大接觸應(yīng)力對(duì)介質(zhì)更加敏感;橡膠硬度對(duì)其密封性能有很大影響;隨著摩擦因子的增加,比較大應(yīng)力明顯增加。因此,為了延長密封裝置的使用壽命,應(yīng)盡可能降低密封裝置的摩擦因子。

2、在動(dòng)態(tài)密封中,活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)加劇O形密封圈的磨損。當(dāng)介質(zhì)壓力較大時(shí),應(yīng)在密封槽中增加擋圈,以防止O形密封圈因過度擠壓間隙而損壞。

3、在保證往復(fù)式液壓氣動(dòng)裝置密封性能的前提下,合理選擇各O型密封圈材料的硬度,提高O型密封圈組合的使用效率。 可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇:有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM).FKM氟膠O型密封圈尺寸

O型圈應(yīng)用介紹:孔用YX型O型圈 產(chǎn)品用途:用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞的密封。新能源密封圈價(jià)格

無錫鼎正新材料科技有限公司分享:選購O型圈的注意事項(xiàng)

4、預(yù)壓縮量O形圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始?jí)嚎s量。對(duì)于不同的應(yīng)用場(chǎng)合,相對(duì)于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。通常,在靜密封中約為15%~30%,而在動(dòng)密封中約為9%~25%。

5、拉伸與壓縮將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時(shí),要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大,將導(dǎo)致O形圈截面過度增大或減小,因?yàn)槔?%相應(yīng)地使截面直徑減小約0.5%。對(duì)于孔用密封,0形圈處于拉伸狀態(tài),允許拉伸量為6%;對(duì)于軸用密封,O形圈比較好沿其周長方向受壓縮,允許周長壓縮量為3% 新能源密封圈價(jià)格

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