南京銷售電控箱生產企業(yè)

    上?？ò铍姎庥邢薰娟P于電氣行業(yè)控制柜設計基本思路和一般原則：在劃分電氣控制柜組件的同時要解決組件之間、電氣箱之間以及電氣箱與被控制裝置之間的連線方式：電氣控制柜各部分及組件之間的接線方式一般應遵循以下原則：(1)開關電器、控制板的進出線一般采用接線端頭或接線鼻子連接，這可按電流大小及進出線數(shù)選用不同規(guī)格的接線端頭或接線鼻子；(2)電氣柜、控制柜、柜(臺)之間以及它們與被控制設備之間，采用接線端子排或工業(yè)聯(lián)接器連接；(3)弱電控制組件、印制電路板組件之間應采用各種類型的標準接插件連接；(4)電氣柜、控制柜、柜(臺)內的元件之間的連接，可以借用元件本身的接線端子直接連接；過渡連接線應采用端子排過渡連接，端頭應采用相應規(guī)格的接線端子處理。3、電器元件布置圖的設計與繪制電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合。電器元件布置圖的設計依據(jù)是部件原理圖、組件的劃分情況等。設計時應遵循以下原則：(1)同一組件中電器元件的布置應注意將體積大和較重的電器元件安裝在電器板的下面，而發(fā)熱元件應安裝在電氣控制柜的上部或后部，但熱繼電器宜放在其下部，因為熱繼電器的出線端直接與電動機相連便于出線，而其進線端與接觸器直接相連接。 電控箱上?？ò铍姎夤居写罅楷F(xiàn)貨，有需要的可以直接下單！南京銷售電控箱生產企業(yè)

    上?？ò铍姎庥邢薰臼侨绾卧O計出完美的電控柜的：（三）電氣元件布置圖設計與繪制電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合。電器元件布置圖的設計依據(jù)是部件原理圖、組件的劃分情況等，設計時應遵循以下原則：●同一組件中電器元件的布置應注意將體積大和較重的電器元件安裝在電器板的下面，而發(fā)熱元件應安裝在電氣控制柜的上部或后部，但熱繼電器宜放在其下部，因為熱繼電器的出線端直接與電動機相連便于出線，而其進線端與接觸器直接相連接，便于接線并使走線短，且宜于散熱?！駨婋娙蹼姺珠_并注意屏蔽，防止外界干擾。●需要經常維護、檢修、調整的電器元件安裝位置不宜過高或過低，人力操作開關及需經常監(jiān)視的儀表的安裝位置應符合人體工程學原理?！耠娖髟牟贾脩紤]安全間隙，并做到整齊、美觀、對稱，外形尺寸與結構類似的電器可安放在一起，以利加工、安裝和配線；若采用行線槽配線方式，應適當加大各排電器間距，以利布線和維護?！窀麟娖髟奈恢么_定以后，便可繪制電器布置圖。電氣布置圖是根據(jù)電器元件的外形輪廓繪制的，即以其軸線為準，標出各元件的間距尺寸。每個電器元件的安裝尺寸及其公差范圍，應按產品說明書的標準標注。 南京銷售電控箱生產企業(yè)上?？ò铍姎庥邢薰镜目刂乒褚恢焙苁芸蛻粝矏郏行枰目梢灾苯酉聠?！

    支撐桿500包括本體部510、位于固定端的卡環(huán)部520、位于活動端的掛接部530。掛接部530包括沿一方向由本體部510折彎形成的鉤部531、沿第二方向由鉤部531折彎形成防脫折彎部532。在本實施例中，本體部510、卡環(huán)部520、鉤部531均位于同一平面，一方向為沿該平面向下方向，第二方向為垂直于該平面向設備箱體100外側方向。鉤部531與本體部510的折彎角度建議選為75°。卡環(huán)部520具有開口521，安裝扣300上設置有環(huán)狀的安裝缺口310，卡環(huán)部520通過其開口521和安裝扣300上安裝缺口310套設于安裝扣300內。為了防止支撐桿500從安裝扣300內脫出，在安裝缺口310處設置還有防脫件、防脫件可以為扎帶600，扎帶600綁在安裝扣300的安裝缺口310處，或者也可以為卡扣塑料件，卡設于安裝缺口310處。為了在電控箱體200未開啟時收容固定支撐桿500，在電控箱體200上方的設備箱體100上設置有掛件環(huán)400，掛件環(huán)400靠近電控箱體200的開啟側設置，用于支撐桿500轉動收起后固定其自由端。電控箱體200開啟后，使支撐桿500的鉤部531脫離掛件環(huán)400，向外旋轉支撐桿500后，將支撐桿500的鉤部531插入電控箱體200的開合角度調節(jié)孔211內。安裝扣300為支撐桿500提供安裝點位。

    從而可以通過該維修孔15方便地維修電控箱體內部靠后側的電器件；維修完畢后，可以通過多個安裝柱13與多個拆卸孔14配合將維修區(qū)域11重新安裝在后背板10上以遮擋維修孔15的一部分，以保證使用安全，且也可以起到一定的防水和屏蔽功能。進一步地，多個安裝柱13所圍成的圖形的各條邊與多個拆卸操作區(qū)域14所圍成的圖形的各條邊一一對應且平行設置，以方便維修區(qū)域11拆卸后重新對正安裝在后背板10上。多個安裝柱13所圍成的圖形（圖1中點劃線所圍成圖形）的頂邊a位于多個拆卸操作區(qū)域14所圍成的圖形（圖1中虛線所圍成圖形）的頂邊b的下方，即當維修完畢后，維修區(qū)域11重新安裝后的位置低于其原位置，這樣比較符合操作習慣。進一步地，由于多個安裝柱13所圍成的圖形形狀與多個拆卸操作區(qū)域12所圍成的圖形形狀部分重疊，維修區(qū)域11重新安裝后遮擋維修孔15的一部分，另外一部分c裸露，此部分c可作為散熱孔對電控箱體進行散熱，然后存在此裸露部分c，存在手誤伸入的風險，為盡可能地避免此問題，在維修區(qū)域11的頂邊上形成有鋸齒部16，相應地，當維修區(qū)域11翹掉拆離后背板10上，維修孔15的頂邊呈鋸齒狀，如圖2所示，當維修區(qū)域11重新安裝在后背板10上后。上?？ò铍姎庥邢薰居须娍叵滗N售廠家，歡迎來電咨詢！

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    本實用新型涉及一種支撐結構，特別是涉及一種電控箱體支撐結構。背景技術：商用空調室外機為了方便檢修機器內部的管路和線路，會對電控箱體進行快拆式設計，建議方案為可旋轉式電控箱體。因電控箱體的重心和旋轉軸中心不共軸，與電控箱體主觀面不共面，導致電控箱體在打開狀態(tài)（處于旋轉狀態(tài)時），在重力作用及線束的拉扯力之下，會有逆時針回彈的趨勢，需要通過輔助結構給打開狀態(tài)的電控箱體以約束，避免電控箱體的回彈?，F(xiàn)階段方案是使用鋼絲拉繩防電控箱體回彈，如圖1和圖2所示，鋼絲拉繩3兩端都有鋼絲扣，一端扣接在設備箱體1上，一端扣接在打開的電控箱體2上，以實現(xiàn)給電控箱體限位的目的。此類鋼絲拉繩式止退結構，存在以下弊端：鋼絲拉繩的成本高昂；鋼絲拉繩的失效率高：鋼絲拉繩兩端鋼絲扣的扣鼻為轉軸+彈簧結構，若轉軸脫落或者彈簧生銹、斷裂，會導致鋼絲扣工作模式失效；鋼絲扣與鋼絲繩之間為鋁塊壓實，存在開裂隱患，一旦在工作中開裂，容易對機器的檢修人員造成人身傷害。技術實現(xiàn)要素：基于此，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低、結構可靠、不易失效的電控箱體支撐結構。為實現(xiàn)上述實用新型目的。南京銷售電控箱生產企業(yè)