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基于液冷電池?zé)峁芾砘驹?
液冷板作為冷卻系統(tǒng)的重要組成部件,由于其位置的特殊性,冷卻板成為設(shè)計(jì)過程中的重中之重。液冷板設(shè)計(jì)不僅需要保證與電芯充分接觸,同時(shí)考慮液冷板的耐久腐蝕性問題,因此液冷板的材料選擇往往成為設(shè)計(jì)中需要考慮的重要因素。
鋁合金是一種導(dǎo)熱性好、密度低、強(qiáng)度高的金屬,因此在動(dòng)力電池系統(tǒng)中常常被用做液冷板材料以用于電池內(nèi)部的散熱。乙二醇溶液作為一種主流的冷卻液,具有比熱容高、冰點(diǎn)低、流動(dòng)性強(qiáng)和應(yīng)用成熟的特點(diǎn),不僅多用于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng),也被用在新能源汽車的熱管理系統(tǒng)上,原則上鋁合金和冷卻液之間不會(huì)發(fā)生明顯的反應(yīng)。
水冷板的在電機(jī)中的應(yīng)用。江蘇購買水冷板廠家直銷
散熱對新能源汽車是非常重要的,因?yàn)槠浒l(fā)熱功率特別大,這就需要用到***的大功率散熱器,而傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱器一般無法滿足其散熱需求,特別是新能源汽車動(dòng)力電池包的散熱,其具有密封性特點(diǎn),設(shè)計(jì)指標(biāo)要求電動(dòng)汽車能在全年各種天氣條件下都能夠有高效穩(wěn)定地運(yùn)行,而且汽車電池組直接影響汽車的加速度和續(xù)航距離,所以它的穩(wěn)定性是整車的關(guān)鍵技術(shù)中的一環(huán),而保證電池組穩(wěn)定發(fā)揮的關(guān)鍵技術(shù)在于其散熱。動(dòng)力汽車的電池散熱一般會(huì)采用水冷散熱系統(tǒng)散熱,出色的水冷板散熱器及相關(guān)的管路連接技術(shù)保證其處于合適的溫度下運(yùn)行。一個(gè)好的的動(dòng)力電池包的溫度管理系統(tǒng)需要保證了每一個(gè)單電池的溫度都是全年恒定的,即使是在極端炎熱天氣下大量使用電池,能夠保證及時(shí)的散熱,防止電池的壽命減弱或者膨脹損壞,而且在極端寒冷的天氣下大量使用電池,保證電池的內(nèi)部足夠溫暖,不會(huì)影響性能與壽命。電池的散熱是用液體的冷卻劑流經(jīng)電池組的底部的水冷板,再由導(dǎo)熱性好的冷卻板與單電池直接接觸,從而使電池快速降溫。
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近年來電子散熱研究主要集中在計(jì)算機(jī)類的高熱流芯片上,然而隨著大功率半導(dǎo)體器件如IGBT、晶閘管等單個(gè)器件功率密度越來越大,傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱器就有了一定的局限性,大功率散熱方式逐漸從風(fēng)冷向水冷方式過度,特別是在高壓變頻、新能源風(fēng)電、光伏變流器、風(fēng)電并網(wǎng)的柔性直流輸電、特高壓直流輸電等領(lǐng)域,水冷方式已經(jīng)成為主要的散熱方式。
冷板設(shè)計(jì)方面的有用文獻(xiàn)主要是關(guān)于低功率損耗方面。盡管有些少量的文獻(xiàn)是采用CFD建模和材料研究用在IGBT、大功率發(fā)光二極管的冷卻和封裝和原子能的鐳射散熱。但缺少綜合性的論述。盡管這幾年的一些出版物論述及3D建模來仿真元件級冷卻系統(tǒng)。如微通道冷板、微射流冷板、菱形網(wǎng)格狀冷板、液體金屬冷卻、IGBT雙面冷卻卻、魚鰭翅片鑲嵌及其他技術(shù)用在平板型半導(dǎo)體器件冷卻上。
為了解決用戶對于續(xù)駛里程的焦慮,新開發(fā)的電動(dòng)汽車平臺(tái)電池系統(tǒng)能量越來越大,冷卻板在熱管理系統(tǒng)熱量傳遞關(guān)鍵部件,其設(shè)計(jì)的好壞直接影響熱管理性能。
冷卻板的設(shè)計(jì)形式及其布置位置也是多種多樣的,主要根據(jù)電池的類型,電池系統(tǒng)整體的布置來確定。加之為了保證大能量電池包溫度均勻性,整個(gè)熱管理系統(tǒng)基本都采用多并聯(lián)支路設(shè)計(jì),冷卻流道越長,溫度均勻性控制越困難,例如特斯Model X單冷卻管道長度約5.2m到model3單冷卻管道變?yōu)榧s1.9m,通過初步CFD計(jì)算,電池系統(tǒng)整體均勻性有了很大提高。例如像主流OEM的先進(jìn)動(dòng)力電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)的水冷板的布置及串并聯(lián)方式。
水冷散熱器這五個(gè)節(jié)能方面,你注意到了嗎.
水冷齒輪箱潤滑分為兩部分:旋轉(zhuǎn)齒輪潤滑系統(tǒng)、傾動(dòng)齒輪潤滑系統(tǒng)
旋轉(zhuǎn)齒輪潤滑系統(tǒng):旋轉(zhuǎn)齒輪潤滑系統(tǒng)為自動(dòng)甘油潤滑,其通過安裝在傳動(dòng)齒輪上的4個(gè)甘油分配器向27個(gè)單獨(dú)的甘油潤滑點(diǎn)(旋轉(zhuǎn)軸承旋轉(zhuǎn)環(huán)11個(gè)甘油潤滑點(diǎn)、傾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)環(huán)11個(gè)甘油潤滑點(diǎn)、星型齒輪3個(gè)甘油潤滑點(diǎn)、旋轉(zhuǎn)環(huán)2個(gè)甘油潤滑點(diǎn))提供甘油,頻率為45分鐘。
傾動(dòng)齒輪潤滑系統(tǒng):為內(nèi)裝甘油泵的自動(dòng)甘油潤滑,每臺(tái)傾動(dòng)齒輪配有2個(gè)干郵箱(每個(gè)甘油箱容積2.4L),甘油潤滑布料溜槽傾動(dòng)軸銅套軸承,扇形齒段及相關(guān)小齒輪,共8個(gè)潤滑點(diǎn),頻率為50批料打油1次。
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水冷散熱器的設(shè)計(jì)原則
1基材的選擇:盡量避免一個(gè)系統(tǒng)中有兩種電極電位差較大的金屬,減少電化學(xué)腐蝕。
2冷板種類選擇:基于液冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和是否承載重去選擇
3 流量的確定:由于水冷的系統(tǒng)比較龐大,一般不會(huì)對整個(gè)系統(tǒng)做仿真分析,而是先設(shè)定水冷散熱器流量,再根據(jù)對應(yīng)的系統(tǒng)流動(dòng)阻力匹配水泵??偀崃亢凸べ|(zhì)的物性參數(shù)確定后,流量和溫升成反比;若溫升較高,則水冷系統(tǒng)的換熱器(冷卻水用)需要設(shè)計(jì)的比較大;若溫升過低,則需要選用比較大的水泵。因此溫升過高或過低都會(huì)引起成本的增加?;诮?jīng)濟(jì)性考慮,常常有個(gè)經(jīng)濟(jì)型溫升范圍,也就同步確定了散熱器的流量。
4.水冷流道截面的設(shè)計(jì):經(jīng)理論推導(dǎo),對流熱阻與截面的水力直徑成正相關(guān)的關(guān)系。也就是說,其他條件相當(dāng),水力直徑越大,對流熱阻越大。我們知道,水力直徑D=4A/X,其中A為流道截面積,X為流道截面周長,也就是說,截面積相等的條件下,周長越大,水力直徑越小,對流熱阻越小。
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