其目的是解決短尾鉚釘現(xiàn)有絲扣成形工藝費時、費力、費工、效率低無法滿足大批量生產需求的問題。[0006]技術方案如下:[0007]短尾鉚釘一次搓絲成型模具,包括:搓絲機上的動模、定模、工件位、送料導軌、推料裝置;其特征是:[0008]所述動模6或定模7均有完全相同的從上至下順次連接的鎖緊模、螺紋模和尾牙模:鎖緊模1:**前端長1^內兩側面夾角為鎖緊導入角Ct1。***端兩側面夾角為脫料角β;**寬為鎖緊模寬Yi,高度Zl與短尾鉚釘5的鎖緊段長度L5.工相等。[0009]螺紋模2:**前端長1^2內兩側面夾角為螺紋導入角α2。兩側面比較高處有小平面、有上倒角Θ,螺紋模***端兩側面夾角為脫料角β;螺紋模**寬為中端的螺紋模寬Y2,且有去除銳角的棱邊;螺紋模高度Ζ2等于短尾鉚釘?shù)穆菁y段長度。[0010]尾牙模3:**前端長L3內兩側面夾角為尾牙導入角Ct3;***端兩側面夾角為脫料角β;**寬為鎖緊模寬Y3;尾牙模高度Z3大于短尾鉚釘?shù)奈惭篱L度。[0011]上述Q1Sa3Sa25L1SL3SL2;[0012]上述模具設計參數(shù)優(yōu)化范圍如下:[0013]a!<°^a2<°^a3<°οΥ3<Y2。小平面高=()mm。上倒角=°。螺紋升角9=arctanPAid,式中d為選定螺紋外徑,P為選定牙距。脫料角β取10°。美國HUCK99-6001鉚槍頭哪家好。液壓HUCK99-6001鉚槍頭2600
焊接技術作為一種工業(yè)技術,具有速度快、密封性好等優(yōu)點,在航天、造船等方面具有很大的優(yōu)勢,但是為什么飛機制造卻不用焊接技術呢?一、焊接缺點其主要原因取決于,飛機的機體結構是航空鋁合金,這種材料比較輕、比較軟,而且具有延展性,是制作飛機蒙皮的好材料。**重要的是,合金材料的焊接,無法像鋼和鐵那樣,可以焊得很光滑,也無法保證整體焊接完成后,所有焊縫所承受應力完全一樣,而且容易產生砂眼、氣泡、微裂紋等缺點。當這些構件在震動環(huán)境中長時間工作,就會在焊接處萌生裂紋,***疲勞斷裂,對飛機安全造成威脅,甚至可能導致飛機在空中解體。二、鉚接優(yōu)點飛機既然不用焊接,那么用什么連接呢?其實大部分連接是采用鉚接,飛機高速高空運行,有極高的可靠性要求,因此鉚釘以其工藝簡單、便于拆卸、可靠性強等特點,在飛機上大顯身手。飛機機身用鉚釘,也是為了減輕重量,外面的蒙皮材料很薄,焊接和螺栓都不行,鉚接方便維修和替換,鉚釘?shù)牟馁|,過去大部分都是鋁合金材料,重量輕,可塑性強,鉚接緊固等特點。三、鉚釘制造隨著航空制造技術的不斷進步,飛機的機動性能大幅提升,對鉚釘?shù)馁|量要求也日益嚴苛。多年來有很多科研人員和專門的機構,研究鉚釘制造。液壓HUCK99-6001鉚槍頭2600美國哈克99-6001鉚槍頭哪家好。
技術要求針對某軸承企業(yè)生產小批量大型軸承設計的鉚接機,鉚接對象是大型分體式實體保持架,如圖1所示。由本體、端蓋和鉚釘組成[7]。設備鉚接對象外徑范圍(φ800mm~φ1500mm)的圓柱滾子軸承,寬度(100~250)mm的軸承,鉚接鉚釘直徑范圍(φ4mm~φ10mm),鉚釘成形形狀為球狀的,鉚釘在鉚接完成后要符合企業(yè)的質量標準。為保證鉚接效率,降低成本,因而依據擺碾鉚接原理設計出雙頭臥式擺碾鉚接機。圖1軸承實體保持架BearingRetainer3總體方案及主要結構設計鉚接機是否能夠保證鉚接質量達到企業(yè)要求,關鍵在于鉚接過程中鉚頭與鉚釘中心偏差的距離大小,應而需要設計鉚釘找正裝置,能夠在鉚接開始前確保鉚頭與鉚釘對齊。另外,還需要考慮設備的強度問題,從而保證設備穩(wěn)定、可靠地運行并得到良好的鉚接效果??傮w方案及鉚接流程圖根據企業(yè)要求,需要設計定位夾緊系統(tǒng)、鉚釘找正系統(tǒng)結構,設備的機身、定位夾緊系統(tǒng)及移動機構系統(tǒng)等各部分應具有足夠的剛度。總體方案,如圖2所示。軸承放置在軸承支架上,將鉚釘放入保持架上鉚釘孔中,調整好軸承位置,調整定位夾緊系統(tǒng)位置從而達到固定軸承目的。啟動設備,伺服電機帶動動力頭的同時帶動鉚釘找正機構運動。
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***4月2日摘要:無釘鉚接作為汽車白車身的主要連接方法之一,其連接質量一直被各汽車廠家所重視?文章利用有限元仿真軟件Abaqus,通過正交設計方法,對無釘鉚接的鉚接過程及拉伸破壞過程進行了仿真研究,得到了影響鉚接質量的3組工藝參數(shù)的影響權重,并用實驗對仿真數(shù)據進行了驗證?實際應用表明,分析得出的參數(shù)權重能夠在沖壓鉚接強度發(fā)生波動時,合理地判斷出影響強度的主要因素,有效提高了鉚接質量的穩(wěn)定性?關鍵詞:無釘鉚接;仿真;連接質量;工藝參數(shù);權重隨著世界石油儲備量的日益減少和對環(huán)境保護的要求,汽車輕量化設計成為汽車工業(yè)發(fā)展的必然要求?輕量化設計的辦法之一是對汽車的車身使用大量的輕型材料,目前鋁合金材料使用**為***?由于鋁合金材料自身的特性,不適合使用傳統(tǒng)點焊的方法對其進行連接,因此,一種新的板件連接技術———無釘鉚接技術由此產生,又稱為Clinching連接技術?其原理可描述為:在常溫狀態(tài)下,通過模具之間的相對運動,對金屬板件進行擠壓,使其產生塑性變形,從而實現(xiàn)板件之間的鑲嵌而形成連接?目前,該技術在汽車及家電行業(yè)應用非常***?國內學者主要通過實驗及仿真的方法對無釘鉚接過程及接頭靜力破壞過程進行研究。液壓HUCK99-6001鉚槍頭2600
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