集料中可溶性鹽含量的影響:集料作為混凝土的重要組成部分,其可溶性鹽含量的高低對混凝土表面泛白現(xiàn)象具有明顯影響。具體來說,如果集料中的可溶性鹽含量過高,那么在混凝土拌制和硬化過程中,這些可溶性鹽可能會隨著水分的遷移而析出到混凝土表面,導致泛白現(xiàn)象的發(fā)生。為了降低混凝土表面泛白的風險,我們應對集料進行更加嚴格的選擇和控制。在條件允許的情況下,優(yōu)先選擇可溶性鹽含量較低的集料,以減少泛白現(xiàn)象的發(fā)生。外加劑含堿量的影響:在混凝土的生產(chǎn)過程中,外加劑的含堿量是一個不容忽視的因素,它直接關系到混凝土表面的泛白現(xiàn)象。目前,萘系混凝土外加劑在市場上應用大量,其中低濃度的產(chǎn)品占據(jù)主導地位。然而,這類外加劑中Na?SO?的含量相對較高,這無疑增加了混凝土中的可溶性物質(zhì),進而增大了混凝土表面泛白的可能性。為了降低混凝土表面泛白的風險,并提升外加劑的使用效果,我們需要盡量降低外加劑的含堿量。這不僅有助于防止堿-集料反應的發(fā)生,還能確保外加劑在混凝土中發(fā)揮更佳的效果。嚴格篩選供應商,確保砂石質(zhì)量上乘,讓您放心選購。福建水泥砂漿廠
拌制的混凝土出現(xiàn)泌水拌制的混凝土出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時,初凝時滲出結構表面的水分量成為一個關鍵指標,其滲出量越多,往往意味著泛白現(xiàn)象的嚴重性會隨之增大。這一現(xiàn)象主要體現(xiàn)在以下幾個方面:(1)水灰比配置不當:當水灰比過大時,拌合物內(nèi)的游離水量會明顯增多,這不僅增大了混凝土泌水的風險,還可能導致混凝土表面泛白現(xiàn)象加劇。因此,在滿足施工操作要求的前提下,應盡量優(yōu)化拌和用水量,以降低水灰比,減少泌水風險。(2)外加劑摻量控制不當:外加劑摻量過大也是導致混凝土拌合物泌水的一個重要原因。在此情況下,應合理調(diào)整外加劑的摻量,以避免其對混凝土性能產(chǎn)生不良影響。福建板材批發(fā)市場我們的砂石運輸平臺嚴格篩選供應商,確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠,為您提供高質(zhì)量的砂石材料。
耐久性主要表現(xiàn)為抗凍性,是指石料在飽水狀態(tài)下能夠經(jīng)受反復凍結和融化而不破壞,并不嚴重降低強度的能力。石料抗凍性的室內(nèi)測定方法有直接凍融法和硫酸鈉堅固性法。兩種方法均需要將石料制成直徑和高均為50mm的圓柱體試件,或邊長為50mm的正立方體試件,在(105士5)°C的烘箱中烘至恒重,并稱重。力學性質(zhì)在混合料中,粗集料起骨架作用,應具備一定的強度、耐磨、抗磨耗和抗沖擊性能等,這些性能分別用壓碎值、磨光值、磨耗值和沖擊值等指標表示。(1)壓碎值壓碎值是對集料的標準試樣在標準條件下進行加荷,測試集料被壓碎后,標準篩上篩余質(zhì)量的百分率。該值越大,說明抗壓碎能力越差。
物理性質(zhì)巖石的物理性質(zhì)包括密度、孔隙率、吸水率、飽和吸水率等。(1)密度根據(jù)體積的定義不同,石料的密度包括真實密度、表觀密度和毛體積密度等。①真實密度是指在規(guī)定條件下,烘干石料礦質(zhì)實體單位真實體積的質(zhì)量。②表觀密度是指在規(guī)定條件下,烘干石料礦質(zhì)實體包括閉口孔隙在內(nèi)的單位表觀體積的質(zhì)量。③毛體積密度是指在規(guī)定條件下,烘干石料礦質(zhì)實體包括孔隙(閉口、開口孔隙)體積在內(nèi)的單位體積的質(zhì)量。故對于石料,真實密度>表觀密度>毛體積密度。選擇聯(lián)鋒共創(chuàng),您將獲得高效、可靠、便捷的海運物流服務,助力您的業(yè)務成功。
粗骨料對混凝土性能有什么影響?粗骨料對混凝土性能的影響主要分為兩方面:①粗骨料的堆積狀態(tài)(堆積密度等),主要影響骨料在混凝土分布的均勻性、新拌混凝土的穩(wěn)定性及混凝土的力學性能。在一定條件下,可以簡單認為粗骨料的初始堆積密度越高,混凝土的各齡期強度越高。②相同骨料體積下,粗骨料級配決定了其比表面積,進而決定了界面過渡區(qū)的數(shù)量,而界面過渡區(qū)對混凝土的強度和耐久性具有明顯影響。采用粒徑較小的兩級粗骨料,其堆積空隙率較高,粗骨料比表面積較大;采用較粗的兩級粗骨料,其堆積空隙率也較高,但其比表面積較小,其堆積空隙率較低,比表面積較?。徊捎萌壌止橇?,其堆積空隙率也較低,但其比表面積較大。粗骨料級配對不同強度等級混凝土性能的影響機制不同。粗骨料比表面積對普通強度等級混凝土性能影響較大,而粗骨料堆積空隙率對強度高的等級混凝土性能影響較大。配制普通強度等級混凝土時,適宜采用三級配的粗骨料(連續(xù)),而兩級配粗骨料(非連續(xù))制備的強度高的等級混凝土性能更高。聯(lián)鋒共創(chuàng),致力于優(yōu)化供應鏈,為您節(jié)省成本。福建水泥砂漿廠
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混凝土表面泛白現(xiàn)象,通常被業(yè)界俗稱為泛堿或起霜,其形成機理與水泥的水化過程密切相關。具體而言,在水泥水化的復雜反應中,C3S和C2S這兩種主要成分會與水發(fā)生反應,生成C-S-H凝膠。與此同時,這一過程中還會產(chǎn)生大量的Ca(OH)?。Ca(OH)?,即氫氧化鈣,是一種具有極高溶解性的化學物質(zhì)。在水化反應的初期階段,它主要存在于混凝土的游離水中,隨著水分的遷移和蒸發(fā),逐漸在混凝土表面形成泛白的現(xiàn)象。在混凝土凝結硬化的早期階段,隨著混凝土逐漸干燥,其結構內(nèi)部含有較高濃度氫氧化鈣的游離水開始發(fā)生動態(tài)遷移。這一遷移過程沿著混凝土內(nèi)部的毛細孔道逐漸向外進行,主要目的是補償因蒸發(fā)而失去的表面水分。在這一遷移過程中,溶于游離水中的Ca(OH)?(氫氧化鈣)被攜帶至混凝土表面。福建水泥砂漿廠