進(jìn)口稱重給料系統(tǒng)系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-01

在氣相法聚丙烯裝置中,粉料輸送管道作為載體,將反應(yīng)完成后的聚丙烯粉料輸送至脫活單元,對管道內(nèi)殘留的催化劑進(jìn)行失活處理。粉末管道在輸送時(shí),管道內(nèi)部為氣、固兩相流,極易發(fā)生堵塞和振動的情況,若設(shè)計(jì)不當(dāng)往往容易造成安全隱患,導(dǎo)致裝置停車,并且?guī)磔^大的經(jīng)濟(jì)損失。通過以某氣相法工藝聚丙烯裝置中粉料輸送管道為研究對象,闡述其布置要點(diǎn)并對出現(xiàn)的問題進(jìn)行探討和研究。氣相法聚丙烯裝置中,經(jīng)兩臺臥式反應(yīng)器反應(yīng)后的聚丙烯粉料,在反應(yīng)器出口柱塞閥的時(shí)序控制下往下游持續(xù)送料,粉料通過管道被輸送至氣體膨脹袋濾器,在袋濾器中完成氣、固組分的分離。分離完成后,粉料經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥,繼續(xù)被輸送至脫氣倉。在脫氣倉內(nèi),帶活性的聚合物粉末與含有蒸汽的濕氮?dú)饨佑|使得存留在管道內(nèi)的催化劑失效,俗稱“脫活”。完成脫活后,聚丙烯粉料在重力作用下,經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥,輸送至造粒單元。獨(dú)特的小材料配料工藝設(shè)計(jì),出錯(cuò)率為0。進(jìn)口稱重給料系統(tǒng)系統(tǒng)

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HZS25、HZS35、HZS50、HZS75攪拌站:通過制動電機(jī)尾部的大螺母進(jìn)行調(diào)整,如圖1所示。首先拆下電機(jī)后罩殼,將大螺母與風(fēng)扇制動器之間的鎖緊用內(nèi)六角螺釘拆下,旋緊大螺母至極限位置,然后倒轉(zhuǎn)一圈,***將鎖緊螺釘擰緊即可。HZS50B、HZS75A、HZS100、HZS150、HZS180攪拌站:通過制動電機(jī)尾部進(jìn)行調(diào)整,參見圖2所示。(2)剎車制動氣隙的調(diào)整當(dāng)制動摩擦片磨損,制動氣隙增大時(shí),會產(chǎn)生制動器不能吸合的現(xiàn)象,導(dǎo)致電機(jī)堵轉(zhuǎn),造成電機(jī)燒毀,因此必須定期檢測制動氣隙。當(dāng)制動氣隙大于6mm時(shí),按下列步驟進(jìn)行調(diào)整:松開螺母1、螺母2,調(diào)整制動線圈的位置,保證制動氣隙為0.1~0.2mm,并保證整個(gè)圓周上制動氣隙均在這個(gè)范圍內(nèi),然后旋緊螺母1、螺母2即可。(3)剎車制動力矩大小的調(diào)整將螺母3旋松,通過旋緊螺母4,壓縮制動彈簧來增大制動力矩,制動力矩不能調(diào)整的太大,太大了會引起制動器打不開。通過旋松螺母4,放松制動彈簧,來減少制動力矩,將螺母3旋緊。大連品質(zhì)稱重給料系統(tǒng)稱量配料系統(tǒng)在耐材、粉末冶金、電池、建材、食品、制藥等行業(yè)有很廣的應(yīng)用。

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發(fā)料/收料系統(tǒng)軟件主要包括數(shù)據(jù)平臺、發(fā)料柜和收料柜等組成,因生產(chǎn)工藝流程,客戶實(shí)際需求,項(xiàng)目現(xiàn)場情況等因素影響,發(fā)料/收料系統(tǒng)軟件提供可定制服務(wù),相比傳統(tǒng)方式,這種可定制的發(fā)料/收料系統(tǒng)軟件更適合企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)模式,更節(jié)省企業(yè)軟件開發(fā)成本,并且應(yīng)用市場廣闊,深受廣大客戶的歡迎。數(shù)據(jù)平臺用于容器信息的統(tǒng)計(jì)、監(jiān)控發(fā)料控制系統(tǒng)和收料控制系統(tǒng)的運(yùn)行、獲取使用發(fā)料柜和收料柜的用戶信息,并集中管理視頻監(jiān)控、稱重?cái)?shù)據(jù)和車輛調(diào)度等,總部管理人員可以隨時(shí)了解到采購、銷售、稱重等現(xiàn)場的每個(gè)細(xì)節(jié),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了管理扁平化。發(fā)料柜包括發(fā)料控制系統(tǒng)、發(fā)料模塊、信息識別模塊、檢測模塊、具有二維碼信息的容器和取料口。

索得曼ZDM400/DDM破拱下料和計(jì)量輸送一體化裝置安裝條件:在安裝前要確認(rèn):-料倉必須為空、清潔和干燥。-所有開口必須關(guān)閉(除塵過濾器、料位計(jì)和人孔等等)。-料倉圓錐內(nèi)部不得具有任何突出部分,防止發(fā)生刮片損壞。-料倉出口法蘭必須與料倉軸垂直,以實(shí)現(xiàn)破拱軸和料倉的同軸運(yùn)行。-料倉圓錐尺寸須與提供給SODIMATE的信息一致。-料倉法蘭到地面高度應(yīng)下圖中(L)一致。-須由2名佩戴防護(hù)手套和安全眼鏡的操作人員完成該安裝-根據(jù)SODIMATE提供的信息制造法蘭北京稱重給料廠家電話多少?

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料倉結(jié)拱應(yīng)該用什么方法解決呢?試驗(yàn)表明,材料的粒徑、摩擦角和水分含量也對料倉中拱橋的形成有很大影響。通常,材料的粒徑越小,顆粒之間的間隙越小,接觸面積越大,并且材料容易被壓實(shí),從而難以排出材料并且容易形成結(jié)拱。材料的摩擦角包括顆粒之間的內(nèi)摩擦角和材料顆粒與料倉內(nèi)壁之間的壁摩擦角。材料之間的內(nèi)摩擦角與顆粒表面的形狀和粗糙度有關(guān)。粗糙的表面會導(dǎo)致較大的內(nèi)摩擦角,這不利于物料(特別是纖維狀物料)的流動,而物料很難在筒倉中排出,材料的壁摩擦角與鏟斗的傾斜角和內(nèi)壁的狀態(tài)有關(guān)。自動稱重配料系統(tǒng)包括什么設(shè)備?碳酸鈉稱重給料系統(tǒng)銷售電話

操作方便,只需按下按鈕即可完成一批配料。進(jìn)口稱重給料系統(tǒng)系統(tǒng)

螺旋堵塞原因分析。破拱計(jì)量下料系統(tǒng)在運(yùn)行過程中經(jīng)常會碰到粉料堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)的情況,粉料堵塞主要原因是因?yàn)椋悍哿鲜艹睂?dǎo)致堵塞。粉料中有異物導(dǎo)致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠,粒徑不符合要求等。螺旋驅(qū)動電機(jī)發(fā)生故障無法正常運(yùn)行。螺旋變形導(dǎo)致堵塞。實(shí)際使用粉料與設(shè)計(jì)不相符。例如實(shí)際使用的粉料表密度遠(yuǎn)大于粉料設(shè)計(jì)的表密度。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況,首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源,拆開防堵開關(guān)連接卡箍,檢查堵塞情況,并清空粉料。同時(shí)分析堵塞原因,避免出現(xiàn)類似故障,從而保證設(shè)備持續(xù)高效的運(yùn)行生產(chǎn)。進(jìn)口稱重給料系統(tǒng)系統(tǒng)

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