海南料倉石灰投加裝置

石灰（俗稱熟石灰、消石灰），主要成分為Ca(OH)2。是一種微細(xì)的白色粉末，微溶于水，溶解度隨溫度升高而降低，澄清水溶液是無色無味的透明液體，呈強(qiáng)堿性；置于空氣中逐漸和二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣。（1）根據(jù)水廠實際情況，配成石灰乳液進(jìn)行投加，由于石灰溶解度低，建議配制濃度在0.5-3%之間。（2）在自來水廠應(yīng)用中，投加點應(yīng)在加礬點前面，并保持適當(dāng)?shù)木嚯x，建議15-100m。（3）投加量可根據(jù)實驗小試及現(xiàn)場實際運行情況而定。自來水常規(guī)投加量：5mg/L。（4）定時沖洗投加管路，避免管路堵塞情況的發(fā)生。石灰投加設(shè)備可以有效地減少環(huán)境污染和資源浪費，具有良好的社會效益。海南料倉石灰投加裝置

若廢水中含有磷酸根離子，則先用石灰處理到PH大于7，再將沉淀物分離出來。對于成分復(fù)雜的含氟廢水，可用加酸反調(diào)pH值法，即首先在廢水中加入過量的石灰，使Ph=11，當(dāng)鈣離子不足時補(bǔ)加氯化鈣，攪拌20min，然后加鹽酸使廢水pH反調(diào)到7.5～8，攪拌20min，加入混凝劑，攪拌后放置30min，然后底部排泥，上清液排放。在任何pH下，氟離子的濃度隨鈣離子濃度的增大而減小。在鈣離子過剩量小于40mg/L時，氟離子濃度隨鈣離子的濃度增大而迅速降低，而鈣離子的濃度大于100mg/L時氟離子的濃度變化緩慢。因此，在用石灰沉淀法處理含氟廢水時不能用單純提高石灰過剩量的方法來提高除氟效果，而應(yīng)在除氟效率與經(jīng)濟(jì)性二者之間進(jìn)行協(xié)調(diào)考慮，使之既有較好的除氟效果又盡可能少地投加石灰。這也有利于減少處理后排放的污泥量。海南料倉石灰投加裝置石灰投加設(shè)備通常由一個儲存罐、一個投加泵和一個控制系統(tǒng)組成。

石灰投加系統(tǒng)是將氧化鈣(或者熟石灰氫氧化鈣粉末，粒徑在200目的細(xì)微顆粒)通過散裝罐車輸送至儲料罐，然后按照投加量定量投加的系統(tǒng)裝置?？紤]到環(huán)境衛(wèi)生因數(shù)，整套系統(tǒng)在密閉環(huán)境下進(jìn)行，有效避免了因石灰飄逸危害環(huán)境的現(xiàn)象，避免外界有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康;料倉設(shè)有完善的防架橋裝置，可消除石灰粉未因長期積放在諸料罐而無法出粉不同的應(yīng)用場合，對粉末計量后的外理方式不同，板框機(jī)前期的污泥調(diào)理直接投加干粉:降低水質(zhì)硬度、PH調(diào)節(jié)一般需要配制成石灰乳投加。此時應(yīng)考慮利用設(shè)備結(jié)構(gòu)去除原料中的渣滓，避免后續(xù)外理的繁瑣。

濕法投加相對比較復(fù)雜，它要先進(jìn)行溶液調(diào)配，將粉末狀產(chǎn)品調(diào)配為5%~8%濃度的水溶液，并不斷攪拌至懸濁液再投加入污水中進(jìn)行應(yīng)用。熟石灰的實驗注意事項在熟石灰使用實驗前要對所用到的器川進(jìn)行檢查，確定活賽是否靈活或漏水，在實驗中，注意手氣少寒的姿勢，手心不可頂著活寒。試樣在稱量時盡可能減少其與空氣接觸，加快稱量速度，減少誤差。在溶樣時，使用玻璃棒進(jìn)行引流或是使純水沿杯辟加入，并充分?jǐn)嚢瑁谑褂么温人針?biāo)準(zhǔn)溶液前要進(jìn)行搖動均勻熟石灰作為水處理中的種主要產(chǎn)品，也是殺菌火萍劑中的種重要藥劑。不過，應(yīng)用得為較廣的是在污水處理中代替修堿作為代用堿講行工業(yè)污水處理及生活污水消森殺菌外理。石灰投加設(shè)備可以提高生產(chǎn)過程的可控性和可靠性，降低生產(chǎn)過程中的風(fēng)險和事故發(fā)生率。

污泥的石灰穩(wěn)定技術(shù)可以做為建材利用、水泥廠協(xié)同焚燒、土地利用、衛(wèi)生填埋等污泥處置方式的處理措施。采用石灰穩(wěn)定技術(shù)應(yīng)考慮當(dāng)?shù)厥襾碓吹姆€(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和質(zhì)量方面的可靠性。

系統(tǒng)組成1）輸送系統(tǒng)（包括濕泥及成品污泥輸送）一般可選擇螺旋輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)，應(yīng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，以防止污泥散發(fā)的臭氣排放到大氣中，影響操作環(huán)境，危害操作人員的健康。2）石灰倉儲與計量給料系統(tǒng)石灰料倉用來暫時儲存罐車運送來的石灰粉料。設(shè)有破拱裝置、倉頂布袋除塵器、料位器等。計量給料系統(tǒng)應(yīng)確保在混合反應(yīng)器開啟后，石灰能持續(xù)、定量輸送至混合反應(yīng)器內(nèi)。主要由進(jìn)料斗、進(jìn)料料位監(jiān)測和出料裝置、計量投加裝置等組成。3）干化混合反應(yīng)系統(tǒng)作為石灰干化穩(wěn)定工藝的主要設(shè)備，其運行表現(xiàn)直接影響整個項目效果。目前一般選擇傳統(tǒng)臥式混合攪拌反應(yīng)器，主要由混合圓筒、工作軸、攪拌元件、在線監(jiān)測裝置等組成。4）廢氣收集及處理系統(tǒng)污泥石灰穩(wěn)定工藝中，廢氣主要特點是高溫、高濕、高粉塵濃度、低有毒氣體濃度。它的主要成分為水蒸氣、石灰粉塵、氨氣，溫度約為30℃~50℃。針對該類廢氣，一般選擇濕式噴淋塔或增加凈化單元可滿足處理需求。 石灰投加設(shè)備的投加精度高，可以保證水質(zhì)的穩(wěn)定性和一致性。河北儲料倉石灰投加料倉

石灰投加設(shè)備可以提高生產(chǎn)過程的可持續(xù)性，減少資源的浪費和環(huán)境的污染。海南料倉石灰投加裝置

石灰投加系統(tǒng)是對此類微細(xì)粉末物料輸送設(shè)備的總稱。系統(tǒng)主要包括:石灰料倉、倉頂除塵器、破拱裝置、定量給料機(jī)、螺施輸送機(jī)、PLC制系統(tǒng)等組成?？梢詫⑹腋煞圯斔偷绞褂玫攸c也可以配置成為石灰乳液輸送到使用地點。設(shè)備特點:1、基本進(jìn)出能力:粉料倉的貯存能力從5m3至500m3;石灰粉的制備能力從5~10000kg/h;石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100~100000kg/h(濃度10%)2、連續(xù)式全自動配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。3、可選先進(jìn)的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。4.采用先進(jìn)的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整講料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整合話的消化溫度，使生石灰消化得更加完全，消化效率更高5、石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。6、液位計采用先進(jìn)液位測蕞儀器，控制。7、電控系統(tǒng)采用先進(jìn)自動控制系統(tǒng)，設(shè)備高效自動運轉(zhuǎn)。海南料倉石灰投加裝置

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