隨著技術(shù)、裝備的不斷升級換代,智能化的混凝土攪拌站是行業(yè)內(nèi)**設(shè)備的一個發(fā)展趨勢。智能化體現(xiàn)在商品混凝土生產(chǎn)、管理的各個方面。在原材料管理工作中,水泥、粉煤灰等粉料輸送到粉罐中存儲的過程,是攪拌站日常工作中常見的生產(chǎn)活動,對此傳統(tǒng)做法是直接接入粉罐進(jìn)灰管送料。而在日趨嚴(yán)格的節(jié)能、環(huán)保形勢下,企業(yè)需要壓縮能源的成本、***粉塵和噪音等環(huán)境因素,需要有更佳的解決方案。針對這種情況,本文介紹一種新型環(huán)保智能型的粉料輸送系統(tǒng)。上海雙螺旋輸送機(jī)有哪些企業(yè)生產(chǎn)?碳酸鈉粉料輸送系統(tǒng)質(zhì)量
粉料氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點:1)輸送效率高;2)物料在整個輸送過程中完全封閉,因而極大的改善了工作條件,而且可避免物料在整個輸送過程中吸濕、被污損或混入其他雜質(zhì),從而保證了被輸送物料的質(zhì)量,使物料輸送過程免受外界環(huán)境干擾;3)設(shè)備簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝布置靈活,占地面積較小,選擇布置輸送線路容易;4)整個系統(tǒng)易于實現(xiàn)自動化控制;5)綜合成本低,經(jīng)濟(jì)效益好;6)可極大的減少工人勞動強度。粉料氣力輸送系統(tǒng)的缺點:1)與其他散狀固體物料輸送設(shè)備相比氣力輸送系統(tǒng)的動力消耗費較高(系指機(jī)械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的垃高功率);2)氣力輸送系統(tǒng)*能輸送較干燥、粒度小、粘度小的物料。一般,如果**終產(chǎn)品不允許破碎,則易于碎裂的產(chǎn)品不適合采用氣力輸送。除非是特殊設(shè)計的設(shè)備,否則易吸濕及易結(jié)塊的物料也不適宜用氣力輸送系統(tǒng)輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送,但可采用惰性氣體來代替空氣進(jìn)行輸送;3)管道、通風(fēng)機(jī)及其他元件與物料接觸極易磨蝕、損壞;4)輸送距離受限制。至目前為止,氣力輸送系統(tǒng)只能輸送較短的距離,一般水平距離小于3000米;北京粉料輸送系統(tǒng)市面價索得曼粉料輸送系統(tǒng),能耗低,運行穩(wěn)定,運行費用低,來電咨詢!
為攪拌站量身定做的粉料輸送系統(tǒng):告別水泥槽車的轟鳴噪音,去除氣體中99%液態(tài)水份,多層防護(hù)杜絕爆管、爆倉、爆除塵器等安全事故,每噸水泥節(jié)省輸送成本超過1.2元!隨著我國人民的生活水平的提高以及食品工業(yè)的發(fā)展,人民對食品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)提出了更高的要求。傳統(tǒng)食品生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備由于生產(chǎn)效率低、衛(wèi)生保障條件差、對操作者勞動強度高等諸多原因,逐漸制約食品工業(yè)發(fā)展。特別是在食品行業(yè)物料輸送環(huán)節(jié),傳統(tǒng)輸送設(shè)備很難達(dá)到企業(yè)所期待的生產(chǎn)效益要求,因此,如何在食品生產(chǎn)過程中確保物料高效、衛(wèi)生、安全、穩(wěn)定輸送是目前亟待解決的問題。當(dāng)前利用氣力輸送設(shè)計方案能很好解決其中的一些問題,這也是現(xiàn)在國內(nèi)外食品物料輸送方面比較熱門研究方向之一。
在配料過程中,解包室主要用于投料,由相關(guān)的工作者將料包打開并將其投放到解包室即可,為了降低和避免傳統(tǒng)粉料配料裝置中粉料四處飛散,破壞環(huán)境,威脅工作人員健康的情況,該裝置在解包室上方安裝了除塵器,工作人員進(jìn)行投料工作的同時,除塵器開始工作,將解包室上方揚起的粉塵吸附走,很大程度保持工作環(huán)境的干凈整潔,解包室下連接著儲料倉以及下料裝置,投放的配料由解包室落入到儲料倉,繼而進(jìn)入下料裝置中,在這個加料工位的位置上,若有配料需求,則應(yīng)當(dāng)由專門的工作人員或器械將裝料裝置放置規(guī)范,然后開始工作,下料裝置開始工作后,向乘料工具輸送粉料,同時期內(nèi),稱重工作開始同步進(jìn)行,集中除塵裝置也開始工作。當(dāng)乘料裝置中盛放的配料重量達(dá)到提前設(shè)定的預(yù)期值時,稱量裝置就會向盛料裝置反饋,暫時一輪的加料工作就會停止,多種配料重量都達(dá)到預(yù)設(shè)值時,盛料裝置就會將各種配料下放,進(jìn)入傳輸裝置,輸送至下一個工作環(huán)節(jié),所有的配料環(huán)節(jié)結(jié)束后,再由工作人員將盛料容器取下,按照相應(yīng)的工作程序進(jìn)行加工裝袋即可。加工中,控制配料精細(xì)度的設(shè)備主要是依靠電子稱重設(shè)備,電子稱重設(shè)備的精細(xì)度直接關(guān)系到配料的精確度,該環(huán)節(jié)主要由電子稱重控制系統(tǒng)自動修正。上海雙螺旋輸送機(jī)廠家電話多少?
螺旋輸送機(jī)的工作原理螺旋輸送機(jī)在輸送物料時的工作原理基本分為三類:一是推料法,二是離心感應(yīng)法,三是重力滑動法;(1)推送法這種方式一般采用螺旋葉片輸送物料,常用于倉庫底部的卸料運輸。物料往往是螺旋填充的,顆粒物料的靜壓力比較大。每個顆粒物質(zhì)的重力遠(yuǎn)小于其他力(螺旋推力、摩擦力、靜壓力)。這個螺旋的阻力很大,要克服更大壓力下形成的摩擦力。工作時,材料似乎是一個螺母,螺桿的作用就像一個螺絲釘。只要螺母不轉(zhuǎn)動(或轉(zhuǎn)動緩慢),利用螺桿的轉(zhuǎn)動,螺母就可以沿軸向移動。筒倉底部的卸料螺桿往往采用變螺距螺桿,出口端螺距較大。(2)離心誘導(dǎo)法用于大傾角的垂直螺旋輸送機(jī),或任何高轉(zhuǎn)速的螺旋輸送機(jī)。其工作特點是物料的灌裝量介于兩種之間。在螺旋的高轉(zhuǎn)速下,離心力對松散物料的作用遠(yuǎn)大于重力等其他外力。(3)重力下滑法螺桿轉(zhuǎn)速低,螺桿表面的物料受重力的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于離心力。因為物料不斷沿螺旋面下滑,產(chǎn)生軸向位移。CX螺旋機(jī)基本上屬于這個原理。這種原理的螺桿機(jī)的填充系數(shù)一般小于。由于填料太多,物料沒有滑下螺旋面,而是被螺旋攪動使其落在螺旋軸上,不能獲得較大的軸向速度。索得曼粉料輸送系統(tǒng)適用于各種行業(yè),如化工、食品、醫(yī)藥、建材等。上海石灰粉料輸送系統(tǒng)
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個人防護(hù)裝備在設(shè)備維護(hù)中的重要性設(shè)備在運行或維護(hù)時,需要進(jìn)行檢查或檢修。在此過程中,現(xiàn)場工作人員應(yīng)注意穿戴個人防護(hù)勞動保護(hù)用品。例如:安全繩高空作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守施工標(biāo)準(zhǔn)操作要求,穿戴安全防護(hù)用品,采取高空作業(yè)安全防護(hù)措施。安全繩可以說是工人在高空作業(yè)時的“生命線”。雖然工人會佩戴頭盔等其他防護(hù)裝備,但歸根結(jié)底,工人的生命是系在安全繩上的。安全繩通常與腰部安全帶配合使用,所以選擇正規(guī)的安全繩是非常必要的。使用安全帶前,用戶應(yīng)檢查所有部件是否損壞,并及時維修。安全帶的帶子要系在較寬的臀圍,緊貼腰骨,保持腰部綁緊。為防止人體從腰帶上滑落或損傷腰部,護(hù)欄和安全繩應(yīng)牢固地固定在上部實心構(gòu)件上。工件的尺寸和安全繩的長度應(yīng)保持在工作范圍內(nèi),并可靈活調(diào)整。高空作業(yè),由于條件限制,需要將安全帶系在較低的位置,與保險杠配合使用,以減少人體墜落的沖擊。碳酸鈉粉料輸送系統(tǒng)質(zhì)量