小袋料倉破拱優(yōu)點(diǎn)

ZDM400/DDM破拱下料和計(jì)量輸送一體化裝置使用限制：應(yīng)在以下環(huán)境條件下正常運(yùn)行:?無論室外或室內(nèi)，設(shè)備須在-20°C至+40°C之間運(yùn)行。SODIMATE技術(shù)部門根據(jù)以下條件對設(shè)備進(jìn)行針對性設(shè)計(jì):項(xiàng)目現(xiàn)場的布置、要輸送的物料性質(zhì)，投加量，特性(表比密度，粒徑,濕度...)這些參數(shù)是確保設(shè)備良好運(yùn)行的前提。禁止使用設(shè)備投加設(shè)計(jì)以外的物料。除非有特別指示，ZDM400/DDM破拱下料&計(jì)量輸送一體化裝置并不適合在可爆環(huán)境中使用。ZDM400/DDM破拱下料&計(jì)量輸送一體化裝置不適用于輸送具有潛在爆性的物料。破拱是在結(jié)拱后，研究如何進(jìn)行破碎，主要是借助外力把已結(jié)的拱從力學(xué)角度進(jìn)行破碎。小袋料倉破拱優(yōu)點(diǎn)

常規(guī)適用材料：高錳酸鉀(KMnO4)、無機(jī)化合物、黑紫色、細(xì)長棱柱狀晶體或帶有藍(lán)色金屬光澤的顆粒；無味。容易發(fā)生與某些有機(jī)物或氧化物的接觸。在化學(xué)品的生產(chǎn)中，用作氧化劑，例如，用作精制糖、維生素C、異煙肼、苯甲酸的氧化劑；醫(yī)藥上用作防腐劑、消毒劑、除臭劑；在水凈化和廢水處理中，作為水處理劑，使用硫化氫、苯酚、鐵、錳和有機(jī)、無機(jī)污染物控制臭氣和脫色；Sodimate（索得曼）能為高錳酸鉀提供一整套自動定量加藥和輸送控制系統(tǒng)。大連微砂料倉破拱購買料倉破拱請咨詢索得曼貿(mào)易（上海）有限公司。

以便高壓水流通過活化料倉內(nèi)部的物料，也在原有基礎(chǔ)上進(jìn)一步提升了其破拱范圍，同時(shí)水的引入將極大改變物料的物理性質(zhì)，為后續(xù)工藝帶來了難度，進(jìn)一步限制了裝置的使用范圍。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：(1)現(xiàn)有的破拱裝置能耗高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造維護(hù)成本高。(2)現(xiàn)有的破拱裝置物料適應(yīng)范圍窄，當(dāng)物料物理性質(zhì)發(fā)生改變時(shí)其能效及可靠性將會降低。解決上述技術(shù)問題的難度：如何降低破拱裝置的能耗，簡化結(jié)構(gòu)，降造維護(hù)成本，拓寬破拱裝置的物料適應(yīng)性和可靠性。解決上述技術(shù)問題的意義：解決上述技術(shù)問題，可以降低破拱裝置的能耗，簡化結(jié)構(gòu)降造和維護(hù)成本，拓寬破拱裝置的物料適應(yīng)性和可靠性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種四連桿式料倉破拱系統(tǒng)、破拱方法及應(yīng)用。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種四連桿式料倉破拱方法，所述四連桿式料倉破拱方法包括以下步驟：步驟一，破拱中直線驅(qū)動裝置驅(qū)動桿伸出帶動擺臂以及***弧形板圍繞其與料倉的鉸接點(diǎn)擺動；同時(shí)***弧形板下端的可調(diào)拉桿帶動第二弧形板圍繞其與料倉的絞點(diǎn)擺動；步驟二，物料作用于兩側(cè)的防溢板，防溢板各自圍繞與***弧形板及第二弧形板的絞點(diǎn)擺動；步驟三，關(guān)閉破拱按鈕。

    運(yùn)行原理。破拱下料機(jī)ZDM的主要部分是它的破拱軸，沿軸線安裝了五層柔韌刮片。破拱軸由電機(jī)帶動連接轉(zhuǎn)角順時(shí)針轉(zhuǎn)動，確保物料下料。如遇下料不暢，刮片憑借其柔韌性能夠自動展開并逐漸破碎拱橋。之后，物料即可繼續(xù)順暢下料，刮片也會收轉(zhuǎn)到軸轂上。計(jì)量輸送機(jī)由一個(gè)帶有無軸螺旋的外管構(gòu)成，螺旋以固定或可變的速度旋轉(zhuǎn)。螺旋的每個(gè)螺距都攜帶恒定量的物料。這樣物料的投加量將基于螺旋直徑和轉(zhuǎn)速而決定。計(jì)量輸送機(jī)在其末端出口處配有防堵開關(guān)（特殊清空除外）。計(jì)量輸送機(jī)還可選配隔離板，通過其使輸送機(jī)隔離于破拱下料機(jī)。當(dāng)破拱下料機(jī)配有2套計(jì)量輸送機(jī)和隔離板的情況時(shí)，隔離輸送機(jī)其中之一可對其進(jìn)行維護(hù)，而另一套輸送機(jī)仍可正常運(yùn)行。 索得曼公司提供個(gè)性化的料倉破拱服務(wù)方案。

本發(fā)明創(chuàng)造屬于粉體輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種料倉破拱裝置。背景技術(shù)：在粉體顆粒的生產(chǎn)輸送過程中，料倉是不可或缺的設(shè)備。由于顆粒之間及顆粒與料倉內(nèi)壁之間存在摩擦力和粘結(jié)力，導(dǎo)致料倉近壁側(cè)物料發(fā)成不流動現(xiàn)象。為改善這種現(xiàn)象，常需要在料倉上設(shè)計(jì)安裝破拱裝置。常見的破拱方法有機(jī)械振動，高壓氣流等方式。這些裝置各有特點(diǎn)，但均存在一定的缺點(diǎn)，當(dāng)近壁側(cè)拱橋一旦形成，由于顆粒間摩擦力和粘結(jié)力的存在，粘滯層會不斷向內(nèi)側(cè)延伸加劇。機(jī)械振動方式的能量是由倉壁傳給物料的，有利于破壞物料的外摩擦，但對于內(nèi)部物料的破拱效果非常有限；而高壓氣流方式由于引入了壓力氣體介質(zhì)，對產(chǎn)品品質(zhì)會產(chǎn)生一定影響，且壓力氣體的含水量一旦帶入粉態(tài)物料，會導(dǎo)致物料結(jié)塊，加劇阻塞。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種料倉破拱裝置，以通過改變料倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有效避免及破壞料倉內(nèi)物料搭橋起拱現(xiàn)象，破拱能力強(qiáng)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種料倉破拱裝置，包括多個(gè)在倉體內(nèi)交錯(cuò)設(shè)置的破拱件，破拱件包括設(shè)于接觸板內(nèi)壁并可相對接觸板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動的鉸接件，破拱件還包括與鉸接件連接并可相對接觸板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動的振動板。索得曼料倉破拱，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性。料倉破拱系統(tǒng)

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流態(tài)化破拱

在貯倉的錐部內(nèi)置多孔板，多孔板可以是金屬、塑料、陶瓷、多層金屬編制網(wǎng)、氈等材料，其尺寸和數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況選擇。其工作原理是在物料排出時(shí)通氣，使物料在出料口附近流態(tài)化以減少物料與倉內(nèi)壁的摩擦作用，在排料時(shí)向貯倉內(nèi)通氣對減少顆粒間的作用力和顆粒對倉內(nèi)壁的影響是非常有效的，可使物料更順暢的流動。但是對不同的物料，需設(shè)定不同的壓縮空氣壓力和送氣量。如果控制不好，有可能會使物料過分流態(tài)化，其結(jié)果就是造成物料從貯倉出料口成不可控制的溢瀉。 小袋料倉破拱優(yōu)點(diǎn)