延安小袋料倉破拱

來源: 發(fā)布時間:2024-04-30

支撐板及破拱件將料倉內(nèi)部切割成若干個小的錐桶,通過改變料倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加物料的流動性,降低因物料間摩擦力導(dǎo)致的物料粘結(jié)。(4)本發(fā)明創(chuàng)造所述的料倉破拱裝置,破拱件對近壁側(cè)物料起到導(dǎo)流作用,可避免物料因長時間貼壁流動粘滯層的形成。(5)本發(fā)明創(chuàng)造所述的料倉破拱裝置,破拱件可增加料倉內(nèi)物料的分散度,使料倉內(nèi)部始終處于動態(tài)流動狀態(tài)。附圖說明構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的倉體內(nèi)破拱件及支撐板布置示意圖;圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的支撐板上破拱件布置示意圖;圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的破拱件示意圖。附圖標記說明:1-倉體;2-支撐板;3-破拱件;31-振動板;32-彈性組件;33-底座;34-鉸接件;341-***鉸接桿;342-第二鉸接桿;4-夾口。具體實施方式需要說明的是,在不***的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要理解的是。索得曼的料倉破拱技術(shù),助力企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。延安小袋料倉破拱

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個人防護裝備在設(shè)備維護中的重要性。設(shè)備在運行或維護時,需要進行檢查或檢修。在此過程中,現(xiàn)場工作人員應(yīng)注意穿戴個人防護勞動保護用品。比如:安全繩。高空作業(yè)時,必須嚴格遵守施工標準操作要求,穿戴安全防護用品,采取高空作業(yè)安全防護措施。安全繩可以說是工人在高空作業(yè)時的“生命線”。雖然工人會佩戴安全帽等其他防護用品,但歸根結(jié)底,工人的生命是系在安全繩上的。安全繩通常與腰部安全帶配合使用,所以選擇正規(guī)的安全繩是非常必要的。使用安全帶前,用戶應(yīng)檢查所有部件是否損壞,并及時維修。安全帶的帶子要系在較寬的臀圍,緊貼腰骨,保持腰部綁緊。為防止人體從腰帶上滑落或損傷腰部,護欄和安全繩應(yīng)牢固地固定在上部實心構(gòu)件上。工件的尺寸和安全繩的長度應(yīng)保持在工作范圍內(nèi),并可靈活調(diào)整。高空作業(yè),由于條件限制,需要將安全帶系在較低的位置,配合保險杠使用,以減少人體墜落的沖擊。北京料倉破拱貨期索得曼的料倉破拱設(shè)備,操作簡便,維護方便。

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同時***弧形板下端的可調(diào)拉桿帶動第二弧形板圍繞其與料倉的絞點擺動;此時***弧形板和第二弧形板開始復(fù)位。s104:復(fù)位過程中***弧形板以及第二弧形板對物料產(chǎn)生的支持力再次發(fā)生改變,料倉內(nèi)部物料進一步下落,當(dāng)直線驅(qū)動裝置完全縮回復(fù)位完成,隨著物料的流動防溢板也因重力的作用自動復(fù)位。如圖2所示,該四連桿式料倉破拱系統(tǒng)設(shè)置有***弧形板5,***弧形板5的上端與擺臂4連接,并在料倉1上部鉸接;擺臂4的端部在料倉1外并與直線驅(qū)動裝置3一端鉸接,直線驅(qū)動裝置3另一端鉸接在機架1上。***弧形板5下端與可調(diào)結(jié)構(gòu)7鉸接,可調(diào)結(jié)構(gòu)7的另一端與第二弧形板8的下端鉸接,第二弧形板8的上端與料倉1上部鉸接。作為推薦,料倉1與***弧形板5、可調(diào)結(jié)構(gòu)7、第二弧形板8組成四連桿機構(gòu)。作為推薦,***弧形板5和第二弧形板8非對稱的設(shè)置在料倉1內(nèi)部的兩側(cè)倉壁處,***弧形板5和第二弧形板凸8面朝向料倉內(nèi)部,***弧形板5和第二弧形板8兩側(cè)設(shè)有與弧面曲線對應(yīng)的筋板。作為推薦,***弧形板5和第二弧形板8下端均單獨鉸接有防溢板6。作為推薦,可調(diào)結(jié)構(gòu)7為可調(diào)拉桿,長短可調(diào)。作為推薦,直線驅(qū)動裝置3一端與擺臂4鉸接,另一端鉸接在機架2上,該直線驅(qū)動裝置3為氣缸。

所述鉸接桿341與接觸板內(nèi)壁連接,第二鉸接桿342與所述振動板31的上部連接。鉸接件34的設(shè)置使得振動板31可以相對接觸板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動,這樣當(dāng)在振動板31表面沉積的粉料達到一定重量時,向下的壓力會推動振動板31的下部向靠近接觸板內(nèi)壁方向轉(zhuǎn)動,進而可以帶動沉積在振動板31表面的粉料動,直至粉料在振動板31的引導(dǎo)下脫離壁面,從而避免壁面粘滯層的形成。這樣可以增加倉內(nèi)物料的分散度,使料倉內(nèi)部始終處于動態(tài)流動狀態(tài)。所述彈性組件32位于所述鉸接件34的下方。所述彈性組件32的另一端與所述振動板31的下部抵接。所述彈性組件32可以為起到收縮-復(fù)位作用的任何組件,推薦為彈簧。當(dāng)振動板31的下部在向靠近接觸板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動時,彈性組件32向接觸板內(nèi)壁方向收縮,為振動板31提供足夠的轉(zhuǎn)動空間,進而確保振動板31表面上沉積的物料可以順利流下;當(dāng)振動板31表面的物料流下之后,彈簧的復(fù)位作用力可以推動振動板31復(fù)位,向遠離接觸板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動,繼續(xù)重復(fù)引流。所述破拱件3還包括底座33,底座33的一側(cè)與所述接觸板內(nèi)壁連接,底座33的另一側(cè)與所述彈性組件32連接。支撐板2與破拱件3可以將料倉內(nèi)部切割成若干個小的錐桶,通過改變料倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加物料的流動性。索得曼公司的料倉破拱技術(shù),有效解決物料堵塞問題。

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防拱措施。為了防止結(jié)拱,可以消除或削弱料拱線垂直面上的壓應(yīng)力,減小物料之間,物料與倉壁之間的摩擦力,以及改善物料本身的流動性。防拱措施:改變料倉的內(nèi)壁材料。  改變料倉內(nèi)壁的材料可有效防止結(jié)拱,因為料倉的內(nèi)壁材料越光滑,與物料的摩擦力就會越小,這樣物料就會越容易流動,從而一定程度上扼制結(jié)拱。因此,我們要在滿足使用要求的前提下,盡量選擇摩擦因數(shù)較小的材料作為料倉的內(nèi)壁。改善料倉外形結(jié)構(gòu)。  目前常見的料倉外形結(jié)構(gòu)有圓筒、方形和矩形,在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同,因為方形倉在交接處容易形成死角,而圓形的無此弊病。卸料口的改善。  滿足設(shè)計工藝和加工工藝要求的前提下,料斗的傾角應(yīng)為60°,出料口尺寸也可以適當(dāng)增大,另外料斗出口的形狀一般設(shè)計為圓形,因為圓形的出口更不容易結(jié)拱。增加內(nèi)部輔助裝置。  機械破拱就能很好的解決這一難點,通過破拱軸的柔韌刮片對料倉里拱橋剛開始形成時便進行即時有效的破碎,以防止其結(jié)拱。人工破拱法一般情況是在料倉放料口的斜壁上預(yù)留若干個孔,一旦料倉起拱,即用工具插入倉內(nèi)捅動,使料拱陷落。銅川料倉破拱排名

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流態(tài)化破拱

在貯倉的錐部內(nèi)置多孔板,多孔板可以是金屬、塑料、陶瓷、多層金屬編制網(wǎng)、氈等材料,其尺寸和數(shù)量可根據(jù)實際情況選擇。其工作原理是在物料排出時通氣,使物料在出料口附近流態(tài)化以減少物料與倉內(nèi)壁的摩擦作用,在排料時向貯倉內(nèi)通氣對減少顆粒間的作用力和顆粒對倉內(nèi)壁的影響是非常有效的,可使物料更順暢的流動。但是對不同的物料,需設(shè)定不同的壓縮空氣壓力和送氣量。如果控制不好,有可能會使物料過分流態(tài)化,其結(jié)果就是造成物料從貯倉出料口成不可控制的溢瀉。 延安小袋料倉破拱