螺旋堵塞原因分析。破拱計量下料系統(tǒng)在運行過程中經(jīng)常會碰到粉料堵塞導致系統(tǒng)停機的情況,粉料堵塞主要原因是因為:粉料受潮導致堵塞。粉料中有異物導致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠,粒徑不符合要求等。螺旋驅動電機發(fā)生故障無法正常運行。螺旋變形導致堵塞。實際使用粉料與設計不相符。例如實際使用的粉料表密度遠大于粉料設計的表密度。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況,首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源,拆開防堵開關連接卡箍,檢查堵塞情況,并清空粉料。同時分析堵塞原因,避免出現(xiàn)類似故障,從而保證設備持續(xù)高效的運行生產(chǎn)。螺旋輸送機作業(yè)案例有哪些?碳鋼粉料輸送系統(tǒng)代理品牌
螺旋輸送機的張緊裝置說明螺旋輸送機張緊裝置是由軸承,螺桿,螺母及導執(zhí)等組成。轉動蛛桿可使軸承沿導軌移動,螺毋尚定在軸承座上。螺桿可以在壓縮情況下工作,也可以在拉仲情況下工作(在拉伸情況下工作較好)。后者在長度方閡較前者長的多。采用螺旋式張緊裝皿,在工作過程中橡膠帶的張力是變化的,隨若橡膠帶的伸長,張力逐漸減小,所以必須定期***查和進行調節(jié)。山于人工不易調節(jié)想完全通當,因而不可避免地會出現(xiàn)初張力過大成過小的現(xiàn)象。所以它也只能2合象卸車機和裝車機上所用輪那簡單而又比較短的帶式輸送機中應用。四川非標粉料輸送系統(tǒng)粉料輸送系統(tǒng)要配置哪些設備?
在化工工業(yè)生產(chǎn)中,化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,比如說聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產(chǎn)過程自動化,具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設備。
首先,對化工原料的氣力輸送,必須要了解被輸送物料的物理化學特性,了解氣力輸送前后工藝裝備和設備性能,了解工廠設置的工況,方能確定是否能采用氣力輸送,而后才能確定裝置基本技術參數(shù)和系統(tǒng)布置。
再就是化工行業(yè)采用氣力輸送具有很多優(yōu)點,生產(chǎn)的連續(xù)性能簡化對輔助設備的管理,管道布置靈活便于各設備的任意配置,防止雜物的摻入和散落;可以實現(xiàn)多種工藝要求,如混合、分級、冷卻、除塵等;不占用大量的車間面積和空間;實現(xiàn)生產(chǎn)過程集中自動控制、監(jiān)控、檢測等。
當然,除了以上對粉末氣力輸送系統(tǒng)介紹外,根據(jù)化工物料其本身的特殊性,在采用化工物料氣力輸送系統(tǒng)是,還是有幾個問題需要注意一下。
(1)防止雜物摻入氣力輸送系統(tǒng)污染物料。要求空氣凈化,壓縮空氣中含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內。
(2)防止鐵銹和鐵質等物混入,在物料加入口應裝磁鐵除鐵器。輸料管采用不銹鋼管或鋁管,在工藝允許情況下選用的普通鋼管必須做表面除銹處理。
(3)防止物料輸送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應盡可能采用低壓連續(xù)稀相輸送,保證物料的使用性能。
(4)保證易燃易爆物料輸送的安全性,宜采用惰性氣體循環(huán)輸送。對吸濕性強的物料可用冷凍式干燥機和空氣過濾器,氣源經(jīng)處理后使用。
(5)對帶有靜電的物料和化工品,安裝時必須注意氣力輸送各部件,輸料管、貯料斗、除塵器等必須接地,除塵器濾料采用防靜電材質和相應的措施。
(6)化工行業(yè)對于所輸送物料要求高,所以,在化工行業(yè)使用個氣力輸送的話,為保證輸送物料特性。設備及管道應選擇304、316材質的為更佳。上海粉料輸送系統(tǒng)廠家有哪些?
振動管道的支架設置,直接影響到整個管系的運行是否穩(wěn)定和安全,合理的設置將有利于吸收和緩解管道的振動,減少振動對管道及設備的影響。首先應優(yōu)先剛性支架,剛性支架剛度較大,在垂直方向上有很好的約束。其次應避免采用彈簧支架,彈簧支架剛度小,抗振動能力差,對振動基本沒有約束。根據(jù)動態(tài)分析結果,在振幅較大位置應設置減振支架或阻尼支架,在振動方向上對其進行約束,能夠有效地控制管道的振動。以某氣相聚丙烯裝置粉末輸送線為例,根據(jù)動態(tài)分析后的結果,在要求位置設置阻尼支架進行約束。從圖中可以看到,減振支架基本均位于彎頭前后部,為減輕脈動沖擊荷載對管道及支架的破壞,同時又不影響管道的自然膨脹,該設計采用了阻尼支架,以分擔支架受力并有效起到約束作用,防止管道振動過大造成破壞。對于沿脫氣倉框架爬升的垂直管道,垂直距離較長約40m,受彎頭位置產(chǎn)生沖擊力的影響,管道振動會被放大,因此在管線穿越框架樓板時選用導向架進行四個方向的限位,間隙應控制在1mm。粉料輸送系統(tǒng)的質量好不好?微砂粉料輸送系統(tǒng)系統(tǒng)
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運行原理。破拱下料機ZDM的主要部分是它的破拱軸,沿軸線安裝了五層柔韌刮片。破拱軸由電機帶動連接轉角順時針轉動,確保物料下料。如遇下料不暢,刮片憑借其柔韌性能夠自動展開并逐漸破碎拱橋。之后,物料即可繼續(xù)順暢下料,刮片也會收轉到軸轂上。計量輸送機由一個帶有無軸螺旋的外管構成,螺旋以固定或可變的速度旋轉。螺旋的每個螺距都攜帶恒定量的物料。這樣物料的投加量將基于螺旋直徑和轉速而決定。計量輸送機在其末端出口處配有防堵開關(特殊清空除外)。計量輸送機還可選配隔離板,通過其使輸送機隔離于破拱下料機。當破拱下料機配有2套計量輸送機和隔離板的情況時,隔離輸送機其中之一可對其進行維護,而另一套輸送機仍可正常運行。碳鋼粉料輸送系統(tǒng)代理品牌
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