一是分時集中向同一容器配料。根據(jù)每一種配方所用的粉料不同,其形態(tài)各異,性質(zhì)使用方法均不盡相同,可以按照一定的規(guī)律和數(shù)量進行區(qū)別,可以將其劃分為若干小組,將加工工位進行組合,得到能夠滿足需求的設(shè)備。每個加料工位的下料裝置,也就是螺旋輸送器或電磁振動送料器可以有條理地,分別向加料容器內(nèi)添**料,添加進入的粉料則會由電子稱量裝置進行稱重和計算,進行嚴格的監(jiān)控和處理,掌握著粉料的不同配方下所需投放的各種物質(zhì)的投放比和重量,只有投放的數(shù)量達到所需的設(shè)定結(jié)果時,該自動配料裝置就會進行自動的配料和工作,減少了人工的許多步驟。這種自動配料裝置是通過直線排列達到預期效果的,將稱重和輸送傳動裝置結(jié)合起來,這種結(jié)構(gòu)安裝形式并不是單一的,可通過多種組合方式來達到預期的效果,一般運用于配料量大的情況。粉料輸送系統(tǒng)維修保養(yǎng)。自動破袋粉料輸送系統(tǒng)維修電話
可彎曲螺旋輸送機該機螺旋體心軸為可撓曲的,因此輸送線路可根據(jù)需要按空間曲線布置。根據(jù)布置線路中水平及垂直(大傾角)段的長度比例不同,其工作原理按普通螺旋輸送機或垂直螺旋輸送機設(shè)計。用于輸送線路需要按空間曲線任意布置,避免物料轉(zhuǎn)載的場合;當機殼內(nèi)進入過多的物料或有硬塊物料時,螺旋體會自由浮起,不會產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象;噪音小。主要用于同時完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時一般要求轉(zhuǎn)速要高不能低于1000r/min。多功能粉料輸送系統(tǒng)執(zhí)行標準粉料輸送系統(tǒng)常見問題是什么?
在市場和制造廠家中,我們了解到,螺旋輸送機的螺旋軸基本上都是采用鋼管制作,這是因為,同樣直徑的空心軸和實心軸所能承受的扭矩相差不大,但是空心軸重量輕、材料省,而且連接安裝方便。如果壁厚為5毫米的鋼管與同樣直徑的50圓鋼相比,重量約輕64%。螺旋軸兩端插入預先制造的實心軸頭,插入長度應(yīng)不小于120毫米,然后再在鋼管外套上長為140毫米左右的套管。三者之間應(yīng)接合緊密,***用螺栓加以緊固;實心軸頭可根據(jù)需要用45號鋼車制。
粉料氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點:1)輸送效率高;2)物料在整個輸送過程中完全封閉,因而極大的改善了工作條件,而且可避免物料在整個輸送過程中吸濕、被污損或混入其他雜質(zhì),從而保證了被輸送物料的質(zhì)量,使物料輸送過程免受外界環(huán)境干擾;3)設(shè)備簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝布置靈活,占地面積較小,選擇布置輸送線路容易;4)整個系統(tǒng)易于實現(xiàn)自動化控制;5)綜合成本低,經(jīng)濟效益好;6)可極大的減少工人勞動強度。粉料氣力輸送系統(tǒng)的缺點:1)與其他散狀固體物料輸送設(shè)備相比氣力輸送系統(tǒng)的動力消耗費較高(系指機械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的垃高功率);2)氣力輸送系統(tǒng)*能輸送較干燥、粒度小、粘度小的物料。一般,如果**終產(chǎn)品不允許破碎,則易于碎裂的產(chǎn)品不適合采用氣力輸送。除非是特殊設(shè)計的設(shè)備,否則易吸濕及易結(jié)塊的物料也不適宜用氣力輸送系統(tǒng)輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送,但可采用惰性氣體來代替空氣進行輸送;3)管道、通風機及其他元件與物料接觸極易磨蝕、損壞;4)輸送距離受限制。至目前為止,氣力輸送系統(tǒng)只能輸送較短的距離,一般水平距離小于3000米;5)物料特性的微小變化(如堆積密度。雙螺旋輸送機的質(zhì)量好不好?
滑下法原理,雖然廿值小,輸送能力低,但物料處于輕松散的自由滾落的狀態(tài),較少受到擠壓,適用于易結(jié)塊、磨琢性大的物料。當采用標準螺旋時,不但能保持較快的滑下速度,并且對傾斜輸送有一定的適應(yīng)能力(傾角一般在20°以內(nèi))。
四:螺旋輸送機的保養(yǎng)
由于螺旋輸送機的構(gòu)成是由螺旋殼體部、驅(qū)動部分及支架部分進行組成,我們進行螺旋輸送機的維護和保養(yǎng)時,也要分部分進行保養(yǎng)。螺旋輸送機螺旋體部分的殼體部分保養(yǎng),由于殼體一般情況下是沒有損壞的,如里有物料屬于酸堿腐蝕性物質(zhì)的話應(yīng)該留意在停機的時
候清洗輸送機的殼體即可。螺旋輸送機的驅(qū)動部分裝置主要是由減速機各電機兩大部分進行組成,而對于需發(fā)注油的機型必須嚴格定期進行更換,這相當于輸送設(shè)備的心臟部分,所以一定要及時定期更換機油。 螺旋輸送機主要運用在哪些方面?什么是粉料輸送系統(tǒng)常見問題
螺旋輸送的優(yōu)勢有哪些?自動破袋粉料輸送系統(tǒng)維修電話
粉料儲存及輸送的維護和保養(yǎng)無論是否使用粉料,在攪拌站使用的***周內(nèi)必須每天檢測粉料倉基礎(chǔ)有無沉降,粉料倉注滿粉料后必須定期檢測基礎(chǔ)有無沉降。***向倉中加注粉料前,必須將料倉中的殘余雜物清理干凈。***向倉中加注粉料或維修更換卸料閘門后必須檢查閘門的密封情況。定期檢查水泥倉氣體破拱裝置,保證其處于正常狀態(tài)。粉料倉在螺旋輸送機不工作期間,請勿開啟破拱電磁閥,使壓縮空氣進入料倉。螺旋輸送機輸送易受潮結(jié)塊的物料,當因突然停電等原因停機時,應(yīng)立即斷開電源,當間停時間超過8小時以上,須及時將視孔蓋打開,盤動尾軸,將筒體內(nèi)物料排空。若筒體內(nèi)物料沒有排空,且間停時間較長,再次啟動時,應(yīng)先點動配料,以防水泥板結(jié),導致電機悶車。4.液劑的儲存及輸送泵的維護和保養(yǎng)(1)***使用,檢查磁力驅(qū)動泵、離心式水泵的轉(zhuǎn)向是否正確,各儲箱內(nèi)灌滿清水,開啟磁力驅(qū)動泵及水泵,檢查泵、管路系統(tǒng)的密封情況,各管接頭處應(yīng)聯(lián)接可靠。(2)開啟添加劑箱氣動攪拌電磁閥,檢查壓縮空氣攪拌是否可靠,利用清水沖洗管路及儲存箱。(3)每一到兩周檢查外加劑儲料箱的使用及氣動攪拌情況,并進行清洗、排污。(4)環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)放凈儲罐及管路內(nèi)液體,以防凍裂。。自動破袋粉料輸送系統(tǒng)維修電話
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