常規(guī)適用物料:微砂威立雅水務技術自20世紀80年代初開始研發(fā)新一代有效沉淀池技術,名為Actiflo?超高速沉淀池,是一種緊湊工藝,它通過使用微砂(阿克迪砂)幫助絮團形成。在絮凝池中投加微砂作為絮體的主體,以微砂為主體形成的絮體密度非常大,因此更容易與水分離并沉淀下來,從而提高了上升流速和處理效率高。近幾年來,有效沉淀池在國內供水和污水處理領域應用較多。有效沉淀技術實際上是機械混凝、絮凝和斜管(板)沉淀技術的結合,與常規(guī)水力混凝和絮凝相比,由于強化了混凝和絮凝的效果,進而提高了斜管(板)沉淀池的沉淀效率,尤其是對原水中的懸浮物和非溶解性有機污染物具有較好的去除效果。因此,該工藝被用于供水及污水的預處理和污水的深度處理。Sodimate有幸參與到全球技術的制水凈水工藝中,并長期為此工藝配套提供微砂定量投加設備,并參與到全國各大城市自來水廠的建設與運營中。索得曼的料倉破拱解決方案,注重環(huán)保與可持續(xù)性。氧化鎂料倉破拱聯系方式
包裝,運輸,長期存儲。SODIMATE設備采用的包裝專門針對長途運輸和裝卸,使其過程中得到有效保護。如需特殊包裝,可事先作特別要求,根據需要采用可提供范圍內的包裝。設備的常規(guī)包裝是木箱。盡可能讓其存放在木箱內以免受損壞,以及便于運輸。一個木箱的重量+設備:約250公斤,根據不同設備略有差別。螺旋采用專門的紙箱包裝,可盤起,但由于尺寸關系它們不能被放在木箱里。包裝可于運輸途中有效保護設備,但并不適用于室外存儲。在干燥的地方覆蓋好(勿淋雨、進水、水汽)。勿重壓及撞擊。存放模式:直接存放地上,勿堆積。提示:如螺旋條或者柔韌刮片表面有腐蝕都不影響使用。會隨著使用過程中與物料摩擦消除。減速電機發(fā)貨前已添加機油,持續(xù)時間為2年。綿陽料倉破拱優(yōu)點索得曼的料倉破拱技術,提升企業(yè)競爭力。
料倉不僅是存儲物料的容器,更重要的是要具備相關的工藝功能。因此,料倉設計時應滿足以下三方面的要求:能儲存規(guī)定數量的物料;有足夠的強度來承受料倉內物料所產生的壓力以及外界自然環(huán)境可能施加在料倉上的力;在料倉卸料過程中,物料能夠順暢且均勻地從料倉出口法蘭處下料,且出料速度穩(wěn)定可控。物料在料倉中的流動性,是料倉性能的一個重要指標。實際生產中有的料倉不能很好地排料,從而出現物料結拱現象,引起嚴重的堵塞,有的形成管斗(也叫鼠洞),使得料倉中大部分料不能排除,降低料倉的儲料功能,這種現象出現從很大程度上講是因為料倉內物料的流動性差所致。
煙氣處理應用:(二惡英、呋喃處理與脫硫脫硝)垃圾焚燒發(fā)電廠(民用、工業(yè)或醫(yī)療廢棄物)、火力電廠、玻璃制造廠、化工廠、鋼鐵冶煉廠,都可能在生產中產生含有大量有害污染物的煙氣。大部分的有害物質能夠通過傳統的處理工藝收集,例如袋式除塵器、電除塵器和洗氣塔(噴淋塔)。熟石灰、石灰石、碳酸氫鈉(小蘇打)、以及粉末活性炭(PAC)或褐煤焦在煙氣處理的過程中起到了一個至關重要的作用。煙氣處理主要目的在于脫硫脫硝(FGD),同時熟石灰與碳酸氫鈉(小蘇打)還可用于去除其他酸性污染物,如鹽酸(HCl),這些酸性氣體與石灰或碳酸氫鈉(小蘇打)反應生成了一種顆粒狀物質,它能被洗氣塔分離并由袋式除塵器或電除塵器收集;而通過向煙氣管道內噴射PAC粉末活性炭可吸附并去除二惡英、呋喃等有害物質以及汞、鎘等重金屬微粒,以此達到法律規(guī)定的排放要求。因此,通??梢韵驘煔馓幚韮艋到y管道內噴射粉末活性炭或向濕法脫硫吸收塔中噴淋石灰石漿液,達到脫除各種有害污染物的效果。索得曼提供各種料倉破拱型號。
結拱原因及其類型。原因:存儲時間的影響通常存儲時間越長,物料的壓實性越強,同時由于密封性等原因使得內部濕度增加,導致倉料的流動性變差,也就越容易形成拱。因此,我們要在一定程度上降低倉料儲存的時間,同時料倉儲存量要合理,在生產調度中,合理掌握料庫儲量,并安排料庫搭配使用,不致因物料存放時間過長,而造成壓縮起拱,使物料無法卸出。物料與倉壁的黏著性影響。由于物料與倉壁之間存在黏著性,致使物料粘附在料倉內壁,導致結拱。目前有采用超高分子量聚乙烯板作為料倉的襯里,利用其優(yōu)異的機械性能,降低物料與料倉內表面間的阻力,從而起到防拱的作用。物料自身的物理性質。料倉的結構對物料結拱的影響。影響物料的流動性和壓實。類型:壓縮拱,即粉體因受到壓力的作用,使固結強度增加而導致結拱;楔形拱,顆粒狀物相互嚙合達到力平衡狀態(tài)所形成的料拱;粘結粘附拱,粘結性強的物料在含水、吸潮或靜電作用下而增強了物料與倉壁的粘附力形成的料拱;氣壓平衡拱,料倉回轉卸料器因氣密性差,導致空氣瀉入料倉,當上下氣壓達到平衡時所形成的料拱。咨詢料倉破拱請咨詢索得曼貿易(上海)有限公司。環(huán)保料倉破拱拆裝
索得曼料倉破拱技術,為物料處理提供強大支持。氧化鎂料倉破拱聯系方式
螺旋堵塞原因分析。破拱計量下料系統在運行過程中經常會碰到粉料堵塞導致系統停機的情況,粉料堵塞主要原因是因為:粉料受潮導致堵塞。粉料中有異物導致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠,粒徑不符合要求等。螺旋驅動電機發(fā)生故障無法正常運行。螺旋變形導致堵塞。實際使用粉料與設計不相符。例如實際使用的粉料表密度遠大于粉料設計的表密度。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況,首先把系統控制柜切斷電源,拆開防堵開關連接卡箍,檢查堵塞情況,并清空粉料。同時分析堵塞原因,避免出現類似故障,從而保證設備持續(xù)高效的運行生產。氧化鎂料倉破拱聯系方式