氧化鎂粉料輸送系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

   粉料儲(chǔ)存及輸送的維護(hù)和保養(yǎng)無論是否使用粉料，在攪拌站使用的***周內(nèi)必須每天檢測(cè)粉料倉(cāng)基礎(chǔ)有無沉降，粉料倉(cāng)注滿粉料后必須定期檢測(cè)基礎(chǔ)有無沉降。***向倉(cāng)中加注粉料前，必須將料倉(cāng)中的殘余雜物清理干凈。***向倉(cāng)中加注粉料或維修更換卸料閘門后必須檢查閘門的密封情況。定期檢查水泥倉(cāng)氣體破拱裝置，保證其處于正常狀態(tài)。粉料倉(cāng)在螺旋輸送機(jī)不工作期間，請(qǐng)勿開啟破拱電磁閥，使壓縮空氣進(jìn)入料倉(cāng)。螺旋輸送機(jī)輸送易受潮結(jié)塊的物料，當(dāng)因突然停電等原因停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即斷開電源，當(dāng)間停時(shí)間超過8小時(shí)以上，須及時(shí)將視孔蓋打開，盤動(dòng)尾軸，將筒體內(nèi)物料排空。若筒體內(nèi)物料沒有排空，且間停時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)配料，以防水泥板結(jié)，導(dǎo)致電機(jī)悶車。4.液劑的儲(chǔ)存及輸送泵的維護(hù)和保養(yǎng)（1）***使用，檢查磁力驅(qū)動(dòng)泵、離心式水泵的轉(zhuǎn)向是否正確，各儲(chǔ)箱內(nèi)灌滿清水，開啟磁力驅(qū)動(dòng)泵及水泵，檢查泵、管路系統(tǒng)的密封情況，各管接頭處應(yīng)聯(lián)接可靠。（2）開啟添加劑箱氣動(dòng)攪拌電磁閥，檢查壓縮空氣攪拌是否可靠，利用清水沖洗管路及儲(chǔ)存箱。（3）每一到兩周檢查外加劑儲(chǔ)料箱的使用及氣動(dòng)攪拌情況，并進(jìn)行清洗、排污。（4）環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)放凈儲(chǔ)罐及管路內(nèi)液體，以防凍裂。。螺旋輸送機(jī)常見問題是什么？氧化鎂粉料輸送系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、更節(jié)能與傳統(tǒng)空壓機(jī)相比，低壓空壓機(jī)直接輸出所需要的壓力，避免了壓縮過程的能力損失，泄露更少，更節(jié)能是低壓行業(yè)優(yōu)先。運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠整體系統(tǒng)在低壓環(huán)境下運(yùn)作，零部件受力更小，熱負(fù)荷低。使壓縮機(jī)更穩(wěn)定可靠，壽命更長(zhǎng)久。可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，排氣口無水等特點(diǎn)。2、特質(zhì)機(jī)頭特點(diǎn)如下;專業(yè)低壓水泥輸送工況設(shè)計(jì)螺桿主機(jī)，直接輸出合適壓力的低壓壓縮空氣，比較小的能耗獲得比較好的排氣量。轉(zhuǎn)子間隙及主機(jī)均經(jīng)過專業(yè)精密設(shè)計(jì)，不只是改變排氣源口，所有設(shè)計(jì)均滿足水泥輸送行業(yè)低壓大排量的用氣要求。如加大的進(jìn)排氣口，加大的軸承座等。3、高效空濾，油氣分離系統(tǒng)大顆粒的塵埃經(jīng)旋風(fēng)氣流初過濾，不會(huì)吸附在濾芯表面造成堵塞。特殊進(jìn)風(fēng)口風(fēng)道設(shè)計(jì)提高進(jìn)氣效率。加大的油細(xì)分離器設(shè)計(jì)，使油氣分離面積更大。同時(shí)達(dá)到更好的過濾效果。減少了油氣分離過程產(chǎn)生的壓降，跑油等問題。4、散熱系統(tǒng)加大的散熱系統(tǒng)，比一般空壓機(jī)大1.5倍，**的側(cè)面散熱器設(shè)計(jì)，專為攪拌站筒倉(cāng)上面掉落水泥設(shè)計(jì)，更好的解決了一般機(jī)器堵扇熱器，高溫等一些疑難散熱問題。氧化鎂粉料輸送系統(tǒng)維修電話粉料輸送系統(tǒng)安裝流程？

螺旋輸送機(jī)可以滿足于多物料的需求特別是粉狀物料，有著整體剛性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、密封可靠、易對(duì)中等特點(diǎn)，其輸送原理主要是利用螺旋輸送機(jī)當(dāng)中的螺旋葉片沿著螺旋輸送機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行推移來進(jìn)行輸送工作。螺旋輸送機(jī)旋軸的旋向同時(shí)也是決定物料的輸送方向，由于螺旋輸送機(jī)可以進(jìn)行雙向性輸送，我們?cè)谶M(jìn)行操作時(shí)必須先確定螺旋軸的旋向，再進(jìn)行投放物料進(jìn)行輸送。

輸送機(jī)械產(chǎn)品在制造之前，要考慮多方面的因素，包括制造材料、技術(shù)等；在這其中材料的選擇是至關(guān)重要的，材料的選擇不*決定著機(jī)械的質(zhì)量，還在價(jià)格上有所浮動(dòng)；螺旋輸送機(jī)在制造中一般采用鋼材，螺旋軸常采用鋼管制作，采用這些材料進(jìn)行螺旋輸送機(jī)的制造有哪些方面的原因？

設(shè)備開箱的注意事項(xiàng)。有的項(xiàng)目客戶會(huì)要求售后服務(wù)人員到場(chǎng)一起參與開箱驗(yàn)收，那么開箱驗(yàn)收時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢。首先，要將需要開箱驗(yàn)貨的貨物箱單準(zhǔn)備好。箱單中貨物包裝件數(shù)和詳細(xì)明細(xì)都要列出，這樣拆箱時(shí)可以一一核對(duì)，避免出現(xiàn)實(shí)際貨物與箱單對(duì)應(yīng)不上的現(xiàn)象。其次，檢查到貨的貨物外包裝是否完好無損，有無淋雨潮濕或缺件的情況。例如，到場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)缺件，應(yīng)及時(shí)與送貨物流或快遞公司以及收貨人聯(lián)系，避免出現(xiàn)漏送或丟失貨物的情況。然后，拆箱核對(duì)無誤后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況妥善保管。如開箱后馬上安裝，應(yīng)將設(shè)備完好無損的運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，保證設(shè)備的完好。如開箱后需要再次確定具體安裝時(shí)間，應(yīng)將設(shè)備重新放置在包裝木箱中，同時(shí)做好防雨防塵的工作，妥善保管在指定位置，并做好登記。防止長(zhǎng)時(shí)間沒有安裝導(dǎo)致找不到設(shè)備的現(xiàn)象出現(xiàn)。雙螺旋輸送機(jī)安裝流程？

骨料集料倉(cāng)及帶式輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1.1骨料集料倉(cāng)(1）根據(jù)攪拌站的使用情況，每月檢查耐磨襯板及壓板螺栓的磨損情況，并對(duì)已損壞的襯板及螺栓進(jìn)行更換。(2）攪拌站使用的***周，每天檢查集料倉(cāng)上所有傳感器的上支座螺母鎖緊情況，以后改為每周檢查。(3）每班前必須檢查卸料門氣缸開啟或關(guān)閉是否自如，檢查氣缸缸體螺栓桿上的兩支磁性開關(guān)指示燈是否正常工作。1.2帶式輸送機(jī)(1)在運(yùn)行前檢查電動(dòng)滾筒內(nèi)潤(rùn)滑油量及透氣螺塞是否更換，油量以滾筒半徑的2/3為宜，滾筒***工作300小時(shí)后更換筒內(nèi)潤(rùn)滑油，以后每隔5000小時(shí)換油一次。推薦用油標(biāo)準(zhǔn)：L-CKC68工業(yè)閉式齒輪油。(2)皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng)，***使用或電力系統(tǒng)維修后應(yīng)檢查輸送帶的運(yùn)送方向是否正確。（3)輸送帶的壽命磨損大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成，因此應(yīng)檢查輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無異物掉入。如有異常情況應(yīng)立即斷電停機(jī)排除，對(duì)于張緊輥處有重垂箱的機(jī)構(gòu)，發(fā)生皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)在沙箱里沿跑偏相反方向加重物進(jìn)行調(diào)整。粉料輸送系統(tǒng)的質(zhì)量好不好？石灰粉料輸送系統(tǒng)工作原理

怎么維修螺旋輸送機(jī)？氧化鎂粉料輸送系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

（1）防止雜物摻入氣力輸送系統(tǒng)污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內(nèi)。

（2）防止鐵銹和鐵質(zhì)等物混入，在物料加入口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管采用不銹鋼管或鋁管，在工藝允許情況下選用的普通鋼管必須做表面除銹處理。

（3）防止物料輸送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應(yīng)盡可能采用低壓連續(xù)稀相輸送，保證物料的使用性能。

（4）保證易燃易爆物料輸送的安全性，宜采用惰性氣體循環(huán)輸送。對(duì)吸濕性強(qiáng)的物料可用冷凍式干燥機(jī)和空氣過濾器，氣源經(jīng)處理后使用。

（5）對(duì)帶有靜電的物料和化工品，安裝時(shí)必須注意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等必須接地，除塵器濾料采用防靜電材質(zhì)和相應(yīng)的措施。

（6）化工行業(yè)對(duì)于所輸送物料要求高，所以，在化工行業(yè)使用個(gè)氣力輸送的話，為保證輸送物料特性。設(shè)備及管道應(yīng)選擇304、316材質(zhì)的為更佳。氧化鎂粉料輸送系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

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