羅茨泵 是一種無內(nèi)壓縮的真空泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動(dòng)比為1的一對齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。臥式羅茨泵兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向。蘇州負(fù)壓羅茨泵企業(yè)
羅茨真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。國內(nèi)外羅茨真空泵的總體結(jié)構(gòu)布置一般有以下方案： 1、立式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直，這種結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)排氣口呈水平設(shè)置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點(diǎn)是泵的重心太高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，所以除小規(guī)格的泵外，采用這種結(jié)構(gòu)型式的不太多。 2、臥式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向，這種結(jié)構(gòu)的泵的進(jìn)氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進(jìn)排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個(gè)三通管向兩個(gè)方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時(shí)使用。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。國內(nèi)外大中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)型式。 3、豎軸式：國外有的羅茨泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝拆不便，潤滑裝置也較復(fù)雜。安徽耐腐蝕羅茨泵一般價(jià)格羅茨泵的結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。
羅茨真空機(jī)組在化工工藝中的節(jié)電應(yīng)用： 真空泵在化工生產(chǎn)中是一種常見的設(shè)備，它主要通過對容器進(jìn)行抽氣，以獲得和維持真空。真空泵和其它相關(guān)設(shè)備組成真空系統(tǒng)，在化工生產(chǎn)中主要用來進(jìn)行工藝控制或把密閉管道中的物料由一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方。目前用得較多的真空泵主要有w型臥式往復(fù)真空泵和水環(huán)式真空泵. 在使用過程中。上述真空泵存在一定的缺陷。因?yàn)樵诨すに嚳刂七^程中，對真空度的要求往往是隨著反應(yīng)的進(jìn)行而逐漸從低至高，而上述真空泵所配的電動(dòng)機(jī)總是以額定功率工作的.如果剛開始反應(yīng)就給予被抽系統(tǒng)較高的抽氣速率一方面會(huì)造成反應(yīng)系統(tǒng)中的有機(jī)溶劑大址報(bào)失，另一方面造成操作難以控制.經(jīng)常出現(xiàn)“沖料現(xiàn)象”。 如果在反應(yīng)初始階段欲獲得較低的真空度.常常通過將真空緩沖缸上的放空閥門開啟一定角度來解決。因此生產(chǎn)現(xiàn)場因真空泵大量吸入空氣而噪聲很大.同時(shí)電動(dòng)機(jī)功率沒得到充分利用造成電能浪費(fèi)。 針對上述現(xiàn)象，選用了羅茨真空機(jī)組替代上述真空泵。運(yùn)行一段時(shí)間以來，較好地解決了臥式往復(fù)真空泵和水環(huán)式真空泵存在的缺陷，并且節(jié)電效果明顯。
羅茨泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過去帶動(dòng)，這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動(dòng)方式的較大缺點(diǎn)是：主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便; b. 整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重心偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)?！×硪环N是電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)齒輪分別裝在轉(zhuǎn)子兩側(cè)。這種形式使泵的整體結(jié)構(gòu)勻稱，但主動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)變形較大。為保證轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的間隙均勻，要求軸應(yīng)有足夠的剛度，軸和轉(zhuǎn)子之間的聯(lián)接要緊固 (目前已有轉(zhuǎn)子與軸焊或鑄成一體的結(jié)構(gòu)) 。這種結(jié)構(gòu)拆裝都很方便，所以被大多數(shù)采用。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450～4100轉(zhuǎn)/分。
羅茨真空泵轉(zhuǎn)子的油膜冷卻：這種冷卻方法是在羅茨真空泵入口處連接一個(gè)輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。油經(jīng)過濾器器、冷卻器，通過密封良好的油泵，再經(jīng)過辦輸油管將油送到泵的入口。油滴到轉(zhuǎn)子上之后，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而均面在轉(zhuǎn)了子的表面上。這不僅將轉(zhuǎn)子的熱量帶走，同時(shí)在兩個(gè)轉(zhuǎn)子表面上形成油膜，防止氣體的逆流，而且還能將轉(zhuǎn)子表面上依附的微細(xì)塵埃帶走。在泵的出口處設(shè)有油槽，收集廢油，經(jīng)過過濾，冷卻后重新循環(huán)使用。此種方法效果良好。但由于泵內(nèi)有油，失去了羅茨泵無油蒸汽污染真空系統(tǒng)的特點(diǎn)。再則油具有一定的粘度，對高速旋轉(zhuǎn)的羅茨泵轉(zhuǎn)子增加了不少的摩擦力，當(dāng)然使泵的功率消耗增加。所使用的油，要求飽和蒸汽壓應(yīng)盡量代。當(dāng)總體結(jié)構(gòu)決定后，羅茨泵泵體本身的結(jié)構(gòu)與形狀也就相應(yīng)地決定了。北京羅茨泵哪里有賣
羅茨真空泵是雙轉(zhuǎn)子容積式真空泵。蘇州負(fù)壓羅茨泵企業(yè)
羅茨真空泵主要由一對同步高速旋轉(zhuǎn)的“8”字形轉(zhuǎn)子與兩個(gè)半圓形的泵腔組成。該泵不能單獨(dú)排氣，必須與前級泵(如滑閥泵、旋片泵、水環(huán)泵、油環(huán)泵等)串聯(lián)使用。在前級泵進(jìn)氣口前面串聯(lián)上羅茨真空泵組可提高前級泵的真空度，在有效范圍內(nèi)可提高抽氣速率。真空保溫板封口機(jī)泵組由旋片泵－羅茨泵(3.7)及擋板閥、破真空閥及真空檢測原件組成。真空保溫板真空封口機(jī)的真空泵組充分利用了羅茨泵的工作原理用一臺(tái)旋片泵和兩臺(tái)羅茨泵組成了三級真空泵組。蘇州負(fù)壓羅茨泵企業(yè)
愛德華真空設(shè)備股份有限公司主要經(jīng)營范圍是化工，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下羅茨泵，滑閥泵，旋片泵，隔膜泵深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在化工深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造化工良好品牌。愛德華真空設(shè)備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。