真空泵電機溫度高的對策處理效果： (1)由于軸流風機轉(zhuǎn)速高，風壓風量大，冷卻效果較大增強，在相同的環(huán)境溫度、負荷電流下，主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限。 (2)軸流風機可人為控制，主電機停運后，軸流風機仍可運行，可以使主電機得到充分冷卻。 (3)盡量使2段母線負荷分配平衡，以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。 (4)電壓調(diào)整后，真空泵運行電流降為210A，發(fā)熱量相對減小。 (5)減緩了主電機的絕緣老化速度，延長了其使用壽命。有時將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機組型式應用。杭州單滑閥式真空泵生產(chǎn)廠家
目前各種真空泵的發(fā)展愈來愈受到真空應用場合的影響，一般的真空系統(tǒng)無法滿足清潔無油及耐腐蝕的要求，因此近年來干式真空泵市場需求量很大,真空獲得產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)更新?lián)Q代的局面,大量的有油真空系統(tǒng)已被無油清潔的真空系統(tǒng)所代替。國外幾乎每一家較大的真空公司都生產(chǎn)各種不同型式的干式真空泵.螺桿真空泵屬于非接觸型干式泵,是20世紀90年代初期出現(xiàn)的一種理想的泵種,以其抽速范圍寬、結構簡單緊湊、抽氣腔元件無摩擦、壽命長、能耗低、無油污染等優(yōu)點,但其制造技術為國外掌握,我國尚處于起步階段,市場對于干式真空泵有迫切的需求。 目前干式螺桿真空泵國內(nèi)的研究還處在起始階段，很多技術難題還沒有解決。比如轉(zhuǎn)子涂層防腐蝕技術、降低排氣口溫度、增大轉(zhuǎn)子面積利用率等問題仍然很棘手，當抽取一些活潑氣體時，由于排氣溫度高,安全性也是需要設計中考慮的，用在需要控制音量的場合，如何降噪也要成為研究方向。但其優(yōu)越的性能決定了它一定會在真空獲得設備行業(yè)占主導地位，就像現(xiàn)在螺桿壓縮機在行內(nèi)的統(tǒng)治地位一樣。安徽水環(huán)式真空泵供應真空泵真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主。
真空泵的機械安裝： ⑴真空泵應安裝在地面結實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。 ⑵真空泵底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保真空泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。 ⑶真空泵與系統(tǒng)的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小真空泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于真空泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應清理管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。） ⑷在連接管路中，用戶可在真空泵進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查真空泵的極限壓力。
真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質(zhì)量，使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機溶劑時，有機溶劑會被油吸收結果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能，如果是酸性氣體，那就會腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。 因此使用真空泵時必須注意下列幾點： 在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間，必須裝有吸收裝置。 蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中有機溶劑的蒸氣。 如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì)，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。 減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出，借以達到抽氣目的的真空泵。
真空泵的機械選擇： 1.真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。 2.真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。 3.正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍，水環(huán)真空泵工作壓強范圍760mmHg~25mmHg（絕壓），在這樣寬壓強范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強而變化（詳細變化情況參照泵的性能曲線），其穩(wěn)定的工作壓強范圍為760~60mmHg。因而，泵的工作點應該選在這個范圍之內(nèi)較為適宜，而不能讓它在25~30mmHg下長期工作。在有機化學實驗室里常用的減壓泵有水泵和真空泵兩種。蘇州單滑閥式真空泵代理商
粗真空系低溫真空泵是獲得粗真空的主要真空設備之一。杭州單滑閥式真空泵生產(chǎn)廠家
真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的較大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。杭州單滑閥式真空泵生產(chǎn)廠家
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