膠印標(biāo)簽印刷價(jià)位

印后加工工藝，薄膜材料的印后加工工藝同紙張類標(biāo)簽印后加工工藝大體相同。如燙金，復(fù)膜，打孔，折頁，切斷，復(fù)卷，排廢，模切等均用于薄膜類不干膠標(biāo)簽的印后加工。印刷前的準(zhǔn)備工作，不干膠標(biāo)簽印刷過程，在進(jìn)行不干膠標(biāo)簽的印刷前，首先需要進(jìn)行準(zhǔn)備工作。比如對設(shè)計(jì)稿進(jìn)行審查，確認(rèn)文字、圖案等是否清晰、正確、一致。然后，將設(shè)計(jì)稿上傳到電腦，使用印刷軟件進(jìn)行調(diào)整和編輯。接著，制作印刷樣張，進(jìn)行調(diào)整。然后，選擇印刷機(jī)型，審核在印刷過程中需要用到的材料。油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。膠印標(biāo)簽印刷價(jià)位

薄膜類不干膠的印刷加工工藝，同普通紙類相比，薄膜材料有許多優(yōu)點(diǎn)，薄膜材料印刷是今后不干膠印刷的方向。我們簡單介紹一下薄膜材料的結(jié)構(gòu)特性，印刷適性及印后加工工藝：薄膜材料的結(jié)構(gòu)與特性，（1）結(jié)構(gòu)，薄膜材料同紙張材料結(jié)構(gòu)相同，獨(dú)一不同點(diǎn)為材料表面需經(jīng)處理。（2）表面特性及處理方法，油墨層在印刷品上形成圖案的原理為滲透，揮發(fā)，結(jié)膜，固化。由于薄膜密度高，油墨只有揮發(fā)，結(jié)膜。固化過程無滲透，為此薄膜表面需特殊處理。表面處理的作用是提高薄膜的表面張力，使其大于油墨的表面張力，從而達(dá)到油墨和薄膜材料的正確結(jié)合。青島標(biāo)簽印刷價(jià)格標(biāo)簽的普遍應(yīng)用以及標(biāo)簽品種的不斷發(fā)展自然而然地推動(dòng)了標(biāo)簽印刷技術(shù)的發(fā)展。

傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷：(1)現(xiàn)在市場上的標(biāo)簽(特別是薄膜類標(biāo)簽)多采用絲網(wǎng)印刷和柔性版印刷，不僅加工工藝復(fù)雜，周期較長，而且時(shí)效性較差。(2)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，設(shè)計(jì)方案的篩選要經(jīng)過反復(fù)打樣、修改，不僅麻煩，而且成本高。(3)傳統(tǒng)印刷方式要實(shí)現(xiàn)可變數(shù)據(jù)印刷、數(shù)字編碼。條形碼等防偽標(biāo)識印刷等，需要通過兩次甚至三次印刷來實(shí)現(xiàn)，比數(shù)字印刷煩瑣。(4)無法處理印量少于2000份的短版活，如一些促銷品或試銷品的標(biāo)簽或包裝，使得印刷企業(yè)承接這些業(yè)務(wù)非但不贏利，還會(huì)虧本。(5)客戶對印刷品質(zhì)量的要求越來越高，印量卻越來越小，使得傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷的市場競爭力不斷下降。

為了達(dá)到較好的保存效果，應(yīng)當(dāng)在常溫、陰涼、干燥、避光、通風(fēng)的環(huán)境下用密閉容器來保存標(biāo)簽印刷油墨。在標(biāo)簽印刷油墨的儲(chǔ)存和管理過程中還應(yīng)當(dāng)注意下面一些問題：（1）安全為首，儲(chǔ)存油墨時(shí)盡量遠(yuǎn)離火源、熱源、以防發(fā)生意外事故。（2）油墨庫房內(nèi)較好保持恒溫，與印刷車間的溫度相差不能太懸殊。如果兩者溫差較大，應(yīng)提前把油墨放入印刷車間，不僅有利于油墨性能的穩(wěn)定，還能保證生產(chǎn)的高效率。（3）在油墨存儲(chǔ)和管理中應(yīng)遵循”先入先出”的原則，即先購入的油墨先使用，以防油墨由于存放時(shí)間過長而影響其使用效果。膠印印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印準(zhǔn)確、印刷層次飽滿。

在印刷過程中經(jīng)常會(huì)遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、油墨轉(zhuǎn)移不良、色偏等問題，對這些故障分析如下：（1）油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。解決辦法：對承印材料進(jìn)行表面處理、加入潤濕劑降低油墨張力、更換油墨。（2）油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當(dāng)、印刷速度過快、環(huán)境濕度過高等。解決辦法：調(diào)整溶劑配比、適當(dāng)降低印刷速度，提高其干燥溫度、降低環(huán)境濕度等。標(biāo)簽印刷技術(shù)的應(yīng)用不僅局限于實(shí)體商品，還可以在電子產(chǎn)品、公共交通等領(lǐng)域發(fā)揮作用。蘇州電子標(biāo)簽印刷市場價(jià)格

油墨轉(zhuǎn)移不良。原因：油墨與承印材料的類型不匹配、油墨黏度太高、有靜電等。膠印標(biāo)簽印刷價(jià)位

合理選擇印刷方式，面對各具特色的印刷方式，為了減少設(shè)備調(diào)試時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，并在一定程度上提高產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足客戶的需求，標(biāo)簽印刷廠家常根據(jù)不同檔次和不同批量的活件，將產(chǎn)品歸類后再選用不同的印刷方式進(jìn)行印刷。當(dāng)印刷方式選定以后，如果調(diào)機(jī)方法得當(dāng)，也可以減少材料浪費(fèi)及機(jī)器等的損耗。例如，印刷檔次高標(biāo)簽時(shí)，先用普通的，價(jià)格較便宜的特光紙調(diào)試機(jī)器，然后再換上較好的材料進(jìn)行印刷；調(diào)試機(jī)器時(shí)以中速開機(jī)，調(diào)試好再加快機(jī)器速度；校印版壓力的同時(shí)校套色，這兩步完成之后再校顏色等。膠印標(biāo)簽印刷價(jià)位