上海PET標(biāo)簽印刷工藝

來源: 發(fā)布時間:2024-03-22

印刷加工工藝流程,不同種類的材料,不同用途的標(biāo)簽,所使用的工藝流程也不同。一般標(biāo)簽印刷機為多功能設(shè)備,加工廠可根據(jù)的要求制定印刷加工工藝。不干膠標(biāo)簽印刷加工工藝流程如下:放卷:A間歇式:卷筒紙放卷時無張力變化,所以不需要調(diào)整。應(yīng)用在平壓平,圓壓平標(biāo)簽機上,放卷速度慢。由于此類設(shè)備無紙張定位校正裝置,要求卷筒紙端面整潔,確保印刷時套印準確。B連續(xù)式:應(yīng)用在輪轉(zhuǎn)型圓壓圓標(biāo)簽機上。由于當(dāng)卷筒紙直徑速度變化時,紙張有張力變化,所以此裝置有張力自動或手動控制機構(gòu),還有卷筒紙糾偏校正裝置,以確保平穩(wěn)輸紙,保證印刷質(zhì)量。數(shù)碼可變標(biāo)簽印刷技術(shù)實現(xiàn)了標(biāo)簽圖案和信息的多樣化和個性化,為產(chǎn)品提供更靈活的標(biāo)識方式。上海PET標(biāo)簽印刷工藝

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在印刷過程中經(jīng)常會遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、油墨轉(zhuǎn)移不良、色偏等問題,對這些故障分析如下:(1)油墨附著牢度差。原因:承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。解決辦法:對承印材料進行表面處理、加入潤濕劑降低油墨張力、更換油墨。(2)油墨干燥性差。原因:油墨溶劑配比不當(dāng)、印刷速度過快、環(huán)境濕度過高等。解決辦法:調(diào)整溶劑配比、適當(dāng)降低印刷速度,提高其干燥溫度、降低環(huán)境濕度等。上海PET標(biāo)簽印刷工藝油墨黏度和干燥性對環(huán)境溫度比較敏感,溫度升高,油墨黏度降低,干燥速度變快。

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常見的防偽標(biāo)簽印刷材質(zhì):水印紙防偽標(biāo)簽:防偽水印紙是常用的防偽紙,它是一種具有浮雕形、可tou視、可接觸的圖畫或條形碼的紙張。水印是一種作用超卓的防偽技能。運用水印防偽的一個首要載體,驗看水印也是辨認鈔票真?zhèn)蔚摹⒂杏梅椒ㄖ?。?666年在瑞典榜初度發(fā)行了帶有特制水印的鈔票以來,現(xiàn)在世界上簡直一切的鈔票都選用帶有水印的紙張。防偽因為水印紙在制作進程中融匯了計劃、雕模、制網(wǎng)、抄紙等雜亂的技能進程,常使偽造者束手無策。

標(biāo)簽印刷:①背曝光。感光樹脂版的支撐膜向上、保護膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化.以建立穩(wěn)固的底基,也可控制洗版深度,加強支撐膜與感光樹脂層的結(jié)合力。背曝光時間根據(jù)需要的底基厚度確定。②主曝光。又稱正面曝光,感光樹脂版材支撐膜朝下,保護膜朝上。平鋪在曝光抽屜中.將保護膜連續(xù)一次撕下,再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面.把真空膜平蓋于菲林(非藥膜面),抽真空,使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分,使版材感光部分聚合固化。主曝光時間長短由版材型號和光源強弱確定。曝光時間過短會使圖文坡度太直,線條彎曲,小字、小點部分被洗掉,反之曝光時間過長會敷版,字跡模糊。如果在同一張印版上有大、小宇,粗、細線條.可視情況用黑膜遮蓋分別曝光.細小部分就不會因沖洗丟失,以確保印版質(zhì)量。主曝光操作要點如表1所示。靜電。原因:油墨太稀、印刷速度太快、環(huán)境太干燥等。

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標(biāo)簽印刷:沖洗。將未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定,洗版時間太短,版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度,洗版時間過長會使版材膨脹,導(dǎo)致精細部分變形或脫落。烘干。去除洗版溶劑,使印版恢復(fù)原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定,一般厚版兩小時,薄版一小時。烘烤時間過長,烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時間,烘烤時間過短,印刷時會出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。后處理。即除粘與后曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達到應(yīng)有的硬度指標(biāo),并消除印版粘性,以利于油墨傳遞。后處理時間由測試所得,目的在于不龜裂、不粘著。標(biāo)簽印刷油墨如一片神秘的領(lǐng)域亟待我們?nèi)フJ知和探索。安徽環(huán)保標(biāo)簽印刷

溶劑型標(biāo)簽印刷油墨對標(biāo)簽材料的適應(yīng)性強,性能穩(wěn)定,印刷質(zhì)量較高。上海PET標(biāo)簽印刷工藝

出血:多數(shù)的標(biāo)簽印刷都是多拼版的,印后需要模切成成品,而模切時無法做到一定精確,如果印刷品的邊緣是有顏色的,那么當(dāng)模切不準時必然會出現(xiàn)一邊多切掉一部分有顏色的內(nèi)容,在另一邊又有承印材料的本色露出,多切掉的那一邊并不會對成品有明顯的影響,但露出承印材料本色的那一邊就會在視覺上有很大的影響,即便只是一點點偏差。為了避免這種情況的出現(xiàn),通常會把標(biāo)簽邊緣的著色部分向成品線以外擴展一定的寬度,這個寬度的具體數(shù)值要根據(jù)模切精度而定,這樣在模切時就不會出現(xiàn)露底色的情況,這種做法就叫做“出血”。如果印刷品的邊緣是沒有顏色的或是即使有顏色,但成品標(biāo)簽間是凈拼的(沒有夾刀),就無需做“出血”。上海PET標(biāo)簽印刷工藝