江蘇站立標(biāo)簽印刷廠家直銷

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-15

薄膜材料的印刷工藝:薄膜材料的印刷工藝,基本印刷方法有:凹?。悍譃榘加∪軇┯湍∷⒑桶加∷杂湍∷ⅲ荒z?。篣V膠印油墨印刷;凸?。悍譃槠胀渲湍∷⒑蚒V凸印油墨印刷;柔?。悍譃樗杂湍∷?,溶劑油墨印刷和UV油墨印刷;絲印:分為UV油墨印刷和溶劑油墨印刷;組合印刷:分為凸印+絲印,凸印+柔印,柔印+絲印,膠印+凸印四種印刷方式。組合印刷,也稱復(fù)合印刷,是當(dāng)前世界上包裝印刷行業(yè)中較先進(jìn)的一種印刷方式。根據(jù)不同的圖案設(shè)計(jì),在同一圖案上采用幾種方法印刷,達(dá)到較佳視覺效果。國外此種設(shè)備很普遍,我國有兩種類型:日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY的F-330,前者為凸印+絲印,后者為膠印+凸印。溶劑型標(biāo)簽印刷油墨對標(biāo)簽材料的適應(yīng)性強(qiáng),性能穩(wěn)定,印刷質(zhì)量較高。江蘇站立標(biāo)簽印刷廠家直銷

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標(biāo)簽印刷:一、標(biāo)簽印刷的膠印方式:可以說膠印方式是進(jìn)行標(biāo)簽印刷生產(chǎn)中較為常見的一種印刷制作方式。膠印也就是我們所說的彩印,往往是用菲林通過曬版機(jī)曬在預(yù)涂感光版上,然后用膠印機(jī)印在紙張上,一般網(wǎng)線數(shù)在175線/平方英寸,175L/inch;膠印機(jī)有單色機(jī)、雙色機(jī)、四色機(jī)、五色機(jī)等。二、標(biāo)簽印刷絲印方式:相對于膠印來說,標(biāo)簽印刷生產(chǎn)中的絲印方式也變得越來越常見。在標(biāo)簽印刷中,絲印的方式一般用于印刷較粗的圖案,印刷材料有布、塑料、紙張、紙箱板等,印刷版是以網(wǎng)框線為主,普通的一般為80~100線,我們接觸的用于紙張的,如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。鐳射標(biāo)簽印刷批發(fā)在北方一些地區(qū),冬季比較寒冷,應(yīng)避免將油墨存放在戶外,防止油墨在低溫下發(fā)生膠凝現(xiàn)象。

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不干膠標(biāo)簽的印刷加工工藝:1、涂底層,其同表面涂層一樣,只不過是涂布在面材的背面,涂底層的主要目的是:(1)保護(hù)面材,防止粘合劑滲透。(2)增加面料的不透光性;(3)增加粘合劑同面材間的粘結(jié)力;(4)防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中,影響其粘合劑性能,導(dǎo)致標(biāo)簽的粘結(jié)力降低,標(biāo)簽脫落。2、離型涂布(涂硅層),即在底紙表面涂布硅油層,涂布硅油可使底紙成為表面張力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合劑粘結(jié)在底紙上。

數(shù)碼印刷過程,數(shù)碼印刷是目前不干膠標(biāo)簽印刷中常用的一種印刷方法。數(shù)碼印刷是將設(shè)計(jì)稿上傳到電腦,通過電腦控制印刷頭噴墨的位置,將設(shè)計(jì)圖案噴墨在材料上的印刷方式。通過數(shù)碼印刷,可以快速、精確地印刷出不干膠標(biāo)簽。柔印印刷過程,柔印印刷是指將油墨印刷到印刷版,然后通過壓印機(jī)將油墨從印刷版上傳遞到材料上的印刷方式。柔印印刷的印刷速度快,可以印刷大量的不干膠標(biāo)簽。而且,柔印印刷出來的不干膠標(biāo)簽顏色鮮艷、圖案清晰,而且耐水、耐磨、耐腐蝕。標(biāo)簽印刷廠應(yīng)當(dāng)對標(biāo)簽印刷油墨進(jìn)行有效管理。

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表面處理通常有以下幾種方法:A、電暈處理:通過高壓電荷向薄膜表面進(jìn)行放電處理,較終達(dá)到增加表面能量即表面張力的目的。電暈處理一般在薄膜制造廠進(jìn)行,由于表面張力是有時(shí)間限制的,要求印刷前對其進(jìn)行嚴(yán)格檢測。因此,一些高級的設(shè)備都有印前電暈處理裝置,以便印出高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。B、印刷處理:用化學(xué)方法改變薄膜表面特性,使其適合油墨印刷或色帶打印。C、表面涂布:使用化學(xué)物質(zhì)在薄膜表面進(jìn)行涂布,增大表面張力,改變表面特性。日前國內(nèi)標(biāo)簽印刷主要采用凸版印刷、膠印、柔版印刷及絲網(wǎng)印刷幾種方式。山東電子標(biāo)簽印刷

油墨,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,標(biāo)簽在商品上應(yīng)用的普遍,帶動(dòng)了標(biāo)簽印刷業(yè)的飛速發(fā)展。江蘇站立標(biāo)簽印刷廠家直銷

油墨干燥方式,薄膜上的油墨按干燥特性分為:氧化聚合干燥(樹指墨),揮發(fā)結(jié)膜干燥(溶劑墨),蒸發(fā)結(jié)膜干燥(水性墨)和光固化干燥(UV墨)。干燥方式分為:熱風(fēng)干燥,電熱干燥(遠(yuǎn)紅外線類),紫外線固化干燥。對干燥的要求:油墨充分干燥;不影響薄膜的理化特性;不影響粘合劑的特性;對底紙無影響。改善油墨干燥的效果的方法:A、使用添加劑改善油墨的干燥速度。如樹脂墨加燥油;水基墨加專門使用助劑,溶劑墨加低沸點(diǎn)溶劑。但要注意:添加劑會(huì)改變油墨的明度和亮度,不能由于添加劑而影響油墨同薄膜的粘結(jié)強(qiáng)度。B、改變薄膜材料的運(yùn)行速度。C、改變烘干箱內(nèi)的溫度或改變紫外線光源的強(qiáng)度。D、選用合適的薄膜材料。江蘇站立標(biāo)簽印刷廠家直銷