蘇州數(shù)碼可變標簽印刷制作

標簽印刷油墨的儲存和管理過程中的注意事項：（1）在北方一些地區(qū)，冬季比較寒冷，應避免將油墨存放在戶外，防止油墨在低溫下發(fā)生膠凝現(xiàn)象。如發(fā)生膠凝，將其轉(zhuǎn)移到溫度高的庫房內(nèi)，或置入熱水中，使不溶物恢復原狀。（2）油墨也有一定的保質(zhì)期，如果存放太長，油墨中的各種成分會發(fā)生分離、沉淀現(xiàn)象。因此，油墨不宜長期保存，一般保存期限以1年為宜。（3）印刷后剩余油墨必須密封存放在陰暗處，在重新使用之前必須先用100目以上的過濾網(wǎng)過濾，充分攪拌之后再與新墨混合使用。中國市場上的標簽印刷油墨存在很多不足，較突出的問題就是油墨色相偏差問題。蘇州數(shù)碼可變標簽印刷制作

下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法：1、溶劑油墨柔印。這是傳統(tǒng)的印刷方法，質(zhì)量好。由于溶劑油墨表面張力低，對薄膜表面張力要求不像其它油墨那樣嚴格，所以墨層牢固度強，工藝相對簡單。但溶劑影響環(huán)保且對人體有害，是一種即將淘汰的印刷方法。2、水性墨柔印。這是當今世界上較先進的印刷方法，成本低，質(zhì)量好，沒公害。但工藝要求嚴格，薄膜表面張力必須在40達因以上，對油墨的PH值，粘度有嚴格的要求。該工藝是國內(nèi)大力發(fā)展的一種工藝，但受到設備局限發(fā)展很慢。福建標簽印刷廠家直銷標簽印刷廠應當對標簽印刷油墨進行有效管理。

印后模切，注意細節(jié)。在采用脫機模切時，經(jīng)常出現(xiàn)模切不準現(xiàn)象，甚至可能造成大量的標簽報廢，并且還必須停機調(diào)試。若檢驗員掌握不好模切標準，也會加大印制成本。為了降低標簽印制成本，除了在各個工藝環(huán)節(jié)上多下工夫外，還應積極推行規(guī)范化、數(shù)字化的管理。國內(nèi)的標簽印刷企業(yè)在引進新設備、新工藝、新技術(shù)的同時，更應樹立新的管理理念，建立新的管理體制，以科學、規(guī)范的管理全方面提高標簽生產(chǎn)的質(zhì)量，降低成本。確定產(chǎn)品要求——評審產(chǎn)品要求——生產(chǎn)準備——制定生產(chǎn)計劃——產(chǎn)品生產(chǎn)實施——成品檢驗——產(chǎn)品交付。

多工藝結(jié)合中的工序安排也是一門學問，需要大量的實際經(jīng)驗，比如說絲網(wǎng)印刷干燥較慢等問題，所以在進行組合時要進行全方面綜合的考慮。多工藝的結(jié)合過程是一個較復雜的過程，同一個活件可以有不同的工藝組合或同一個組合可以印出不同品質(zhì)的活件，這和客戶要求、印刷廠設備、工人的水平等等都有直接聯(lián)系。從一定的視角出發(fā)，各廠家對“多工藝結(jié)合”這個問題也會是仁者見仁、智者見智，各不相同，目的都是一致的，為了提高印品質(zhì)量，較大程度上滿足客戶的要求。多工藝結(jié)合的機器有以下兩種形式，一種是單機組合的，另一種是機組組合成生產(chǎn)線。

表面處理通常有以下幾種方法：A、電暈處理：通過高壓電荷向薄膜表面進行放電處理，較終達到增加表面能量即表面張力的目的。電暈處理一般在薄膜制造廠進行，由于表面張力是有時間限制的，要求印刷前對其進行嚴格檢測。因此，一些高級的設備都有印前電暈處理裝置，以便印出高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。B、印刷處理：用化學方法改變薄膜表面特性，使其適合油墨印刷或色帶打印。C、表面涂布：使用化學物質(zhì)在薄膜表面進行涂布，增大表面張力，改變表面特性。在印刷過程中經(jīng)常會遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、色偏等問題。寧波冷燙標簽印刷

水性油墨安全衛(wèi)生、無污染，符合環(huán)保要求，有利于人體健康。蘇州數(shù)碼可變標簽印刷制作

在印刷過程中，還應注意下列一些問題：（1）使用同一油墨廠家生產(chǎn)的同一品牌油墨，避免不同廠家、不同類型油墨混用的印刷故障。（2）油墨在使用前充分攪拌，在印刷過程中也要經(jīng)常攪拌，保證油墨體系分散均勻。（3）每次調(diào)配的油墨不宜過多，應遵循”少加、勤加”的原則，既有利于油墨性能的穩(wěn)定，又能有效避免浪費；另外，對于專色油墨，還應做好調(diào)配記錄。（4）在印刷過程中，為保證標簽印刷品的質(zhì)量及生產(chǎn)的順利進行，應向油墨中添加某些助劑，如抗靜電劑、消泡劑、撤黏劑等，注意添加量一定要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。蘇州數(shù)碼可變標簽印刷制作