燙金標(biāo)簽印刷參考價

不同的面料，粘合劑和底紙的各類標(biāo)簽，可應(yīng)用在一般紙張標(biāo)簽所不能勝任的材料上，可以這樣說：不干膠是一種多功能的標(biāo)簽。在談不干膠標(biāo)簽的印刷工藝及其加工方法前，我們先要了解一下什么是不干膠標(biāo)簽的印刷，它與傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷相比有什么不同。不干膠標(biāo)簽也叫自粘標(biāo)簽，及時貼，即時貼，壓敏紙等，是以紙張，薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料，并經(jīng)印刷，模切等加工后成為成品標(biāo)簽。應(yīng)用時只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標(biāo)機(jī)在生產(chǎn)線上自動貼標(biāo)。日前國內(nèi)標(biāo)簽印刷主要采用凸版印刷、膠印、柔版印刷及絲網(wǎng)印刷幾種方式。燙金標(biāo)簽印刷參考價

隨著冷燙技術(shù)的發(fā)展，越來越多的標(biāo)簽印刷廠家作為技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，以及業(yè)內(nèi)同行的將其努力上添花。然后，從印刷行業(yè)發(fā)展的趨勢來看，越來越多的新工藝，新技術(shù)與標(biāo)在一起，如柔印、絲印等，通過種種方法達(dá)到使標(biāo)簽色澤亮麗，美觀實(shí)只提高了產(chǎn)品的檔次，增加了防偽難度，正所謂，百花齊放，百家爭鳴，使標(biāo)簽印刷日臻完美。常見問題，當(dāng)人們談到激光標(biāo)簽時必然想到“需小心對待”這個詞，因?yàn)樗茈y生產(chǎn)和運(yùn)輸。當(dāng)然它是偉大的產(chǎn)品，市場對它很有需求。但如能用其它標(biāo)簽代替它，那還是放棄激光標(biāo)簽吧。南通化工標(biāo)簽印刷干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥溫度太高、印刷速度太慢等。

仿燙金工藝標(biāo)簽，仿燙金工藝標(biāo)簽?zāi)軌蛟诜浪埢蜚~版紙上產(chǎn)生高度平滑和高度亮光的類似金屬效果，使印品光耀奪目、富貴華麗。具有金、銀、紅、淺藍(lán)、深藍(lán)、綠、黃等多種色彩，印品可一次印刷出來，效率高，損耗低，而且印品圖文清晰，層次豐富，是燙金工藝無法達(dá)到的。部分可以取代燙金工藝和鍍鋁紙印刷，適合于印刷檔次高次的包裝品，如化妝品、煙盒、食品、藥品等。標(biāo)簽中金色的部分采用金色墨一次印刷形成，取代了燙印的過程，生產(chǎn)效率高，印品細(xì)膩、精細(xì)。

合理選擇印刷方式，面對各具特色的印刷方式，為了減少設(shè)備調(diào)試時間，提高生產(chǎn)效率，并在一定程度上提高產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足客戶的需求，標(biāo)簽印刷廠家常根據(jù)不同檔次和不同批量的活件，將產(chǎn)品歸類后再選用不同的印刷方式進(jìn)行印刷。當(dāng)印刷方式選定以后，如果調(diào)機(jī)方法得當(dāng)，也可以減少材料浪費(fèi)及機(jī)器等的損耗。例如，印刷檔次高標(biāo)簽時，先用普通的，價格較便宜的特光紙調(diào)試機(jī)器，然后再換上較好的材料進(jìn)行印刷；調(diào)試機(jī)器時以中速開機(jī)，調(diào)試好再加快機(jī)器速度；校印版壓力的同時校套色，這兩步完成之后再校顏色等。標(biāo)簽印刷涵蓋了平、凸、凹、網(wǎng)等所有印刷方式，各國的應(yīng)用情況不盡相同。

不干膠標(biāo)簽的印刷加工工藝：1、面材，即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并較終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復(fù)合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于較終的應(yīng)用和印刷加工工藝。面材要能夠適應(yīng)印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強(qiáng)度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標(biāo)等。2、底紙，底紙的作用是接受離型劑涂布，保護(hù)面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進(jìn)行模切、排廢和在貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo)。國內(nèi)油墨廠家應(yīng)盡快提高技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，帶動整個油墨制造業(yè)水平的提高。福州醫(yī)藥標(biāo)簽印刷

凸版印刷復(fù)制的圖文清晰度好，印刷速度較高，色強(qiáng)度和耐用性強(qiáng)于膠印。燙金標(biāo)簽印刷參考價

印刷過程中經(jīng)常會遇到油墨問題，（1）墨層粘連。原因：油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大、環(huán)境濕度過高等。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比、加入適量防粘劑、提高其干燥溫度、減小印刷壓力、降低環(huán)境濕度等。（2）氣泡。原因：油墨中含有空氣、油墨的表面張力過大、油墨黏度太低、印刷速度過快等。解決辦法：加入適量消泡劑、調(diào)整油墨黏度、適當(dāng)降低印刷速度。（3）糊版。原因：油墨顏料顆粒太粗、油墨黏度太高、上墨量過大、印刷壓力過高等。解決辦法：更換油墨、適當(dāng)降低油墨黏度、減少上墨量、降低印刷壓力。燙金標(biāo)簽印刷參考價