湖南信號(hào)線(xiàn)電子線(xiàn)束用途

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-10

我們車(chē)上除了電器設(shè)備和電子線(xiàn)束之外,還有很多模塊,這些模塊的作用就是通過(guò)對(duì)電子線(xiàn)束傳遞的信號(hào)進(jìn)行處理,然后對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行控制,可以理解成控制芯片,模塊就是發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊(ECU),我們俗稱(chēng)它為行車(chē)電腦。電氣系統(tǒng)的增加直接導(dǎo)致了終端電器的增加,不但增加了功耗,信號(hào)傳輸能力也收到了強(qiáng)烈的挑戰(zhàn),從而使電子線(xiàn)束、連接器、繼電器、傳感器等不可避免地劇增,汽車(chē)電子線(xiàn)束的重量和體積也達(dá)到了汽車(chē)難以承受的范圍,一輛中檔水平的轎車(chē),有上百對(duì)連接器、數(shù)以千計(jì)的接點(diǎn),所用的導(dǎo)線(xiàn)總長(zhǎng)度達(dá)1500-2000m。汽車(chē)電子線(xiàn)束又可分為高壓電子線(xiàn)束和低壓電子線(xiàn)束。湖南信號(hào)線(xiàn)電子線(xiàn)束用途

經(jīng)濟(jì)在發(fā)展,科技在進(jìn)步,對(duì)車(chē)輛的性能要求越來(lái)越嚴(yán)格,但是到目前為止的電子線(xiàn)束的制造所有線(xiàn)束制造操作中約有85%是手動(dòng)進(jìn)行的。業(yè)界通用的工程和制造方法已經(jīng)使用了數(shù)十年,并在新時(shí)代中顯示出它們的局限性。電子線(xiàn)束制造仍然是一個(gè)非常勞動(dòng)密集的過(guò)程。更麻煩的是線(xiàn)束設(shè)計(jì),制造部門(mén)和系統(tǒng)之間的支離破碎。設(shè)計(jì)和制造工程師經(jīng)常在各自的域之間手動(dòng)傳輸數(shù)據(jù),然后將所傳輸?shù)脑O(shè)計(jì)數(shù)據(jù)重新創(chuàng)建并重新輸入到他們的每個(gè)系統(tǒng)中,例如CAD,生產(chǎn),裝配板設(shè)計(jì)或成本核算系統(tǒng)等。云南連接線(xiàn)電子線(xiàn)束定制加工汽車(chē)上的電路數(shù)量與用電量增加,電子線(xiàn)束也就變得越粗越重。

為了確保系統(tǒng)的可靠性,電子線(xiàn)束的增加將是必要的。這樣就會(huì)導(dǎo)致更多的線(xiàn)路,增加電子線(xiàn)束的尺寸和重量。為了應(yīng)對(duì)自動(dòng)駕駛,將會(huì)出現(xiàn)新的要求。自動(dòng)駕駛需要降低電子線(xiàn)束的復(fù)雜性。新的電子線(xiàn)束架構(gòu)將擁有更少的內(nèi)容和更簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。這可以通過(guò)將重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到軟件、功能和領(lǐng)域的集成以及替代銅電纜的新技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。(如扁線(xiàn)、無(wú)線(xiàn))。一個(gè)更簡(jiǎn)單的工具架構(gòu)將意味著更多的標(biāo)準(zhǔn)化和對(duì)以前設(shè)計(jì)的重用。模塊化區(qū)域架構(gòu)就是其中的解決方案之一。

隨著車(chē)輛技術(shù)繼續(xù)推進(jìn),尤其是在自動(dòng)和輔助駕駛領(lǐng)域,線(xiàn)束的復(fù)雜性只會(huì)繼續(xù)升級(jí)。先進(jìn)的駕駛員輔助系統(tǒng)(ADAS)以及自動(dòng)駕駛汽車(chē)極大地增加了車(chē)輛上將配備的傳感器和執(zhí)行器的數(shù)量。即使制造商合并了ECU以創(chuàng)建更集中的車(chē)輛體系結(jié)構(gòu),傳感器和執(zhí)行器的顯著增加也將導(dǎo)致電子線(xiàn)束的尺寸和復(fù)雜度不斷增長(zhǎng)。汽車(chē)工業(yè)向電動(dòng)和電子汽車(chē)特征及部件的這些趨勢(shì)有望推動(dòng)電子線(xiàn)束制造行業(yè)的增長(zhǎng)。根據(jù)報(bào)告,全球汽車(chē)線(xiàn)束市場(chǎng)預(yù)計(jì)到2025年將達(dá)到915.3億美元的價(jià)值。汽車(chē)電子線(xiàn)束能有哪些應(yīng)用?

隨著科技的發(fā)展,傳統(tǒng)的線(xiàn)束制造方法開(kāi)始崩潰。分散的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程導(dǎo)致域之間的手動(dòng)數(shù)據(jù)傳輸和重新輸入。這很慢,容易出錯(cuò),并且對(duì)工程師的時(shí)間和精力的利用效率低下。當(dāng)制造工程師進(jìn)行更改以提高線(xiàn)束的可制造性時(shí),這些更改通常會(huì)在團(tuán)隊(duì)之間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換中丟失。即使在先進(jìn)的設(shè)備中,從設(shè)計(jì)工程到產(chǎn)品工程,制造工程以及制造文檔生成的高級(jí)過(guò)程也可以通過(guò)基本的Office應(yīng)用程序和AutoCAD圖形完成,然后傳遞給整個(gè)流程中的下一個(gè)環(huán)節(jié),而下一個(gè)環(huán)節(jié)又以另一種格式或樣式手動(dòng)重新創(chuàng)建非數(shù)字信息。電子線(xiàn)束直徑過(guò)大需要彎折一定角度時(shí)要預(yù)留足夠空間,一般線(xiàn)束彎折半徑要大于線(xiàn)束直徑的兩倍。河北汽車(chē)電子線(xiàn)束

汽車(chē)電子線(xiàn)束變得越來(lái)越復(fù)雜。直觀(guān)的印象可以從中控臺(tái)面板看到這種變化。湖南信號(hào)線(xiàn)電子線(xiàn)束用途

隨著整車(chē)電子電氣技術(shù)的發(fā)展,車(chē)載設(shè)備也越來(lái)越多,因而對(duì)整車(chē)電子線(xiàn)束的可靠性提出了越來(lái)越高的要求。在電氣系統(tǒng)開(kāi)發(fā)階段合理而可靠的電子線(xiàn)束布置可以縮短開(kāi)發(fā)周期、降低車(chē)輛成本、提高電氣系統(tǒng)工作的可靠性。如何利用三維軟件對(duì)電氣三維布置進(jìn)行更加精確的設(shè)計(jì)需要我們繼續(xù)探索。汽車(chē)電子線(xiàn)束是汽車(chē)電路的網(wǎng)絡(luò)主體,是由銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線(xiàn)電纜壓接后,塑壓絕緣體或外加金屬殼體等,以線(xiàn)束捆扎形成連接電路的組件,主要由導(dǎo)線(xiàn)、端子、接插件及護(hù)套等組成。湖南信號(hào)線(xiàn)電子線(xiàn)束用途

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