激光切管機(jī)卡盤異響如何排查?激光切管卡盤前卡排查步驟:1、齒輪嚙合:嚙合太松會造成主動齒輪與從動齒輪在傳動過程中的沖擊和噪音,會影響齒輪的使用壽命,也會直接反映到激光切管機(jī)卡盤的轉(zhuǎn)動異響!齒輪嚙合松在氣動卡盤來回轉(zhuǎn)動過程中會有輕微的撞擊聲響!齒輪嚙合過緊,首先會對整個(gè)機(jī)床床身產(chǎn)生較大的抖動,影響緊固螺絲的安裝牢度,對齒輪齒面造成擠壓,影響齒輪使用壽命,更直接反映到氣動卡盤的轉(zhuǎn)動異響!齒輪嚙合緊在氣動卡盤來回轉(zhuǎn)動過程中聲音會比較低沉!2、軸承轉(zhuǎn)動異響:脫開減速機(jī)齒輪,單獨(dú)手動旋轉(zhuǎn)氣動前卡盤,是否有異響!此處異響主要分為軸承異響或者軸承座與氣動卡盤本體螺絲干涉產(chǎn)生異響!3、電機(jī)減速機(jī)異常:把減速機(jī)連電機(jī)一起拆下,單獨(dú)旋轉(zhuǎn)看減速機(jī)自轉(zhuǎn)有無異響!齒輪齒面清潔度:檢查兩齒輪嚙合位置或齒面有無廢料掉落到齒面造成擠壓,在傳動過程中產(chǎn)生異響!三爪激光卡盤的價(jià)格是多少?致電常州照富機(jī)械科技有限公司!紹興激光切管機(jī)卡盤批發(fā)廠家
如何提高激光切割氣動卡盤的效率和質(zhì)量?1.大長度金屬管全自動激光切割下料大型金屬管道全行程長度自動激光切割下料工藝要求,在機(jī)械結(jié)構(gòu)上采用獨(dú)特的雙驅(qū)動氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)制(W驅(qū)動軸,驅(qū)動軸W1),左邊的傳動軸W軸旋轉(zhuǎn)機(jī)制固定,氣動卡盤將管著它,通過機(jī)器X,Y,W管切割加工、運(yùn)動右側(cè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合從動軸W1氣動卡盤工作臺沿工件軸向運(yùn)動,可實(shí)現(xiàn)大長度金屬管材料的全自動激光切割!2.數(shù)控切割技術(shù)目前,有一些質(zhì)量問題的過程中激光管切割,如:燃燒的切割部分,在燃燒的部分,斜切削表面,和圓的變形或失敗關(guān)閉當(dāng)切割圓形部分,這直接導(dǎo)致嚴(yán)重的浪費(fèi)管和切削效率低!數(shù)控切割技術(shù)是指數(shù)控制系統(tǒng)的切割控制軟件,提供先進(jìn)的切割技術(shù)和豐富的切割經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的激光切割卡盤!重慶激光切管機(jī)卡盤價(jià)格卡盤哪家強(qiáng)?致電常州照富機(jī)械科技有限公司!
激光卡盤夾爪夾不緊故障原因及處理方法在進(jìn)行加工工件的時(shí)候,激光卡盤的夾爪夾不緊會使得加工精度不能滿足要求,對這種情況,常州照富給出了相對應(yīng)的處理方法,供大家參考!1.故障原因:提供的壓力不足!處理方法:增加輸入壓力!2.故障原因:顎部潤滑不足!處理方法:給卡爪涂上油!3.故障原因:被加工工件軸向裝夾有效尺寸短!處理方法:增加裝夾長度!4.故障原因:主軸內(nèi)風(fēng)管扭曲,通風(fēng)不暢!處理方法:調(diào)整氣管,保證氣管通暢!5.故障原因:爪夾持面不符合加工要求!處理措施:對卡爪進(jìn)行修復(fù),再加工以滿足要求!
smw卡盤的保養(yǎng)方法:至少每6個(gè)月拆下卡盤分解清洗,保持夾爪滑動面干凈并給予潤滑,使卡盤壽命增長!但如果切削鑄鐵每2個(gè)月至少一次或多次來清潔卡盤,檢查各部零件有無破裂及磨損之情形,嚴(yán)重者立刻更換新品!檢查完畢后,要充分給油,才能組立!為了為了保證卡盤常時(shí)間使用后,仍然有良好精度,潤滑工作很重要!不正確或不合適潤滑將導(dǎo)致一些問題,例如低壓時(shí)不正常功能,夾持力減弱,夾持精度不良,不正常磨損及卡住,所以須正確潤滑卡盤!作業(yè)終了時(shí)務(wù)必以風(fēng)***或類似工具來清潔卡盤本體及滑道面!使用具有防銹效果切削油,可以預(yù)防卡盤內(nèi)部生銹,因?yàn)榭ūP生銹會降低夾持力,而無法將工件夾緊!每天至少打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色),將油脂打入卡盤油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或卡盤內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護(hù)套與連結(jié)螺帽處),但如果卡盤高旋轉(zhuǎn)或大量水性切削油于加工使用時(shí),需要更多潤滑,須依照不同情況來決定!激光切割卡盤可以應(yīng)用于航空航天行業(yè):用于切割飛機(jī)零部件、航天器部件等!
在車床上使用的三爪卡盤,常因細(xì)小切屑進(jìn)入傘齒輪副和盤香扣內(nèi),致使卡爪松緊不一甚至卡死,同時(shí)也加劇零件磨損,影響正常的工作!為此,不得不將卡盤卸下進(jìn)行清洗,十分麻煩!針對這一情況,將卡盤體的內(nèi)孔車成外大里小斜度為1°的順錐,使切屑碰到卡盤內(nèi)孔時(shí),得到一個(gè)向外飛戮的分力而甩出去!從而就比較大減少了切屑進(jìn)人卡盤內(nèi)部的機(jī)會,使卡盤順利正常工作!卡盤嵌屑的另一個(gè)原因,是卡盤法蘭止口高度不夠,造成法蘭盤與卡盤后面的壓蓋間隙過大,這要求在配制法蘭時(shí),使間隙控制在0.1mm以內(nèi),以消除切屑的進(jìn)入!激光卡盤?致電常州照富機(jī)械科技有限公司!浙江前置式激光切割卡盤定制
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激光氣動卡盤的精度和壽命機(jī)床在加工的過程中,氣動卡盤,液壓卡盤常常會發(fā)生尺寸不穩(wěn)定,如果對這些故障預(yù)先采取正確的對策,一般它們是可以預(yù)防的,可能是氣壓不夠及氣管破裂及時(shí)采取了措施,即使氣動卡盤,液壓卡盤在正確安裝并在其旋轉(zhuǎn)過程中潤滑良好,如果車床承受很大的載荷加工,從車床的外部角度來看,即使載荷是停止的,其載荷確實(shí)循環(huán)往復(fù)的,久而久之車床的主軸疲勞從而達(dá)到壽命!其現(xiàn)象是這種現(xiàn)象我們稱之為疲勞剝落!同時(shí),我們把發(fā)生疲勞剝落定義為車床主軸的壽命,綜上所述,車床主軸的損壞問題可以作以下的歸類和分類!疲勞剝落=壽命、磨損、振動增大、摩擦力矩增大、咬粘、產(chǎn)生壓痕、生銹、腐蝕這些就稱之為故障!因此,氣動卡盤,液壓卡盤的精度及壽命概念,卡盤的精度也來自于車床的主軸,同時(shí),可對壽命進(jìn)行定量計(jì)算,這在討論卡盤的耐久性及精度能力等問題的時(shí)候經(jīng)常被使用,歡迎新老客戶前來常州照富參觀指導(dǎo)!紹興激光切管機(jī)卡盤批發(fā)廠家