為什么要在加氣塊的原料中添加石膏?據(jù)了解,石膏是一種調(diào)理材料。它在水泥水化的早期階段具有阻滯作用,并防止水泥的錯(cuò)誤凝固。阻滯石灰的消化,延長(zhǎng)消化時(shí)間,降低消化溫度。在選擇原材料時(shí),一定要嚴(yán)格控制加氣塊。生產(chǎn)線中的原材料主要是粉煤灰(砂),白灰,水泥,石膏等。石膏在加氣塊的原材料中起著重要的作用,而石膏在設(shè)備生產(chǎn)中的作用具有雙重性。由于石膏參與水合產(chǎn)物的形成。同時(shí),在倒入加氣塊的過(guò)程中,它對(duì)石灰的消化具有顯著的延遲作用,從而減慢了漿料的增稠速度。因此,應(yīng)該考慮在加氣塊中摻入的石膏的量不僅要改善產(chǎn)品性能,而且要考慮控制工藝參數(shù)。如漿料的水對(duì)物料比,石灰的質(zhì)量和量等,一般將石膏的混合量控制在5%以內(nèi)。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,建材產(chǎn)業(yè)特別是建材材料有著遠(yuǎn)大的發(fā)展?jié)摿?,公司與各大科研單位合作,致力于新水泥制品的研究與開(kāi)發(fā),并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。建材新概念——桓臺(tái)縣科源新型建材有限公司。高青粉煤灰加氣塊的優(yōu)點(diǎn)
加氣塊的特點(diǎn)主要為容重輕,保溫性能高,吸音效果特別好,具有一定的強(qiáng)度與可加工性等優(yōu)點(diǎn),是我國(guó)推廣應(yīng)用較早的一種并且使用的輕質(zhì)墻體材料之一。1.質(zhì)輕:孔隙達(dá)百分之七十至百分之八十五,體積密度一般為500—900kg/m3,為普通混凝土的五分之一,粘土磚的四分之一,空心磚的三分之一,和木質(zhì)差不多,能夠浮在水面??梢詼p輕建筑物自重,大幅度的降低建筑物的綜合造價(jià)。2.防火:加氣塊主要原材料大多數(shù)為無(wú)機(jī)材料,因?yàn)榫哂辛己玫哪突鹦裕⑶矣龌鸩簧l(fā)有害的氣體。耐火溫度為650度,90mm厚墻體耐火性能夠達(dá)到245分鐘,300mm厚墻體耐火性能夠達(dá)到520分鐘。3.隔音:因具有的多孔結(jié)構(gòu),所以具有一定的吸聲能力。10mm厚的墻體可達(dá)到41分貝,隔音效果很好。4.保溫:由于材料內(nèi)部具有大量的氣孔與微孔,所以有良好的保溫隔熱性能。導(dǎo)熱系數(shù)為0.11~.16W/MK,是粘土磚的四分之一至五分之一。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果相當(dāng)于49cm厚的普通實(shí)心粘土磚墻。自保溫加氣塊的優(yōu)點(diǎn)建材找科源,品質(zhì)更出眾。
加氣塊廠家在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過(guò)程的不同階段,通常使用調(diào)節(jié)材料,加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中使用的調(diào)節(jié)材料大致可以分為兩類,一類是產(chǎn)氣過(guò)程調(diào)節(jié)材料,另一類是蒸汽養(yǎng)護(hù)過(guò)程調(diào)節(jié)材料。不同的加氣混凝土砌塊需要使用不同的調(diào)整材料。比如水泥、礦渣、砂加氣混凝土常用純堿、硼砂、鎂粉;水泥、石灰、粉煤灰加氣混凝土常用的調(diào)節(jié)材料有燒堿、硅酸鈉、石膏等。石膏作為一種常用的膠凝材料,可以作為加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中氣體生成過(guò)程的調(diào)節(jié)劑。同時(shí),通過(guò)參與水熱合成反應(yīng),可以提高產(chǎn)品的強(qiáng)度,減少收縮,提高抗凍性。因此,石膏在加氣塊廠家生產(chǎn)加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中得到了寬泛的應(yīng)用。石膏在加氣砌塊生產(chǎn)中的作用主要包括以下幾個(gè)方面:1.參與鋁粉的析氣反應(yīng)。石膏存在時(shí),與鋁粉與水反應(yīng)生成的氫氧化鋁反應(yīng)生成硫鋁酸鈣。如果原水泥中石膏用量不足,鋁粉氣化反應(yīng)時(shí)石膏用量過(guò)多,則應(yīng)加入石膏。否則,水泥可能會(huì)快速凝固。2.抑止石灰的消化,延長(zhǎng)其消化時(shí)間,提高澆注的穩(wěn)定性,使?jié)沧⒑蟮幕旌衔锂a(chǎn)氣更均勻,稠化更順暢,在一定程度上降低形成坯體時(shí)的消化溫度。3.參與水泥的水化反應(yīng),調(diào)整水泥的凝結(jié)時(shí)間。石膏可以抑止水泥早期的水化反應(yīng),防止水泥假凝。
加氣塊作為一種輕質(zhì)的墻體材料在我們的建筑行業(yè)使用的比較多,這也主要得益于其優(yōu)良的使用性能獲得了廣大用戶的喜歡,很多人對(duì)混凝土加氣塊的原材料的選擇比較關(guān)心,接下來(lái)我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解下產(chǎn)品的原材料都有哪些:1.粉煤灰粉煤灰其實(shí)是加氣塊磚的主要原料,也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來(lái)源。2.砂砂是混凝土加氣磚的主要原料。在選用的時(shí)候不能有任何的雜質(zhì)碳酸鈣物要小于10%。3.水泥水泥作為粉煤灰加氣混凝土強(qiáng)度的主要來(lái)源。它主要提供了鈣質(zhì)的材料,適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥,主要應(yīng)以水泥的品種和標(biāo)號(hào)兩個(gè)方面選擇。4.石灰石灰也是混凝土加氣塊生產(chǎn)的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用,生產(chǎn)水化硅酸鈣。所以我們知道混凝土加氣塊的生產(chǎn)離不開(kāi)石灰。5.石膏石膏在粉煤灰加氣混凝土中,是發(fā)氣過(guò)程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對(duì)生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。6.發(fā)氣劑混凝土加氣塊一定要有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑,這樣生產(chǎn)處理的磚體才能有輕質(zhì)多孔的結(jié)構(gòu)。7.穩(wěn)泡劑發(fā)氣劑發(fā)氣后由于泡壁較薄,在各種條件的干擾下可能會(huì)造成一些不穩(wěn)定的因素影響混凝土加氣塊的質(zhì)量。中國(guó)新材,科源好品質(zhì)。
ACC蒸壓加氣塊制造過(guò)程:1、原料石灰石,石膏,粉煤灰,沙子,水泥。2、配料和混合原料準(zhǔn)備好后,下一個(gè)過(guò)程是配料和混合。混合和澆注的周期為5.5分鐘。用來(lái)混合正確的ACC塊的配料和混合將粉煤灰泵送到容器中。一旦將所需的重量倒入泵中,就停止抽水。同樣,使用輸送機(jī)將石灰,石膏,水泥倒入各個(gè)容器中。每種成分都混合到一個(gè)桶中。計(jì)量單位按數(shù)量釋放到模具中。3、鑄造,上升和固化準(zhǔn)備好原料混合物,將其倒入模具中。模具尺寸為4.2*1.2*0.65,模具上涂有一層薄薄的油,以確保像生的蛋糕一樣。鋁與氫氧化鈣和水反應(yīng),釋放出氫氣。這導(dǎo)致滕細(xì)胞的形成,導(dǎo)致悶熱混合物擴(kuò)展。通常上升,并且預(yù)切割過(guò)程大約需要60-240分鐘。上升取決于原材料組合和天氣條件。4、脫模和切割一旦生餅達(dá)到切割強(qiáng)度。準(zhǔn)備按要求進(jìn)行脫模切割。模具從預(yù)硫化室出來(lái),用起重機(jī)將其吊起進(jìn)行脫模操作。從不同技術(shù)提供商要求的不同類型的模具中也可以看出脫模和切割過(guò)程。綠色建筑典范,品質(zhì)只選科源。高青蒸壓加氣塊一立方幾塊
科源新型建材,構(gòu)筑未來(lái)。高青粉煤灰加氣塊的優(yōu)點(diǎn)
ACC蒸壓加氣塊全稱是由細(xì)骨料,水泥和諸如石膏,石灰鋁粉混合物之類的膨脹劑像面包面團(tuán)一樣膨化而成的高壓滅菌加氣混凝土。實(shí)際上,這種類型的混凝土在工廠中含有80%的空氣,在那里將其模制成型并切割成準(zhǔn)確尺寸的單位。砂加氣塊ACC是適用于混凝土砌筑的輕質(zhì)預(yù)制建筑材料。ACC產(chǎn)品在高壓釜中加熱和加壓下固化。ACC材料可以打磨或在現(xiàn)場(chǎng)使用標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)工具和碳鋼切割機(jī)切割成一些尺寸。高壓滅菌加氣混凝土的低密度也說(shuō)明了其低的結(jié)構(gòu)抗壓強(qiáng)度。它可以承受的載荷高達(dá)普通混凝土抗壓強(qiáng)度的50%的8Mpa。它是輕量級(jí)產(chǎn)品,具有可操作性,靈活性和耐用性。一、加氣混凝土砌塊材料用途水泥–水泥是一種粘合劑,是建筑行業(yè)中使用的一種物質(zhì),它可以變硬并可以將其他材料粘合在一起。砂加氣塊中使用的OPC的特性是:顏色–白色密度–1440kg/m3OPC53級(jí)抗壓強(qiáng)度53Mpa粉煤灰–粉煤灰是用于降低混凝土成本的工業(yè)產(chǎn)品。飛灰的密度為400-1800kg/m3。它提供了隔熱,防火和吸音的功能。沙子–細(xì)骨料基本上是通過(guò)4.75毫米篩子的較大顆粒的石頭的碎石,含量不得少于80%。高青粉煤灰加氣塊的優(yōu)點(diǎn)
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