ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動焊 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動焊 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類似的活性且殘留物透明。 LPHA焊錫絲 ALPHA阿爾法系列高質(zhì)量焊錫絲分為免清洗(TELECORE)、水溶性(PURECORE)。專門用于手工焊接,元器件安裝和表面組裝技術(shù)返修焊接。所有產(chǎn)品的生產(chǎn)基地,以國際標(biāo)準(zhǔn)化組織12224-1規(guī)格和試驗(yàn)方法。 ●適用于所有手工和機(jī)器自動焊接、元器件安裝和返修。 ●高焊接能力,助焊劑殘留腐蝕極低甚至沒有腐蝕性。 ●助焊劑芯分布均勻。 ●可焊性能好,焊點(diǎn)強(qiáng)度高。 ●有松香/樹脂和無鉛選擇。焊膏的金屬氧化度,在焊膏中,金屬氧化度越高在焊接時金屬粉末結(jié)合阻力越大。楊浦區(qū)大規(guī)模OL107E錫膏
Alpha無鉛錫膏是用在焊接技術(shù)里的其中一種物料,同時它和電氣元件也無法缺少的關(guān)系。你再給臺式機(jī)電腦加1塊電腦內(nèi)存時,是不是也看著過她用其中一種灰白色的膏狀產(chǎn)品來把電腦內(nèi)存接入到產(chǎn)品上,這灰白色的產(chǎn)品實(shí)際正是有鉛錫膏??赡軙谏钌现心軌蛳氲降挠秀U錫膏或者是與Alpha有鉛錫膏有些許不同之處的,雖然會因?yàn)樵谑褂霉ぷ髁鞒痰牟煌膶ξ锪系某煞忠彩怯械牟煌南拗?。但?shí)際上Alpha有鉛錫膏很好,或者是傳統(tǒng)式的有鉛錫膏很好,其在使用的方法和保管的的方法也都是不會有太多的不同之處的,都時要相關(guān)工作人員的精細(xì)化的在使用后合理的保管住。新能源OL107E錫膏****焊膏的印刷厚度、錫膏的組成及氧化度、網(wǎng)板的制作及開口外界環(huán)境的影響都可能是錫粒產(chǎn)生的原因。
EGS SAC0300 無鉛低銀焊料合金 描述 ALPHA EGS SAC0307 (Sn99Ag0.3Cu0.7)和互補(bǔ)合金ALPHA EGS SAC0300 (Sn99.7Ag0.3)應(yīng)用中高銀合金的理想替代產(chǎn)品。和 是大多數(shù)波峰和選擇性焊接 ALPHA所有的屬焊條一樣,ALPHA氧化物。這些也可以制作成自動進(jìn)料和返工應(yīng)用固態(tài)和含芯焊。 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動焊 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,適用于人工焊和自動焊 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類似的活性且殘留物透明
雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金, 但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。 特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn): 比較好的無鉛回流焊接良率,對細(xì)至0.25mm的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。 ***的印刷性對所有的板子設(shè)計(jì)均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。 印刷速度比較高可達(dá)200mm/sec ,印刷周期短,產(chǎn)量高。 寬回流溫度曲線工藝窗口,對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。 回流焊接后極好的焊點(diǎn)和殘留物外觀 減少不規(guī)則錫珠數(shù)量, 減少返工和提高直通率。 符合IPC空洞性能分級 ***的可靠性, 不含鹵素。 兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓骱父嗟倪x用直接影響到焊接質(zhì)量。
ALPHA? CVP-390 ALPHA CVP-390是一款無鉛、完全不含鹵素的免清洗焊膏,專為要求焊接殘留物具有優(yōu)異在線測試性能并且符合JIS標(biāo)準(zhǔn)銅腐蝕性測試的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。本產(chǎn)品還能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的細(xì)間距印刷能力,可以采用100μm厚網(wǎng)板進(jìn)行180μm圓印刷。其優(yōu)異的印刷焊膏量可重復(fù)性有助降低因印刷工藝波動而造成的缺點(diǎn)。此外,ALPHA CVP-390能實(shí)現(xiàn)IPC7095標(biāo)準(zhǔn)的第三級空洞性能。 該焊膏提供了與有鉛工藝類同的工藝性能*。色的回流工藝窗口使其可以很好地在CuOSP板上完成焊接錫珠的產(chǎn)生是一個極復(fù)雜的過程,我們在調(diào)整參數(shù)時應(yīng)綜合考慮,在生產(chǎn)中摸索經(jīng)驗(yàn),達(dá)到對錫珠的比較好控制。崇明區(qū)新能源OL107E錫膏
熔融狀態(tài)的焊料合金在使用過程中、高溫狀態(tài)下表面極易氧化,產(chǎn)生大量的氧化渣,降低焊接質(zhì)量,浪費(fèi)資源等。楊浦區(qū)大規(guī)模OL107E錫膏
4.耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量,隨著焊接的進(jìn)行,烙鐵頭老化焊錫溫度達(dá)不到焊接要求,就必須要更換烙鐵頭,會增加焊接成本,而機(jī)激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會產(chǎn)生烙鐵頭損傷,減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時焊接溫度穩(wěn)定,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。 5.加工精度的差異,傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制,焊接精度有限,而激光焊接,光斑可達(dá)微米級別,焊接精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊錫機(jī)的焊接精度。 6.耗能方面,傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無意義損耗,加大電能的損耗,而激光焊接局部加熱長生熱量消耗較小,而且不焊接時不會有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。楊浦區(qū)大規(guī)模OL107E錫膏
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